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基于金属板的电极绝缘安装结构制造技术

技术编号:10320143 阅读:163 留言:0更新日期:2014-08-13 20:21
本实用新型专利技术公开了一种基于金属板的电极绝缘安装结构,包括设有安装孔的金属支撑板、导电电极,其特征在于在安装孔四周的金属支撑板固联有弯折的金属固定框,在安装孔四周金属支撑板与金属固定框之间的间隙内设有一块以上的绝缘块,绝缘块内设有中心定位孔,所述导电电极穿过中心定位孔和安装孔,导电电极的四周与金属支撑板呈间隙设置。本实用新型专利技术具有装拆方便、制造简单、支撑强度高、支撑件厚度小、成本低的优点,其适用范围更广。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
基于金属板的电极绝缘安装结构
本技术属于电气
,具体的说涉及一种基于金属支撑板穿孔的电极绝缘安装结构。
技术介绍
目前,电子设备大电流输出极板上的电极装一般采用螺钉固定绝缘块、绝缘块固定电极的方式,因此会有难于加工、安装和拆卸复杂、支撑强度不高、支撑件厚度大、成本高等问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述不足,提供一种基于金属板的电极绝缘安装结构,它具有装拆方便、制造简单、支撑强度高、支撑件厚度小、成本低的优点,其适用范围更广。为达到上述目的,本技术的基于金属板的电极绝缘安装结构,包括设有安装孔的金属支撑板、导电电极,其特征在于在安装孔四周的金属支撑板固联有弯折的金属固定框,在安装孔四周金属支撑板与金属固定框之间的间隙内设有一块以上的绝缘块,绝缘块内设中心定位孔,所述导电电极穿过中心定位孔和安装孔,导电电极的四周与金属支撑板呈间隙设置;上述金属固定框与金属支撑板可以通过焊接固联;上述金属固定框与金属支撑板也可以通过数个紧定螺钉固联;本技术的金属固定框固定于金属支撑板上,一块以上的绝缘块卡于二者之间,不仅装拆方便、制造简单,且绝缘块定位更为牢固,支撑强度高,绝缘块厚度小、成本低,其适用范围更广;作为本技术的进一步改进,所述绝缘块通过过盈配合设于金属支撑板与金属固定框之间的间隙内;进一步便于安装,并提高支撑强度;作为本技术的进一步改进,所述导电电极为方形或圆形,对应的,绝缘块内设有方形或圆形的中心定位孔;可用于不同的工况;综上所述,本技术具有装拆方便、制造简单、支撑强度高、支撑件厚度小、成本低的优点,其适用范围更广。【附图说明】图1为本技术实施例一的立体图。图2为图1的主视图。图3为图2的C-C剖视图。图4为本技术实施例二的立体图。图5为图4的主视图。图6为图5的B-B剖视图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。实施例一如图1至图3所示,该基于金属板的电极绝缘安装结构,包括设有安装孔3的金属支撑板1、方形的导电电极2,在安装孔3四周的金属支撑板I通过数个紧定螺钉6固联有弯折的金属固定框4,在安装孔3四周金属支撑板I与金属固定框4之间的间隙内通过过盈配合设有四块绝缘块5,四块绝缘块5组合形成方形的中心定位孔,所述导电电极2穿过中心定位孔和安装孔3,导电电极2的四周与金属支撑板I呈间隙设置;本技术的金属固定框4固定于金属支撑板I上,绝缘块5卡于二者之间,不仅装拆方便、制造简单,且绝缘块5定位牢固,支撑强度高,绝缘块5厚度小、成本低,其适用范围更广;实施例二如图4至图6所示,该实施例与实施例一的区别仅在于:金属支撑板9与金属固定框10通过焊接固联;导电电极8为圆形,四块绝缘块7组合形成圆形的中心定位孔,可用于不同的工况,能到达相同的技术效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于金属板的电极绝缘安装结构,包括设有安装孔的金属支撑板、导电电极,其特征在于在安装孔四周的金属支撑板固联有弯折的金属固定框,在安装孔四周金属支撑板与金属固定框之间的间隙内设有一块以上的绝缘块,绝缘块内设中心定位孔,所述导电电极穿过中心定位孔和安装孔,导电电极的四周与金属支撑板呈间隙设置。

【技术特征摘要】
1.一种基于金属板的电极绝缘安装结构,包括设有安装孔的金属支撑板、导电电极,其特征在于在安装孔四周的金属支撑板固联有弯折的金属固定框,在安装孔四周金属支撑板与金属固定框之间的间隙内设有一块以上的绝缘块,绝缘块内设中心定位孔,所述导电电极穿过中心定位孔和安装孔,导电电极的四周与金属支撑板呈间隙设置。2.如权利要求1所述的基于金属板的电极绝缘安装结构,其特征在于所述金属固定框与金属支撑板通过焊接固联。3.如权利要求1或2所述的基于...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓霖王云鹏钟伟
申请(专利权)人:刘晓霖
类型:新型
国别省市:四川;51

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