凹版印刷板及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种用于形成印刷图像的凹版印刷板，该印刷板在印刷板表面上具有至少一个雕刻区域。所述印刷板的特征在于：该雕刻区域具有至少一个结构元件，其边缘区域具有比内部区域更大的刻纹深度，边缘区域和内部区域彼此直接相邻，且内部区域相对于印刷板表面被构造成一个凹陷平台。本发明专利技术还涉及一种制造所述印刷板的方法、一种包括由该凹版印刷方法形成的印刷图像的数据载体、以及一种凹版印刷方法。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及具有通过线条凹版印刷(line intaglio)形成的印刷图像的数据载体，涉及线条凹版印刷方法，以及涉及用于执行线条凹版印刷方法的印刷板和制造该印刷板的方法。
技术介绍
对于凹版印刷而言，与众不同的是，印刷板的印刷区(即传墨区)呈现为板表面上的凹陷。这些凹陷由适当的雕刻工具或通过蚀刻来形成。在实际的印刷操作之前，将油墨涂覆到雕刻板上，并且通过脱模刮刀或擦拭辊将多余的油墨从刻板表面除去，使得油墨仅留在凹陷中。然后，将基底(通常是纸)压靠在刻板上并取下，油墨粘附在该基底表面上并在其上形成印刷图像。如果采用透明油墨，则墨迹厚度决定了色调。大的负荷压力使基底材料额外具有了压纹，该压纹还浮出在基底背面。在凹版印刷技术中，轮转凹版印刷与线条凹版印刷之间有差别。在轮转凹版印刷中，印刷板例如由电子束、激光束或刻刀制造。轮转凹版印刷的特点在于通过规则设置在印刷板中的不同密度、大小和/或深度的凹版墨穴来获得印刷图像的不同灰度或颜色值。相反，在线条凹版印刷中，在印刷板上形成凹陷来形成印刷图像。在用于线条凹版印刷的机械制造的板中，由于一般使用呈锥形的雕刻工具，所以利用增加刻纹深度来形成更宽的线条。此外，雕刻线条的受墨性以及相应的印刷线条的不透明性随着增加的刻纹深度而增加。在线条凹版印刷板的蚀刻过程中，印刷板的非印刷区用化学惰性漆覆盖。接下来的蚀刻在暴露出的印刷板表面上形成刻纹，雕刻线条的深度具体取决于蚀刻时间和线条宽度。线条凹版印刷技术(尤其是钢线条凹版印刷技术)提供了特有的印刷图像，该图像易于为非专业人员所识别，且不能用其它的常规印刷方法所复制。如果印刷板中的刻纹足够深，则由线条凹版印刷印制的数据载体通过压纹和墨迹而被赋予了印刷图像，该图像形成了易于由触感感知的浮凸。钢线条凹版印刷因此优选地用于印刷数据载体，尤其是债券(securitydocument)和有价证券(document of value)，例如纸币、股票、债券、证券、收据、安全标志等等，其必须符合高的防伪标准。WO97/48555公开了一种通过机械，以可复制的方式制造线条凹版印刷板的方法。原始线条的线条被探测，且每根线条的表面被精确确定。例如旋转刻刀或激光束的雕刻工具首先被用来雕刻此表面的外部轮廓以清晰地界定该表面。然后，该表面的所界定的区域借助同样的或其它的雕刻工具来修整，使得全部线条依照原始线条得以精确雕刻。根据雕刻工具的形式和操控，用作印刷油墨的油墨阱的基本粗糙图形在修整后的表面底部上出现。为了获得对由线条凹版印刷形成的图像的足够触感量，根据现有技术的方法需要非常厚的墨迹。然而，厚的墨迹同时也意味着大的油墨消耗，这因而导致高的生产成本。此外，在传统技术中，涂覆到印刷板上的油墨量必须增加以用油墨来封闭所有的雕刻区域，该区域将形成印刷图像中的可触知结构。于是，有更多的过剩油墨必须用脱模刮刀或擦拭辊从印刷板的表面上去除，这导致了擦拭掉的油墨的废弃处理问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，与通过传统线条凹版印刷技术印制的图像相比，在保留或提高印刷图像的触感的同时节约油墨，而不改变印刷图像的颜色效果。此技术问题由独立权利要求解决。其进展是从属权利要求的主题。本专利技术的线条凹版印刷板的特征在于印刷板表面上的至少一个雕刻区域，该雕刻区域具有一个或多个结构元件，在该元件中，边缘区域具有比内部区域更大的刻纹深度，边缘区域和内部区域直接相邻，且内部区域被构造成低于印刷板表面的平台。在本专利技术的线条凹版印刷板中雕刻的印刷图像优选地具有多个这样的结构元件。