本发明专利技术公开了一种低温烘焙固化快的有溶剂浸渍漆的聚酯环氧多元醇树脂，包括以下步骤：S1.依次投入二元酸，二元醇，三元醇，催化剂，升温至80±5℃保温；S2.将步骤S1中的混合液继续升温至155℃，回流保温；S3.改为蒸馏模式，以每小时10℃速度升温至190-230℃对步骤S2得到的混合液进行保温，取样，测定酸值≤10mgKoH/g；S4.抽真空，抽真空结束后降温至140℃以下加入二甲苯，继续降温至90℃以下加入其余原料。本发明专利技术的积极进步效果在于：一、只需要在低温下烘焙就可以，不需要在100℃以上高温烘焙。二、固化速度快，固化时间小于0.5h，不需要长时间的晾晒。三、有效能源利用，降低对环境污染。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种低温烘焙固化快的有溶剂浸渍漆的聚酯环氧多元醇树脂，包括以下步骤：S1.依次投入二元酸，二元醇，三元醇，催化剂，升温至80±5℃保温；S2.将步骤S1中的混合液继续升温至155℃，回流保温；S3.改为蒸馏模式，以每小时10℃速度升温至190-230℃对步骤S2得到的混合液进行保温，取样，测定酸值≤10mgKoH/g；S4.抽真空，抽真空结束后降温至140℃以下加入二甲苯，继续降温至90℃以下加入其余原料。本专利技术的积极进步效果在于：一、只需要在低温下烘焙就可以，不需要在100℃以上高温烘焙。二、固化速度快，固化时间小于0.5h，不需要长时间的晾晒。三、有效能源利用，降低对环境污染。【专利说明】—种低温烘焙固化快的有溶剂浸渍漆的聚酯环氧多元醇树脂及其制备方法
本专利技术涉及多元醇树脂，特别指一种低温烘焙固化快的有溶剂浸溃漆的聚酯环氧多元醇树脂及其制备方法。
技术介绍
浸溃漆用于浸溃处理电机，电器线圈，填充绝缘系统中的间隙和微孔，并在被浸溃物表面形成连续漆膜，并使线圈粘结成一个结实的整体，有效提高绝缘系统的整体性，导热性，耐潮性，介电强度和机械强度的性能。目前国内外所生产的浸溃漆，在烘焙温度低和固化速度快两者之间难以兼顾，烘焙温度低时往往固化速度慢，而固定速度快则需要提高烘焙温度，因此在厂家在实际生产时往往需要经过多次试验确定一个合适生产需求的烘培温度，同时对应一个固化速度，这样导致生产时间上和生产成本提高，因此需要一种采用新的组分及制备方法以得到一种新的浸溃漆能满足烘培温度低及固化速度慢。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种焊锡温度低，焊接焊渣少的低温烘焙固化快的有溶剂浸溃漆的聚酯环氧多元醇树脂及其制备方法。本专利技术采取的技 术方案如下: 一种低温烘焙固化快的有溶剂浸溃漆的聚酯环氧多元醇树脂，其特征在于包括以下质量组分:32.74%-35.91% 二元酸，13.02%_14.51% 二元醇，7.45%-lL 52% 三元醇，2.0%-2.5%环氧树脂，1.0%-1.2%催化剂，38.23%-39.92%溶剂。优选地，所述的二元酸包括间苯二甲酸、己二酸、邻苯二甲酯中的一种或几种。优选地，所述的二元醇包括乙二醇、丙二醇、丁二醇中的一种或几种。优选地，所述的三元醇包括三羟乙基异氰尿酸、三羟甲基丙烷、丙三醇中的一种或几种。优选地，所述的环氧树脂包括F44环氧树脂，E12环氧树脂，CYD128环氧树脂中的一种或几种。优选地，所述的催化剂包括醋酸锌，正钛酸丁酯中的一种或两种。优选地，所述的溶剂包括二甲苯、丙酮、正丁醇，N’ N-二甲基甲酰胺、醋酸乙酯、醋酸丁酯中的一种或几种。一种低温烘焙固化快的有溶剂浸溃漆的聚酯环氧多元醇树脂的制备方法，包括以下步骤: 51.依次投入二元酸，二元醇，三元醇，催化剂，升温至80±5°C保温； 52.将步骤SI中的混合液继续升温至155°C，回流保温； 53.改为蒸馏模式，以每小时10°C速度升温至190-230°C对步骤S2得到的混合液进行保温，取样，测定酸值< 10mgKoH/g ； S4.抽真空，抽真空结束后降温至140°C以下加入二甲苯，继续降温至90°C以下加入其余原料。本专利技术的有益效果在于: 本专利技术的积极进步效果在于:一、只需要在低温下烘焙就可以，不需要在100°C以上高温烘焙。二、固化速度快，不需要长时间的晾晒。三、有效能源利用，降低对环境污染。