螺母固定装置制造方法及图纸

技术编号:10318036 阅读:91 留言:0更新日期:2014-08-13 19:03
本实用新型专利技术涉及一种螺母固定装置。它包括底板、导柱、固定块、压紧块、推杆、支架、手柄、固定柱,底板上面设有固定块、支架、固定柱,导柱垂直固定在固定块的下端,可沿导柱滑动的压紧块连接在导柱上,固定块和压紧块的上平面相对位置上分别设有半圆沉孔,推杆和手柄安装在支架上设置的转轴的两侧。固定块、推杆为磁性材料。推杆与压紧块移动的行程比需安装螺母的直径大0.2mm-0.5mm。本实用新型专利技术通过仅使用一把螺钉改锥就能在一个工位上即能安装螺钉又能安装螺母,节省人工,降低故障率,进而提高装配生产效率,提高经济效益。

【技术实现步骤摘要】
螺母固定装置
本技术涉及电子产品装配领域,特别涉及一种螺母固定装置。
技术介绍
在电子产品装配生产中,螺母的安装是经常涉及到的工序,电子产品生产的特点是重复性和批量大,螺母的安装分别采用手工改锥和电动改锥,电动改锥是采用生产线安装螺钉的常用方法。我们发现,在生产中只有20%是安装螺母的生产,80%都是安装螺钉的生产,因此在工位中通常要有螺钉和螺母两种改锥,这样即增加了生产成本,也增加了操作的复杂,造成作业时间延长和人工浪费,降低生产效率。因此,这样仅使用一把螺钉改锥就能在一个工位上即能安装螺钉又能安装螺母,节省人工,进而提高装配生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足之处,提供一种提高产品质量,降低故障率,节省人工,进而提高装配生产效率的一种螺母固定装置。本技术为了实现上述目的所采取的技术方案是:一种螺母固定装置,其特征在于:包括底板、导柱、固定块、压紧块、推杆、支架、手柄、固定柱,在所述的底板上面设有固定块、支架、固定柱,所述的导柱垂直固定在固定块的下端,所述的可沿导柱滑动的压紧块连接在导柱上,固定块和压紧块的上平面相对位置上分别设有半圆沉孔,所述的推杆和手柄安装在支架上设置的转轴的两侧。所述的固定块为磁性材料。所述的推杆为磁性材料。所述的推杆与压紧块移动的行程比需安装螺母的直径大0.2mm-0.5mm。本技术通过仅使用一把螺钉改锥就能在一个工位上即能安装螺钉又能安装螺母,节省人工,降低故障率,进而提高装配生产效率,提高经济效益。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】如图所示,一种螺母固定装置包括底板1、导柱2、固定块3、压紧块4、推杆5、支架6、手柄7、固定柱8,在底板I上面设有固定块3、支架6、固定柱8,导柱2垂直固定在固定块3的下端,可沿导柱2滑动的压紧块4连接在导柱2上,固定块3和压紧块4的上平面相对位置上分别设有半圆沉孔31,推杆5和手柄7安装在支架6上设置的转轴61的两侧,可以牵引压紧块4沿导柱2移动。固定块3为磁性材料,起到协助螺母固定的作用。推杆5为磁性材料,起到协助压紧块4移动的作用。推杆5与压紧块4移动的行程比需安装螺母的直径大0.2mm-0.5mm,这个缝隙方便螺母的取拿。工作时,通过固定柱8将该装置固定在平整的桌面上,竖起手柄7,压紧块4在推杆5的拉动下向远离固定块3外移动,将需要装配的螺母置于半圆沉孔31中,按下手柄7,压紧块4在推杆5的推动下向靠近固定块3移动,然后开始装配工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺母固定装置,其特征在于:包括底板(1)、导柱(2)、固定块(3)、压紧块(4)、推杆(5)、支架(6)、手柄(7)、固定柱(8),在所述的底板(1)上面设有固定块(3)、支架(6)、固定柱(8),所述的导柱(2)垂直固定在固定块(3)的下端,所述的可沿导柱(2)滑动的压紧块(4)连接在导柱(2)上,固定块(3)和压紧块(4)的上平面相对位置上分别设有半圆沉孔(31),所述的推杆(5)和手柄(7)安装在支架(6)上设置的转轴(61)的两侧。

【技术特征摘要】
1.一种螺母固定装置,其特征在于:包括底板(I)、导柱(2)、固定块(3)、压紧块(4)、推杆(5)、支架(6)、手柄(7)、固定柱(8),在所述的底板(I)上面设有固定块(3)、支架(6)、固定柱(8),所述的导柱(2)垂直固定在固定块(3)的下端,所述的可沿导柱(2)滑动的压紧块(4)连接在导柱(2)上,固定块(3)和压紧块(4)的上平面相对位置上分别设有半圆沉孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴昆珊李双全王和利曹跃
申请(专利权)人:天津市中环三峰电子有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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