条烟输送支架及条烟输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种条烟输送支架及条烟输送装置，包括支架内挡板、支架外挡板和条烟输送辊结构，其中：所述支架内挡板和所述支架外挡板隔开设置，长度方向均与条烟输送方向相同；所述支架内挡板和所述支架外挡板分别沿其长度方向间隔开设有槽口，并且，所述支架内挡板上的所述槽口和其相对应的所述支架外挡板上的所述槽口的轴心连线与所述条烟输送方向相垂直；所述条烟输送辊结构与所述条烟输送方向相垂直，其两端架设在相对应的两所述槽口中，与所述槽口形成转动连接。本实用新型专利技术的输送滚轮轴的更换更加方便，条烟输送稳定性提高。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
条烟输送支架及条烟输送装置
本技术涉及机械传动领域，特别是涉及一种条烟输送支架及设置有该条烟输送支架的条烟输送装置。
技术介绍
设备运行时，包装好的烟条在整个输送过程中会有一个紧急出口，在生产质检过程中发现烟条质量出现问题时，生产人员需要手动将条烟从流水线上排出并进行隔离，从而避免不合格条烟进入下道工序，因此在整个流水线上就要设置条烟输送装置作为紧急出口通道，以满足这种需要。如图1所示，目前的条烟输送装置是由一个电机I’带动皮带轮转动，主动带轮2’通过圆皮带3’来带动从动带轮4’转动，从而带动条烟输送辊结构5’转动，最终条烟输送辊结构5’带动烟条运动，从而实现将不合格烟条排除。现有的条烟输送辊结构5’的两个轴端6’分别穿入支架内挡板7’和支架外挡板8’的轴孔中，然后采用销轴9’进行固定。这种连接方式不易更换，而且固定方式也不够可靠，在设备运行一段时间后，轴端6’和轴孔都会出现一定程度的磨损，容易造成轴端6’和轴孔产生相对滑动，影响设备运行效率。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种条烟输送支架及条烟输送装置，其中的输送滚轮轴更换更加方便。为实现上述目的，本技术提供以下技术方案:一种条烟输送支架，包括支架内挡板、支架外挡板和条烟输送辊结构，其中:所述支架内挡板和所述支架外挡板隔开设置，长度方向均与条烟输送方向相同；所述支架内挡板和所述支架外挡板分别沿其长度方向间隔开设有槽口，并且，所述支架内挡板上的所述槽口和其相对应的所述支架外挡板上的所述槽口的轴心连线与所述条烟输送方向相垂直；所述条烟输送辊结构与所述条烟输送方向相垂直，其两端架设在相对应的两所述槽口中，与所述槽口形成转动连接。进一步地，还包括限位机构，所述条烟输送辊结构的两端分别设置所述限位机构。进一步地，所述条烟输送辊结构的两端分别设置有外螺纹。进一步地，所述限位机构为螺母。本技术还提供一种条烟输送装置，其包括电机、主动带轮、从动带轮和传动皮带及上述各实施例中的的条烟输送支架，其中:所述条烟输送支架中的条烟输送辊结构的一端与所述从动带轮固定连接；所述电机的输出端与所述主动带轮固定连接，所述主动带轮通过所述传动皮带与所述从动带轮相连接。进一步地,所述传动皮带为圆皮带。基于上述技术方案，本技术的优点是:由于本技术将支架内挡板和支架外挡板的轴孔改成顶部开放式的槽口，其中任何一根条烟输送辊结构都可以自如地从槽口直接取出，而无需对整个条烟输送支架进行更换，与现有技术中在某一根条烟输送辊结构损坏需要对整个条烟输送支架进行更换的繁琐程度相比，本技术的更换操作更加简单，因此即便生产过程中条烟输送辊结构损坏需要更换，也不会对整个流水线的生产效率造成影响。【附图说明】此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为现有技术中条烟输送装置的结构示意图；图2为本技术中条烟输送装置一实施例的结构示意图。【具体实施方式】为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。如图2所示，本技术所提供的条烟输送支架包括支架内挡板1、支架外挡板2和条烟输送辊结构3，其中:支架内挡板I和支架外挡板2形状相同，均是长方形板块，二板块隔开设置，长度方向均与条烟输送方向(图中的箭头指示方向)相同。