真空单盘过滤系统技术方案

本发明专利技术涉及一种过滤系统，公开了一种真空单盘过滤系统。其过滤盘(2)底端通过真空抽滤连接管路(9)与气液分离罐(4)相连，过滤盘(2)下方设有卸料仓(5)，还包括水循环系统(3)，过滤盘(2)为圆锥形，过滤盘(2)包括可拆分的上滤斗(201)和下滤斗(202)；水循环系统(3)包括气液分离循环水箱(301)、水环式真空泵(302)、循环水泵(303)，气液分离循环水箱(301)、水环式真空泵(302)、循环水泵(303)通过管路依次连接。本发明专利技术通过一体化设计，实现了多功能集成，并解决了现有过滤系统倒渣困难、滤布难以更换、浪费水资源以及试验结果偏差大等问题。

【技术实现步骤摘要】
真空单盘过滤系统
本专利技术涉及一种过滤系统，尤其涉及了一种真空单盘过滤系统。
技术介绍
过滤机是利用压力差使固体颗粒与液体通过多孔介质(滤板、滤布)进行分离的机器，固体形成滤饼或松散粉体。主要用于化工、有色金属精矿、浮选尾矿、煤和污泥的脱水，也可用于不易沉淀的悬浮液固液分离，它广泛用于选矿、食品、造纸、化工及制糖、环保等行业。目前，我国应用于实验室、科研机构、生产厂家等一些对物料需要进行真空过滤试验、分析和研究的真空过滤装置存在很多，但该类试验过滤装置整体结构还有待完善，现有的试验过滤装置主要存在以下几点缺陷:用于水平真空过滤机中单只的过滤盘均为矩形或梯形，矩形或梯形过滤盘有四个转角，在这四个转角处，槽型密封压条结构不易将滤布压紧密封，料浆非常容易穿漏，过滤后过滤盘倒渣卸料时，在这四个转角处滤渣容易粘结，倒渣不易彻底，且难以清理。均真空过滤装置的过滤盘为一体式过滤盘，为焊接而成的整体式结构，密封一般也采用内嵌式的槽型密封压条结构。一体式过滤盘的滤斗体不能拆卸，滤布更换只能在滤盘体内进行，拆装滤布时需将压紧螺栓全部松开，卸掉所有压紧条，在滤盘底部铺垫所需的滤布，由于滤布铺垫在不是一个平面上，滤布周边容易褶皱，而在滤盘四个转角处更甚，因而存在着密封效果不佳，滤布更换非常不便的缺陷。真空过滤装置的用水系统水资源不能得到循环利用，较浪费水资源，且只能在有连续外接供水的情况下使用，在野外或各类无法提供连续供水的场合则无法使用；卸料仓反吹卸料时工况难以观察，抽滤连接管路中过滤过程难以观察和计时，从而导致过滤试验结果偏差较大。
技术实现思路
本专利技术针对现有的真空过滤装的结构存在倒渣困难、滤布难以更换、浪费水资源以及试验结果偏差大等缺陷的问题，提供了一种操作方便且技术先进的真空单盘过滤试验系统。为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决:真空单盘过滤系统，包括电动翻转执行机构、分体式过滤盘和气液分离罐，过滤盘底端通过真空抽滤连接管路与气液分离罐相连，过滤盘下方设有卸料仓，还包括水循环系统，过滤盘为圆锥形，过滤盘包括可拆分的上滤斗和下滤斗；水循环系统包括气液分离循环水箱、水环式真空泵、循环水泵，气液分离循环水箱、水环式真空泵、循环水泵通过管路依次连接，形成水循环管路。过滤盘的结构外形采用了圆锥形的结构，与传统的矩形过滤盘有较大的区别。圆形的过滤盘结构的压紧装置采用周向均匀布置，使得滤盘的压紧受力非常均匀，不会像矩形盘那样会留有四个转角因受力不均匀、滤布容易褶皱不易密封而造成过滤时的料浆穿漏的现象发生。过滤盘的圆形围边采用了底小口大的锥筒式造型，不仅美观漂亮，还有助于过滤后的倾覆倒渣，使得卸渣后的滤盘底部不容易残留滤渣；过滤操作时可使料浆高度和滤饼厚度分布更加均匀。