【具体实施方式】 本专利技术由二元酸，二元醇，三元醇，环氧树脂，催化剂和溶剂组成，二元酸包括间苯二甲酸、己二酸、邻苯二甲酯中的一种或几种，二元醇包括乙二醇、丙二醇、丁二醇中的一种或几种，三元醇包括三羟乙基异氰尿酸、三羟甲基丙烷、丙三醇中的一种或几种，环氧树脂包括F44环氧树脂，E12环氧树脂，CYD128环氧树脂中的一种或几种，催化剂包括醋酸锌，正钛酸丁酯中的一种或两种，溶剂包括二甲苯、丙酮、正丁醇、N’ N-二甲基甲酰胺、醋酸乙酯、醋酸丁酯中的一种或几种。本专利技术低温烘焙固化快的有溶剂浸溃漆的聚酯环氧多元醇树脂的配方如下:(按质量百分比计算)32.74%-35.91% 二元酸，13.02%_14.51% 二元醇，7.45%_11.52% 三元醇，2.0%-2.5% 环氧树脂，1.0%-1.2% 催化剂，38.23%_39.92% 溶剂。以下结合实例 对本专利技术作进一步描述，下述实例中的数量均为质量百分比。实例一 投料:间苯二甲酸10.18%，己二酸22.56%，乙二醇3.69%，丁二醇10.82%，三羟乙基异氰尿酸2.41%，丙三醇9.11%，F44环氧树脂0.8%，E12环氧树脂1.2%，醋酸锌0.38%，正钛酸丁酯0.62%，二甲苯26.94%,丙酮2.06%,醋酸乙酯3.25%,正丁醇5.98% 制备方法:投入上述二元酸，二元醇，三元醇，催化剂，升温至80±5°C保温3小时，继续升温至160°C回流保温2小时，然后改为蒸馏模式，以每小时10°C速度升温至230°C保温I小时取样酸值控制在≤10mgKoH/g,然后降温至140°C以下加入配方量的二甲苯，继续降温至90°C以下加入其余原料，搅拌2小时装桶。进一步，通过上述组分及制备方法得到的聚酯环氧多元醇树脂，并以该聚酯环氧多元醇树脂制成的浸溃漆可在80°C温度下进行烘培固化，固化时间为0.4h。实例二 投料:邻苯二甲酯20.33%，己二酸15.58%，三羟乙基异氰尿酸5.21%，三羟甲基丙烷2.24%，丙二醇8.9%，丁二醇4.12%，CYD128环氧树脂2.1%，E12环氧树脂0.4%，正钛酸丁酯1.1%，醋酸锌0.1%，二甲苯28.35%，正丁醇6.44%，N’ N- 二甲基甲酰胺3.63%，醋酸丁酯1.5%, 制备方法:投入上述二元酸，二元醇，三元醇，催化剂，升温至80±5°C保温5小时，继续升温至160°C回流保温8小时，然后改为蒸馏模式，以每小时10°C速度升温至190°C保温I小时取样酸值控制在≤10mgKoH/g,然后降温至140°C以下加入配方量的二甲苯，继续降温至90°C以下加入其余原料，搅拌2小时装桶。进一步，通过上述组分及制备方法得到的聚酯环氧多元醇树脂，并以该聚酯环氧多元醇树脂制成的浸溃漆可在75°C温度下进行烘培固化，固化时间为0.45h。综合实施例一、二可知，采用本专利技术的组分配方及制备方法制得的聚酯环氧多元醇树脂，并以该聚酯环氧多元醇树脂制成的浸溃漆可在低于100°c的温度条件下进行烘培固化，并且固化时间小于0.5h ;相对于传统浸溃漆，本专利技术的烘培温度及固化时间均有显著的减少。 本专利技术的实施例只是介绍其【具体实施方式】，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本专利技术专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本专利技术专利权利要求范围内。【权利要求】1.一种低温烘焙固化快的有溶剂浸溃漆的聚酯环氧多元醇树脂及其制备方法，其特征在于包括以下质量组分:32.74%-35.91% 二元酸，13.02%_14.51% 二元醇，7.45%_11.52%三元醇，2.0%-2.5% 环氧树脂，1.0%-1.2% 催化剂，38.23%_3本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种低温烘焙固化快的有溶剂浸渍漆的聚酯环氧多元醇树脂及其制备方法，其特征在于包括以下质量组分：32.74%‑35.91%二元酸，13.02%‑14.51%二元醇，7.45%‑11.52%三元醇，2.0%‑2.5%环氧树脂，1.0%‑1.2%催化剂，38.23%‑39.92%溶剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱达华，薛荣兴，
申请(专利权)人：江苏恒兴制漆有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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