【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，属于纺织加工
。技术背景毛羽是衡量纱线质量的重要指标之一。纱线毛羽不仅影响机织、针织等后工序的生产效率，而且影响最终产品的外观质量，特别是高速无梭织机普遍应用的今天，减少纱线毛羽具有十分重要的意义。纱线毛羽产生于细纱加工工序，其机理是内外转移的纤维头端露出纱体之后，脱离钳口的握持作用，无法再次进入或包缠在纱体主干上，形成毛羽。毛羽增长于络筒和整经工序，其根本原因在于:纱线表面毛羽多、结构松弛，在络筒、整经等纱线高速运行工序中，纱线经导纱部件、张力部件等机件,遭受激烈摩擦,致使纱体内部纤维头端严重抽拔游离于纱体表面，毛羽剧增、表层结构严重破坏。为了减少纱线毛羽，实现纱线顺利织造，纺织企业一般都对整经后纱线进行浆纱处理，贴附纱线毛羽、同时对纱线进行增强保伸、增加耐磨性。但整经通常采用片纱上浆，片纱上浆就会导致纱线相互粘连，需要湿、干分绞，纱线分绞时相互撕扯破坏纱体表面浆膜、产生二次毛羽。由此可见，消除纱线毛羽，增加纱线表层结构致密度应在上浆之前进行。针对环锭细纱工序，国内外的学者做过大量的研究。通常采用的途径有两种，一种是采用常规方...
【技术保护点】
一种积极握持旋转式改善纱线表层结构的方法，其特征在于：在每根纱线运行路线上依次设置前置中心定位导纱钩、握持旋转式降低纱线毛羽装置、后置中心定位导纱钩，前置中心定位导纱钩位于握持旋转式降低纱线毛羽装置进口端，后置中心定位导纱钩位于握持旋转式降低纱线毛羽装置出口端，前置中心定位导纱钩中心、握持旋转式降低纱线毛羽装置中心、后置中心定位导纱钩中心位于同一轴线上，握持旋转式降低纱线毛羽装置由旋转器（1）、风道基座（5）组成，旋转器（1）由锥形罩、旋转轴构成，锥形罩和旋转轴为一体，锥形罩位于旋转轴一端，锥形罩的圆锥面上开有均匀分布的微型气孔（9），锥形罩尾端呈圆筒状，旋转轴中心设有纱线...
【技术特征摘要】
1.一种积极握持旋转式改善纱线表层结构的方法，其特征在于:在每根纱线运行路线上依次设置前置中心定位导纱钩、握持旋转式降低纱线毛羽装置、后置中心定位导纱钩，前置中心定位导纱钩位于握持旋转式降低纱线毛羽装置进口端，后置中心定位导纱钩位于握持旋转式降低纱线毛羽装置出口端，前置中心定位导纱钩中心、握持旋转式降低纱线毛羽装置中心、后置中心定位导纱钩中心位于同一轴线上，握持旋转式降低纱线毛羽装置由旋转器(I )、风道基座(5)组成，旋转器(I)由锥形罩、旋转轴构成，锥形罩和旋转轴为一体，锥形罩位于旋转轴一端，锥形罩的圆锥面上开有均匀分布的微型气孔(9)，锥形罩尾端呈圆筒状，旋转轴中心设有纱线通道(8)，纱线通道(8)呈阶梯状，纱线通道(8)进口段直径小于出口段直径，风道基座(5)中设有风道(3)，风道基座(5)中心处设有轴承套孔，轴承套孔内设有第二轴承(10)、第三轴承(12)，轴承套孔与第二轴承(10)、第三轴承(12)之间过盈配合，风道基座(5)前端呈圆锥状，与锥形罩形状相对应，圆锥状锥面上开有沿锥面方向均匀分布的进风口(2)，风道基座(5)前端尾部呈圆柱形，圆柱上设有第一轴承(4)，圆柱与第一轴承(4)之间过盈配合，风道基座(5)侧壁上设出气孔(11)，出气孔(11)与风道(3)连通，旋转器(I)的锥形罩尾...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏治刚，徐卫林，凌良仲，曹根阳，
申请(专利权)人：武汉纺织大学，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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