同时该过滤盘可拆分为上滤斗和下滤斗，形成分体式过滤盘，使得滤盘内过滤介质更换方便，同时可对过滤盘内残渣进行深度清理。该循环水回流系统配置了相应的循环水泵、水环式真空泵和气液分离循环水箱，水环式真空泵的设备用水100%循环使用，从而大大节约了水资源，使得该试验系统能够在野外或各类无法提供连续供水的场合使用，极大地方便了用户的使用需求。由于100%设备工艺用水的循环使用，使该真空过滤系统在试验过程中对周边环境可以做到零排放，整个试验过程都可以保持试验场地环境的清洁卫生。同时为了适用于一些工况条件比较苛刻及物料腐蚀性特强的要求，在选材用料上最大限度的满足用户的需要，真空单盘过滤系统的分体式料浆过滤盘、真空抽滤连翻盘旋转轴、真空抽滤连接管路及气液真空分离罐均采用了耐高温，耐腐蚀的316不锈钢材料；其他部件如:抽真空管路和水循环管路(材质为304不锈钢)、储备水箱(材质为304不锈钢)、防护罩(材质为316不锈钢)、移动式机架(材质为304不锈钢)等均采用了耐腐蚀性能优良的材料。因此真空单盘过滤系统特别适用于需要耐腐蚀性的一般酸、碱、盐等物料的过滤性能实验。该真空过滤系统在实验室即可模拟实际的工况进行多变量参数条件下的物料过滤性能及过滤介质的选型试验；也可在生产现场的实际工况条件下对过滤物料进行各种过滤介质的选型试验和物料过滤性能的实验，通过对一系列试验所取得的有关物料在一定工况条件下的过滤性能数据的分析、研究和对比，可初步判断适合分离此种物料的过滤介质的适用性能及在一定产能的条件下所需真空过滤机的规格大小，从而达到了为用户的物料进行过滤单元操作所需的过滤介质的选用和过滤机操作工艺要求的设计之目的，同时也为用户今后进一步的过滤机实际应用和操作提供了非常有用的工艺参考依据。作为优选，上滤斗、下滤斗对接端的滤斗体外沿均设有N个上下相对、开口背向圆心的U形槽，U形槽沿圆周方向均匀布置，U形槽通过活节螺栓连接，活节螺栓眼孔内穿有销轴。活节螺栓设置在滤斗外侧，使压紧螺栓与过滤盘中腐蚀性物料彻底隔绝，从而使压紧装置的螺栓和螺母的使用寿命和安全可靠性大大增强。该过滤盘对滤布的压紧方法采用了非常方便且安全的快开式装置，即将活节螺栓有孔一端通过销轴固定，因活节螺栓的连接孔为上下相对、开口背向圆心的U形槽，活节螺栓可绕销轴上下旋转，所以当活节螺栓有螺纹的一端上的螺母拧松时即可向下旋转，即可将过滤盘上、下滤斗分开，从而实现方便快速的更换滤布。作为优选，上滤斗和下滤斗之间设有过滤介质和滤板，过滤介质位于滤板之上，过滤介质与滤板之间设有衬网。衬网的作用可使过滤时的气流对滤布或滤网的分布更加均匀，使得整个过滤面上所获得的过滤推动力基本一致。作为优选,上滤斗连接处设有密封嵌条,下滤斗连接处设有设有密封垫片,密封嵌条与密封垫片分别处在滤布的上、下两侧，密封嵌条与密封垫片用于对滤布进行双面平面密封。密封嵌条与密封垫片能够对滤布进行有效的双面密封，该双面密封为平面密封，无压紧条及沟槽，不仅可以适用于各类合成滤布，也可适用于各种耐腐蚀、耐高温的高强度不锈钢滤网的使用，从而大大增强了过滤机的适用范围。作为优选，水循环系统中循环水泵出水口沿水流输送方向依次连接有循环水泵出水管路、旁路可调节管路以及循环水回流管路；循环水泵进水口处连接有循环水泵进水管路，循环水泵进水管路、循环水回流管路末端均伸入气液分离循环水箱内；循环水泵出水管路末端垂直连接有真空泵进水管路；旁路可调节管路和循环水回流管路之间连接有真空泵出水管路，真空泵进水管路和真空泵出水管路末端分别连接在水环式真空泵进水口和出水口处。