本实用新型专利技术公开了一种矩形汇流排组件固定工装，包括工装主体，所述工装主体上开设有多个支架固定孔，且所述多个支架固定孔的中心位于同一条直线上；每个支架固定孔两侧的工装主体上均开设有连接紧固件固定孔，且所述多个支架固定孔的中心连线与每一个支架固定孔两侧的连接紧固件固定孔的中心连线垂直。本实用新型专利技术结构简单，将汇流排组件两端的两个支架分别嵌入支架固定孔内，可以有效避免在装配过程中汇流排发生旋转现象，保证装配后的汇流排组件对称平行，提高了装配效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种矩形汇流排组件固定工装，包括工装主体，所述工装主体上开设有多个支架固定孔，且所述多个支架固定孔的中心位于同一条直线上；每个支架固定孔两侧的工装主体上均开设有连接紧固件固定孔，且所述多个支架固定孔的中心连线与每一个支架固定孔两侧的连接紧固件固定孔的中心连线垂直。本技术结构简单，将汇流排组件两端的两个支架分别嵌入支架固定孔内，可以有效避免在装配过程中汇流排发生旋转现象，保证装配后的汇流排组件对称平行，提高了装配效率。【专利说明】一种矩形汇流排组件固定工装
本技术涉及汇流排组件，特别是一种矩形汇流排组件固定工装。
技术介绍
汇流排组件是电气产品中常见的一种矩形组件，主要起公共接地母线的作用，也可以用作连接设备的地线与地网之间的配件，主要构成由母排(铜，不锈钢，铝)，接线柱(螺栓，螺母，弹片)，尽缘子(柱)，支架(支撑脚架)组成。作为电气连接，母排最佳的材质采用T2紫铜。特别是由两根金属汇流排通过紧固件、套管与支架连接构成的汇流排组件，因其装配要求对称平行、其对称精度要求较高，故需开发一种合适的工装以及优化装配工艺流程，以保证汇流排组件的一致美观、提高作业效率及产品质量，也能够保证产品符合工艺、质量等相关要求。目前汇流排组件安装过程如下:准备螺钉，用螺钉紧固汇流排连接件，安装汇流排支架，紧固支架；根据实际经验，在没工装保证的情况下，主要存在以下问题:在装配过程中，用电动起子联合套筒在汇流排一端紧固支架时(两手各握电动起子和套筒起子)，在紧固最后的一刹那，由于制动作用，会出现另一端汇流排以紧固点为中心点发生旋转的现象，存在安全隐患；装配完成后的汇流排组件难以保证支架对称平行，再次调整也难以保证平行；还存在作业现场凌乱且装配效率低下的情况。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提供一种矩形汇流排组件固定工装，有效避免在装配过程中汇流排发生旋转现象，保证汇流排组件的对称平行，提高装配效率。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种矩形汇流排组件固定工装，包括工装主体，所述工装主体上开设有多个支架固定孔，且所述多个支架固定孔的中心位于同一条直线上；每个支架固定孔两侧的工装主体上均开设有连接紧固件固定孔，且所述多个支架固定孔的中心连线与每一个支架固定孔两侧的连接紧固件固定孔的中心连线垂直。所述工装主体采用钢板或槽钢制作而成，工装主体质量应大于电动起子的制动力，以防止在紧固过程中工装发生旋转或转动，确保在工装上完成支架、母排、接线柱的装配，经久耐用，钢制结构的工装具有一定的重量，大于紧固接线柱或紧固件的电动起子制动力，可以减少套筒起子工具的使用，可以在工装上完成母排与支架之间的连接紧固，可以完成母排上接线柱的紧固装配。所述连接紧固件固定孔分为上、中、下三部分，其中下部直径最小，中部直径次之，上部直径最大，且所述下部孔径大小与汇流排组件连接紧固件螺钉大小匹配，所述中部形状与汇流排组件连接紧固件螺母形状匹配，所述上部形状、大小与汇流排组件连接紧固件平垫形状、大小匹配。采用分层结构，使得汇流排组件连接紧固件的安装更加简单快捷。与现有技术相比，本技术所具有的有益效果为:本技术结构简单，将汇流排组件两端的两个支架分别嵌入支架固定孔内，可以有效避免在装配过程中汇流排发生旋转现象，保证装配后的汇流排组件对称平行，提高了装配效率。