玻璃容器表面涂装层和印刷层的固化干燥装置制造方法及图纸

一种玻璃容器表面涂装层和印刷层的固化干燥装置，包括：　　　　干燥炉炉身，其形状是多角形或是圆筒形；　　　　反射罩板，为多角形或者圆筒形的反射罩板，设置于所述干燥炉炉身内，且沿长度方向安装；　　　　远红处线照射灯，沿所述干燥炉炉身的长度方向安装；　　　　可沿干燥炉的长度方向移动的网带，设置于所述远红外线照射灯的照射范围内。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃容器表面涂装层和印刷层的固化干燥装置，属于玻璃容器表面热固化性涂层的固化技术及玻璃容器表面树脂油墨的干燥技术范畴内的。
技术介绍
玻璃容器表面涂装或印刷的加工方法，一般来说分为两大类。一类是使用无机涂料或无机油墨，用高温(300～600℃)烧结方法。另一类是使用树脂涂料或树脂油墨，用150～200℃的温度进行热固化的方法，或者用UV(紫外线照射)来代替热固化，油墨同样也采用紫外线照射固化型油墨。热固化方法中，如果使用的是热固化性树脂涂料及树脂油墨的话，一般干燥方式都是采用热风干燥方式。所谓热风干燥方式就是用电热棒或者燃气热棒将周围空气加热，用风机循环，使整个炉内空气温度均匀一致，在150～200℃的温度下，用15～20分钟的时间，对热固化性树脂涂料或树脂油墨进行干燥固化。采用热风干燥方式，其热源为电热棒，则用电量很大，一般都在150～200KW左右，干燥所需时间也较长。例如丙烯三聚氰胺树脂涂层、丙烯环氧树脂涂层用传统的热风干燥方式来固化的话，需在180～200℃的温度下，固化时间为20分种，消耗电力为200KW。特别需要指出的是，与无机涂料、无机油墨相比而言，树脂涂料、树脂油墨涂装后透明度高。高温固化后，无机涂料与树脂涂料的性质不同，树脂涂料瓶可回收再利用，对保护环境，有效利用资源更为有利，因而广受人们的欢迎，可以预想将来对树脂涂装瓶的需求量会越来越大。
技术实现思路
所以本技术的目的就是要解决上述问题，提供一种玻璃容器表层涂装层和印刷层的固化干燥装置，其既消耗电力少，干燥时间短，又使树脂涂料、树脂油墨的固化效果更好。为实现上述目的，本技术提供一种玻璃容器表面涂装层和印刷层的固化干燥装置，包括干燥炉炉身，其形状是多角形或是圆筒形；反射罩板，为多角形或者圆筒形的反射罩板，设置于所述干燥炉炉身内，且沿长度方向安装；远红处线照射灯，沿所述干燥炉炉身的长度方向安装；可沿干燥炉的长度方向移动的网带，设置于所述远红外线照射灯的照射范围内。在上述的玻璃容器表面涂装层和印刷层的固化干燥装置中，所述远红外线照射灯工作时，其温度设定在300～600℃范围内。在上述的玻璃容器表面涂装层和印刷层的固化干燥装置中，所述反射罩板是用不锈钢材料或者是铝合金材料制成。在上述的玻璃容器表面涂装层和印刷层的固化干燥装置中，所述远红外线照射灯本身设置有反射板。本技术的工作原理是用远红外线照射灯照射玻璃容器，快速固化玻璃容器表面的涂装层，反射罩板能够将远红外线照射灯的远红外线再一次反射照向玻璃容器双重照射使得固化效果更加良好。附图说明图1是本技术的干燥炉的结构示意图；图2本技术的干燥炉的结构侧面示意图；图3是本技术的专利干燥炉的另一形状的实施例的结构示意图。具体实施方式以下通过实施例对本技术作进一步说明。如图1至3所示，本技术的固化干燥装置是用来固化干燥玻璃容器P表面涂装层和印刷层Q的。该干燥装置由干燥炉炉身1、反射罩板2、远红外线照射灯3、和网带4组成的，请参看图1。干燥炉炉身1是多角形或者是圆筒形的，炉内温度能够维持在一定范围内。图2所示干燥炉炉身1是直线型的，也可以是U字形的。干燥炉的入口处前有涂装室(图中未画出)、除静电室(图中未画出)。玻璃容器P经除静电室除去静电后进入涂装室，涂装或者印刷完毕后进入干燥炉。当玻璃容器P通过干燥炉内部，从出口处出来时，玻璃容器P表面的涂层已经完全固化或者说已经完全干燥了。