作为优选，循环水泵出水管路上还垂直连接有喷淋管路，喷淋管路上设有喷淋头。通过喷淋水管对真空过滤试验系统中过滤盘内的物料进行喷淋，设置喷淋头可使喷淋更加均匀，减少喷淋水对滤饼过滤性能的影响。作为优选，循环水泵出水管路上设有压力表，压力表可对循环水回流管路中因喷淋管路中喷淋水的使用变化而引起的流量或压力变化进行动态观察；旁路可调节管路上设有用于调节和控制流量或压力的调节阀。通过对旁路可调节管路上调节阀的操作，可对循环水回流管路中因喷淋管路中喷淋水的使用变化而引起的流量或压力变化进行有效的调节和控制，从而可满足喷淋水和真空泵工作液两方面的不同需求。作为优选，卸料仓上设有便于观察反吹卸料时工况的透明视窗门；真空抽滤管路上还设有用于过滤过程中的观察和计时用的透明视管和启闭截断阀。安装透明视窗门可便于卸料仓反吹卸本文档来自技高网...

【技术保护点】
真空单盘过滤系统，包括电动翻转执行机构(1)、过滤盘(2)、真空抽滤连接管路(9)和气液分离罐(4)，过滤盘(2)底端通过真空抽滤连接管路(9)与气液分离罐(4)相连，过滤盘(2)下方设有卸料仓(5)，其特征在于：还包括水循环系统(3)，过滤盘(2)为圆锥形，过滤盘(2)包括可拆分的上滤斗(201)和下滤斗(202)；水循环系统(3)包括气液分离循环水箱(301)、水环式真空泵(302)、循环水泵(303)，气液分离循环水箱(301)、水环式真空泵(302)、循环水泵(303)通过管路依次连接，形成循环管路。

【技术特征摘要】
1.真空单盘过滤系统，包括电动翻转执行机构(I)、过滤盘(2)、真空抽滤连接管路(9)和气液分离罐(4)，过滤盘(2)底端通过真空抽滤连接管路(9)与气液分离罐(4)相连，过滤盘(2)下方设有卸料仓(5)，其特征在于:还包括水循环系统(3)，过滤盘(2)为圆锥形，过滤盘(2)包括可拆分的上滤斗(201)和下滤斗(202);水循环系统(3)包括气液分离循环水箱(301)、水环式真空泵(302)、循环水泵(303)，气液分离循环水箱(301)、水环式真空泵(302)、循环水泵(303)通过管路依次连接，形成循环管路。2.根据权利要求1所述的真空单盘过滤系统，其特征在于:上滤斗(201)、下滤斗(202)对接端的滤斗体外沿均设有N个上下相对、开口背向圆心的U形槽(203)，U形槽(203)沿圆周方向均匀布置，U形槽(203)通过活节螺栓(204)连接，活节螺栓(204)眼孔内穿有销轴(205)。3.根据权利要求1所述的分体式过滤盘，其特征在于:上滤斗(201)和下滤斗(202)之间设有过滤介质(206)和滤板(207)，过滤介质(206)位于滤板(207)之上，过滤介质(206)与滤板(207)之间设有衬网(208)。4.根据权利要求3所述的真空单盘过滤系统，其特征在于:上滤斗(201)连接处设有密封嵌条(209)，下滤斗(202)连接处设有设有密封垫片(210)，密封嵌条(209)与密封垫片(210)分别处在过滤介质(206)的上、下两侧，密封嵌条(209)与密封垫片(210)用于对过滤介质(206)进行双面平面密封。5.根据权利要求1所述的真空单盘过滤系统，其特征在于:水循环系...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈方健，符庆良，姚立刚，张洪亮，
申请(专利权)人：杭州化工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33