【专利附图】【附图说明】图1为本技术一实施例俯视图；图2为连接紧固件固定孔俯视图。【具体实施方式】如图1所示，本技术一实施例包括工装主体I所述工装主体I上开设有多个支架固定孔2，且所述多个支架固定孔2的中心位于同一条直线上；每个支架固定孔2两侧的工装主体I上均开设有连接紧固件固定孔3，且所述多个支架固定孔2的中心连线与每一个支架固定孔2两侧的连接紧固件固定孔3的中心连线垂直。支架固定孔为矩形，且所有的支架固定孔应对称平行，以满足装配后汇流排组件左右对称的要求，且支架固定孔间距应符合汇流排的长度要求，支架固定孔的大小与汇流排组件支架大小相匹配，能保证支架的快捷对孔插入和拔出。在支架上装配母排完毕后能保证支架、母排左右对称，最终保证汇流排组件俯瞰成矩形。如图2所示，连接紧固件固定孔应满足汇流排组件连接紧固件的放置或固定需求。连接紧固件固定孔分为上中下三层(三部分)，下层直径最小，适合紧固件螺钉的伸入，使其紧固时旋转无障碍，紧固时，螺钉相对工装主体做相对运动；中层为内六角形孔结构，与紧固件的螺母大小相匹配，该层用来固定螺母，紧固时，中层最大内径次之；上层适合放置平垫和弹垫，孔径最大。实际实施过程中，采用了钢板折弯和直接采用槽钢加工两种方式制作工装主体，钢制结构的工装具有一定的重量，完全大于紧固接线柱或紧固件的电动起子制动力，可以减少套筒起子工具的使用，可以在工装上完成母排与支架之间的连接紧固，可以完成母排上接线柱的紧固装配，工装的应用保证了汇流排组件的对称性。利用本技术装置固定汇流排组件过程如下:在连接紧固件固定孔中部和上部分别放置螺母、平垫、弹垫，将汇流排组件两端的支架分别嵌入支架固定孔内，并紧固支架，然后将螺钉拧入连接紧固件固定孔，最后取出工装主体即可。【权利要求】1.一种矩形汇流排组件固定工装，其特征在于，包括工装主体(1)，所述工装主体(I)上开设有多个支架固定孔(2)，且所述多个支架固定孔(2)的中心位于同一条直线上；每个支架固定孔(2)两侧的工装主体(I)上均开设有连接紧固件固定孔(3)，且所述多个支架固定孔(2)的中心连线与每一个支架固定孔(2)两侧的连接紧固件固定孔(3)的中心连线垂直。2.根据权利要求1所述的矩形汇流排组件固定工装，其特征在于，所述工装主体(I)采用钢板或槽钢制作而成。3.根据权利要求1或2所述的矩形汇流排组件固定工装，其特征在于，所述连接紧固件固定孔(3)分为上、中、下三部分，其中下部直径最小，中部直径次之，上部直径最大，且所述下部孔径大小与汇流排组件连接紧固件螺钉大小匹配，所述中部形状与汇流排组件连接紧固件螺母形状匹配，所述上部形状、大小与汇流排组件连接紧固件平垫形状、大小匹配。【文档编号】H01R43/20GK203774598SQ201420153571【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年4月1日 优先权日:2014年4月1日 【专利技术者】黄三元, 杨国增, 李庆军, 王春文 申请人:株洲南车时代电气股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种矩形汇流排组件固定工装，其特征在于，包括工装主体（1），所述工装主体（1）上开设有多个支架固定孔（2），且所述多个支架固定孔（2）的中心位于同一条直线上；每个支架固定孔（2）两侧的工装主体（1）上均开设有连接紧固件固定孔（3），且所述多个支架固定孔（2）的中心连线与每一个支架固定孔（2）两侧的连接紧固件固定孔（3）的中心连线垂直。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄三元，杨国增，李庆军，王春文，
申请(专利权)人：株洲南车时代电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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