反射罩板2是沿干燥炉本体1的内部的长度方向设计的。反射罩板2的反射面2A用不锈钢材料或铝合金材料制作能够提高反射效率。从这一点来讲，反射罩板2如整体都用不锈钢材料或铝合金材料来制作，则效果更佳。如果反射面2A用不锈钢材料或铝合金材料制作，其他部分不用不锈钢材料或铝合金材料制作，那么在两部分的连接部，其他部分的材料要经得住300～600℃的高温。反射罩板2的形状要与炉身1形状一致，或者是多角形的(见图1)，或者是圆筒形的(见图3)，这样能更有效地提高远红外线照射灯3的照射效果。远红外线照射灯3安装在反射罩板2上。远红外线照射灯3与反射罩板2一样，是沿干燥炉长度方向安装的。远红外线照射灯3的具体安装位置是在反射罩板2的顶部和/或单侧和/或单侧下方，(见图1，图3)远红外线照射灯3为什么只安装在反射罩板2的单侧呢？因为这样能够更好地利用反射罩板2。也就是说，未安装远红外线照射灯3的这一边，能够将对面的远红外线反射过去，照在玻璃容器的表面上。另外，远红外线照射灯3本身也有反射板3A，反射板3A的形状是以照射灯3为中心弯曲的。玻璃容器P一方面受到远红外线照射灯3的直接照射，反射板3A聚合光线照射，另一方面又受到反射罩板2的反射光线照射。此时，远红外线照射灯3灯管表面温度可以设定在300～600℃范围内，某一设定温度误差可以控制在±3～5℃范围内。网带4有承载座4A，承载座4A承载玻璃容器P，在远红外线照射灯3的照射范围内，沿着干燥炉1的长度方向移动(见图2)。网带4的种类有网眼式，锭子式，链条式等。本专利的干燥装置，从干燥炉1的入口开始到出口为止，网带4承载着玻璃容器P在此区间移动，远红外线照射灯3对玻璃容器表面的涂装层和印刷层Q进行固化干燥处理，网带4的移动速度应参照干燥时间来设定。形成玻璃容器P表面涂装层和印刷层Q的热固化性树脂，其种类有丙烯树脂、环氧树脂、硅酮树脂、氨基醇酸树脂等。本技术的干燥装置不仅适合固化干燥这些树脂涂层，对其他种类的热固化性树脂涂层也有极佳的固化干燥效果。并且，无论涂层是一液型的，还是二液型的，是喷涂层，还是印刷层，固化干燥效果不变。例如丙烯三聚氰胺树脂涂层或者是丙烯环氧树脂涂层，如果用传统方法来固化干燥，比如用热风循环干燥炉，以180～200℃的温度，固化时间需要20分钟，消耗电力200KW。而用本技术利的干燥装置，将远红外线照射灯3的表面温度设定在480℃，固化时间只需5分钟，消耗电力60KW。以上实施例说明本技术的装置是能够完成专利目的。也就是说在玻璃容器P表面涂装层和印刷层Q固化干燥装置这一领域内，本技术的干燥装置，其炉身1形状是多角形或者是圆筒形的。反射罩板2也是多角形或者是圆筒形的，反射罩板2沿干燥炉长度方向安装。远红外线照射灯3是沿反射罩板2长度方向安装的，网带4承载玻璃容器P，在远红外线照射灯3的照射范围内，沿干燥炉1的长度方向移动。此种结构的干燥炉有很好的固化干燥效果。从消耗电力来看，本技术的干燥装置只有传统热风循环干燥炉的三分之一。远红外线照射灯3工作时，灯管表面温度可以设定在300～600℃范围内。并且，反射罩板2的反射面2A是用不锈钢材料或者是铝合金材料制作的，这样就能明显缩短固化干燥时间。本专利的干燥装置对丙烯树脂涂层、环氧树脂涂层、硅酮树脂涂层、氨基醇酸树脂涂层等热固化性树脂涂层有较好的固化效果。固化干燥后的涂层透明度也较好。本技术的干燥装置消耗电力少，干燥时间短，固化干燥效果较好，涂层透明度也较好。权利要求1.一种玻璃容器表面涂装层和印刷层的固化干燥装置，包括干燥炉炉身，其形状是多角形或是圆筒形；反射罩板，为多角形或者圆筒形的反射罩板，设置于所述干燥炉炉身内，且沿长度方向安装；远红处线照射灯，沿所述干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：莲沼一雄，
申请(专利权)人：莲沼一雄，
类型：实用新型
国别省市：