防改日期包装袋制造设备制造技术

防改日期包装袋制造设备包括有打孔印刷机、封字机、液压装置、机架以及控制器，打孔印刷机包括有生产日期打孔机、保质期打孔机、印刷机、打孔垫模以及第一底模；封字机包括有热合机以及第二底模；防改日期包装袋制造设备的工作流程是：冲压出生产日期字孔→冲压保质期字孔→印刷防涂改生产日期→印刷防涂改保质期→防涂改生产日期以及防涂改保质期热合；利用防改日期包装袋制造设备将普通的食品或者其他物品的包装袋制造成为具有防涂改功能的防改日期包装袋，使包装袋具有多重的防涂改功能，提高了包装袋的防涂改性能。

【技术实现步骤摘要】
防改日期包装袋制造设备
本专利技术涉及一种包装袋的制造设备，特别是一种防改日期包装袋制造设备。
技术介绍
目前，产品的包装袋，特别是食品包装袋，于包装袋打印的包装日期以及保质期容易被不法分子利用涂改药液涂改，损坏消费者的权益；制造一种防改日期包装袋的制造，需要一种防改日期包装袋制造设备。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种防改日期包装袋制造设备，用于制造一种防改日期包装袋，用于防止不法分子利用涂改药液涂改包装袋的生产日期以及保质期，维护消费者的权益。本专利技术所采用的技术方案是:制造一种防改日期包装袋需要一种防改日期包装袋制造设备；防改日期包装袋由前塑料薄膜与后塑料薄膜热合熔接构成，防改日期包装袋设有热合封口 ；热合封口的旁边设有防涂改生产日期以及防涂改保质期，防涂改生产日期由印刷的生产日期以及对应的生产日期字孔构成，防涂改保质期由印刷的保质期以及对应的保质期字孔构成；生产日期以及保质期印刷于后塑料薄膜上，生产日期字孔以及保质期字孔设于前塑料薄膜上，前塑料薄膜的生产日期字孔与后塑料薄膜的生产日期的形状以及尺寸大小相同；前塑料薄膜的保质期字孔与后塑料薄膜的保质期的形状以及尺寸大小相同；前塑料薄膜的生产日期字孔位于后塑料薄膜的生产日期的对面，前塑料薄膜的保质期字孔位于后塑料薄膜的保质期的对面，生产日期与生产日期字孔之间以及保质期与保质期字孔之间设有防涂改封口膜，将印刷的生产日期以及保质期密封于防涂改封口膜里面； 防改日期包装袋制造设备包括有打孔印刷机、封字机、液压装置、机架以及控制器，打孔印刷机、封字机、液压装置以及控制器安装于机架上；打孔印刷机包括有生产日期打孔机、保质期打孔机、印刷机、打孔垫模以及第一底模；封字机包括有热合机以及第二底模；生产日期打孔机包括有第一压孔字模以及第一液压缸，第一液压缸的外壳与机架连接，第一液压缸的活塞杆与第一压孔字模连接，第一压孔字模为凸字冲模，凸字冲模的文字与生产日期的文字相同，用于在前塑料薄膜冲压出生产日期字孔；为了避免第一压孔字模运行时摆动，第一压孔字模设有第一导套，第一液压缸固定有第一导杆，第一导杆套在第一导套内，第一导杆与第一导套的动配合连接； 保质期打孔机包括有第二压孔字模以及第二液压缸，第二液压缸的外壳与机架连接，第二液压缸的活塞杆与第二压孔字模连接，第二压孔字模为凸字冲模，凸字冲模的文字与保质期的文字相同，用于在前塑料薄膜冲压出保质期字孔；为了避免第二压孔字模运行时摆动，第二压孔字模设有第二导套，第二液压缸固定有第二导杆，第二导杆套在第二导套内，第二导杆与第二导套的动配合连接； 打孔垫模包括有第六液压缸以及插板，第六液压缸的外壳与机架连接，第六液压缸的活塞杆与插板连接，插板位于第一底模的左侧；生产日期打孔机冲压生产日期字孔以及保质期打孔机冲压保质期字孔时，利用第六液压缸将插板插入到前塑料薄膜与后塑料薄膜之间，以免冲孔冲到后塑料薄膜； 印刷机包括有打印机、第三液压缸、第四液压缸、第一滑座、第一滑轨、第二滑轨以及第二滑套，第三液压缸以及第一滑轨安装于机架上，第三液压缸的活塞杆与第一滑座固定连接，第一滑座与第一滑轨动配合连接，利用第三液压缸控制第一滑座沿垂直方向移动；第四液压缸以及打印机安装于第一滑座上，打印机的打印头与第四液压缸的活塞杆固定连接，利用第四液压缸控制打印头沿水平方向移动，利用第三液压缸控制打印头沿垂直方向移动； 为了避免打印头摆动，第二滑套与打印头固定连接，第二滑轨与第四液压缸的外壳固定连接，第二滑轨套于第二滑套内，第二滑轨与第二滑套动配合连接； 