支架内挡板I和支架外挡板2分别沿其长度方向间隔开设有槽口 4，槽口 4最好呈U字型，顶部呈开放式，方便条烟输送辊结构3的直接取出；底部具有弧度，这样有利于与条烟输送辊结构3的外侧壁相契合，利于条烟输送棍结构3与挡板(支架内挡板I和支架外挡板2)之间的转动连接。支架内挡板I上的槽口 4和其相对应的支架外挡板2上的槽口 4的轴心连线与所述条烟输送方向相垂直。条烟输送辊结构3与所述条烟输送方向相垂直，其两端架设在相对应的两槽口 4中，与槽口 4形成转动连接。使用时，放置在条烟输送辊结构3上的条烟随着条烟输送辊结构3的转动而能够进行直线运动。现有技术中开设在支架内挡板和支架外挡板的轴孔的顶部均为封闭式，在任一根条烟输送辊结构损坏需要更换的时候，需要将所有的条烟输送辊结构从支架内挡板和支架外挡板的轴孔取出，这种操作不仅繁琐，而且还会对整个流水线的生产效率造成影响。而本技术将轴孔改成顶部开放式的槽口，其中任何一根条烟输送辊结构都可以自如地从槽口直接取出，而无需对整个条烟输送支架进行更换，因此生产过程中，即便条烟输送辊结构损坏需要更换，也不会对整个水线的生产效率造成影响。上述实施例中，本技术所提供的条烟输送支架还包括限位机构，条烟输送辊结构3的两端分别设置所述限位机构，用于紧固条烟输送辊结构3，防止其两端部从槽口 4脱出，进而实现条烟的输送稳定。本技术所提供的条烟输送支架中的条烟输送辊结构3包括输送辊31和滚轮轴32，输送辊31的两端分别连接滚轮轴32，输送辊31和滚轮轴32可以采用现有工艺一体成型或连接成一体结构。滚轮轴32与槽口 4的尺寸相匹配，恰好可以容置于槽口 4，与槽口4能够形成转动连接。滚轮轴32的外侧壁加工有外螺纹，与此相对应地，所述限位机构使用的是螺母5。因此，在将条烟输送辊结构3中的滚轮轴32放置到了槽口 4中后，将伸出槽口 4的带有外螺纹的端部套上螺母5旋紧即可，使用方法简单，而且条烟输送辊结构3牢固可靠，利于条烟的输送稳定。使用本技术时，在某一根条烟输送辊结构3损坏需要更换情形下，可以松开条烟输送辊结构3两端的螺母5，由于槽口 4是开放的，条烟输送辊结构3可以自如地从槽口 4直接取出，取下待更换的条烟输送辊结构3即可，与现有技术中在某一根条烟输送辊结构损坏需要对整个条烟输送支架进行更换的繁琐程度相比，本技术的更换操作更加简单。本技术还提供一种条烟输送装置，其包括电机6、主动带轮7、从动带轮8、传动皮带9和条烟输送支架，其中的所述条烟输送支架为上述各实施例中的所述条烟输送支架。所述条烟输送支架中的条烟输送辊结构3的一端与从动带轮8固定连接。电机6的输出端与主动带轮7固定连接，主动带轮7通过传动皮带9与从动带轮8相连接。电机6带动皮带轮转动，主动带轮7通过传动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种条烟输送支架，其特征在于，包括支架内挡板、支架外挡板和条烟输送辊结构，其中：所述支架内挡板和所述支架外挡板隔开设置，长度方向均与条烟输送方向相同；所述支架内挡板和所述支架外挡板分别沿其长度方向间隔开设有槽口，并且，所述支架内挡板上的所述槽口和其相对应的所述支架外挡板上的所述槽口的轴心连线与所述条烟输送方向相垂直；所述条烟输送辊结构与所述条烟输送方向相垂直，其两端架设在相对应的两所述槽口中，与所述槽口形成转动连接。

【技术特征摘要】
1.一种条烟输送支架，其特征在于，包括支架内挡板、支架外挡板和条烟输送辊结构，其中:所述支架内挡板和所述支架外挡板隔开设置，长度方向均与条烟输送方向相同；所述支架内挡板和所述支架外挡板分别沿其长度方向间隔开设有槽口，并且，所述支架内挡板上的所述槽口和其相对应的所述支架外挡板上的所述槽口的轴心连线与所述条烟输送方向相垂直；所述条烟输送辊结构与所述条烟输送方向相垂直，其两端架设在相对应的两所述槽口中，与所述槽口形成转动连接。2.如权利要求1所述的支架，其特征在于，还包括限位机构，所述条烟输送辊结构的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅明明，钟练肇，魏玉法，吴贤彬，章韦伟，郑晓明，黄达，黄思扬，
申请(专利权)人：龙岩烟草工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：福建;35