由于印刷区域的浮凸结构比根据现有技术制造的印刷图像更复杂，边缘区域和内部区域之间的刻纹深度差增加了本专利技术形成的印刷图像的触感。印刷区域在横截面上具有槽形剖面，该剖面在裸手指在其上触摸时是易于触知的。自可触知边缘区域到内部区域的快速变化进一步增强了线条凹版印刷图像的特有的可触知印象。如果雕刻区域具有适合的尺寸，则印刷图像中隆起和凹陷的过渡清晰可辩，使得不同的边缘和内部区域可单独感知。此外，尽管具有相同、甚至更好的印刷图像触感，但是油墨得以节省，因为确保触感的足够油墨仅需在边缘区域得以转印。在内部区域中，仅需转印获得所需色调的足够油墨。因此，在印刷板上，内部区域必须雕刻得比边缘区域浅，从而明显减少雕刻区域的油墨容积。此外，在雕刻得尤其深的大表面的填充中产生的印刷问题可得以避免，该问题诸如是印刷操作过程中雕刻区域的油墨溅出，或者是油墨自雕刻区域向待印刷基底的表面上的不完全转印。印刷板中边缘区域的横截面剖面可以具有任何可能的形式，只要是合适的楔形或梯形。边缘区域的台阶形结构也是可以的，即边缘区域自身具有不同的刻纹深度。如果有印刷图像的多个结构元件，则边缘区域还可以具有彼此相同或各自不同的形式。例如，一个结构元件的边缘区域可以雕刻成楔形，而另一个可以是梯形。楔形和梯形的几何形状不受任何限制，即，长径比和角度可以无限制地优选。内部区域比印刷板表面低，横截面形状形成为平台，即，内部区域形成一个优选地平行于印刷板表面排列的平面。当然，内部区域是相对于印刷板表面的倾斜面的结构也是可以的。内部区域的表面可以设置有底部粗糙图形(basic roughness pattern)，该图形用作印刷油墨的油墨阱。这在内部区域具有长和宽为约100微米的尺寸时是有利的。在梯形或矩形边缘区域具有至少约100微米宽和长的底部表面时，也可以采用底部粗糙图形。在根据例如WO97/48555中所述的方法雕刻印刷板的过程中，该底部粗糙图形在清除后的表面底部上形成。边缘区域和内部区域直接邻接，即，它们直接相邻，且在印刷板平面上没有被障碍物隔开。在以后的印刷图像中，边缘区域和内部区域于是没有被非印刷区隔开。结构元件的边缘和内部区域的刻纹深度和宽度被优选，以形成以后的印刷图像中相应的印刷结构元件的所需宽度、油墨层厚度、以及色调。如果采用商业线条凹版印刷油墨，边缘区域的刻纹深度范围约为60微米至150微米，且内部区域的刻纹深度约在10微米至120微米。优选地，边缘区域的刻纹深度在100微米至150微米范围，内部区域的刻纹深度在60微米至100微米范围。在这些刻纹深度中，用商业线条凹版印刷油墨在印刷图像中获得了一油墨层厚度，在该厚度下，油墨已经不透明了，且不再具有透明效果，也即，由相应深的雕刻印刷板形成的印刷图像仅具有一种色调。于是，可以形成在其整个表面上具有均匀色调且具有无色差但仍可触知的边缘的印刷图像。在小于约60微米的刻纹深度上，油墨在印刷图像中具有透明性。它们在这样的刻纹深度上不再是非透明的，即印刷图像中的色调依赖于油墨层的厚度。如果选择这样的刻纹深度，则印刷图像不能具有可触知且与内部区域有色差的边缘。此外，可以将不透明的边缘区域与透明的内部区域相结合。如果内部区域不构造成与印刷板表面相平行的平台，而是倾斜平面，则在使用透明油墨的结构元件的内部区域中还可形成由明到暗的颜色变化。此外，例如在雕刻线条的过程中，边缘区域的刻纹深度可连续地或阶跃式增加或减小。如果在印刷图像中设置了多个本专利技术的结构元件，则边缘和内部区域可具有彼此相同或各自不同的刻纹深度。于是，仅边缘和内部区域的刻纹深度的变化可产生印刷图像中多种可能的组合和结构。边缘和内部区域的刻纹宽度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于形成印刷图像的线条凹版印刷板，其在印刷板表面上具有至少一个雕刻区域，其特征在于：该雕刻区域具有一个或多个结构元件，在该元件中，边缘区域具有比内部区域更大的刻纹深度，边缘区域和内部区域直接相邻，且内部区域被构造成低于印刷板表面的平台。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：罗杰亚当齐克，
申请(专利权)人：德国捷德有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]