热合机包括有第五液压缸以及热熔元件，第五液压缸的外壳安装于机架上，热熔元件与第五液压缸的活塞杆固定连接，利用热熔元件将防改日期包装袋的前塑料薄膜以及后塑料薄膜与防涂改封口膜热熔连接，将生产日期以及保质期密封于对应的生产日期字孔以及保质期字孔里面； 控制器设有第一传感器、第二传感器、第三传感器、第四传感器、第五传感器、第六传感器、第七传感器以及第八传感器，第一传感器、第二传感器、第三传感器、第四传感器、第五传感器、第六传感器、第七传感器以及第八传感器固定于机架上；第一传感器位于第一导套的对面，用于控制第一压孔字模的行程；第二传感器位于第二导套的对面，用于控制第二压孔字模的行程；第三传感器位于第一滑座的第一感应件的对面，用于控制第一滑座的行程，以及利用第一滑座的移动来控制打印机的打印头沿垂直方向移动；第四传感器位于打印头的第二感应件的对面，用于打印头的水平移动行程以及控制生产日期打印的位置；第五传感器位于打印头的第二感应件的对面，用于打印头的水平移动行程以及控制保质期打印的位置；第六传感器位于第一底模上，用于检测第一底模是否放入防改日期包装袋；第七传感器位于第二底模上，用于检测第二底模是否放入防改日期包装袋；第八传感器位于插板的连接板的对面，用于控制插板行程。防改日期包装袋制造设备的工作原理是:防改日期包装袋制造设备的工作程序包括有自动工作程序以及手动工作程序，当程序转换开关转到自动控制位置时，控制器进入自动控制程序，当程序转换开关转到手动控制位置时，控制器进入手动控制程序； 当控制器进入自动控制程序时，将已经封口包装食品或者物品的防改日期包装袋放置于第一底模时，安装在第一底模的第六传感器检测到防改日期包装袋放置于第一底模的信号，第六传感器将其信号传输给控制器，控制器控制第六液压缸工作，第六液压缸带动打孔垫模的插板插入防改日期包装袋热合封口位置左端的前塑料薄膜与后塑料薄膜之间，插板插入前塑料薄膜与后塑料薄膜之间后，第八传感器将插板插入前塑料薄膜与后塑料薄膜之间的信号传输给控制器； 控制器控制第一液压缸带动第一压孔字模冲压，利用第一压孔字模于前塑料薄膜冲压出生产日期字孔；第一压孔字模于前塑料薄膜冲压出生产日期字孔后，第一传感器将第一压孔字模于前塑料薄膜冲压出生产日期字孔的信号传输给控制器，控制器控制第一液压缸带动第一压孔字模复位； 第一压孔字模复位后，控制器控制第二液压缸带动第二压孔字模冲压，利用第二压孔字模于前塑料薄膜冲压出保质期字孔；第二压孔字模于前塑料薄膜冲压出保质期字孔后，第二传感器将第二压孔字模于前塑料薄膜冲压出保质期字孔的信号传输给控制器，控制器控制第二压孔字模复位； 第二压孔字模复位后，控制器控制第四液压缸带动打印机的打印头向右移动，打印头的第二感应件移动到第四传感器的位置时，第四传感器将打印头水平移动到位的信号传输给控制器，控制器控制第四液压缸停止； 第四液压缸停止后，控制器控制第三液压缸带动第一滑座垂直向下移动，利用第一滑座带动打印头向下垂直移动，第一滑座上的第一感应件移动到第三传感器的位置时，打印头刚好移动到生产日期的打印位置，第三传感器将打印头刚好移动到生产日期打印位置的信号传输给控制器，控制器控制第三液压缸停止；第三液压缸停止后，控制器控制打印机的打印头于生产日期字孔位置的后塑料薄膜面上打印出生产日期； 打印头打印生产日期后，控制器控制第三液压缸带动第一滑座以及打印头垂直向上移动复位；当打印头的第二感应件移动到第四传感器的位置时，第四传感器将其信号传输给控制器，控制器控制第四液压缸带动打印机的打印头向右水平移动，当打印头的第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
防改日期包装袋制造设备，制造一种防改日期包装袋（1）需要一种防改日期包装袋制造设备；防改日期包装袋（1）由前塑料薄膜（2）与后塑料薄膜（3）热合熔接构成，防改日期包装袋（1）设有热合封口（4），将食品或者其他物品封在袋里面；热合封口（4）的旁边设有防涂改生产日期（5）以及防涂改保质期（6），防涂改生产日期（5）由印刷的生产日期（7）以及对应的生产日期字孔（8）构成，防涂改保质期（6）由印刷的保质期（9）以及对应的保质期字孔（10）构成；生产日期（7）以及保质期（9）设于后塑料薄膜（3）上，生产日期字孔（8）以及保质期字孔（10）设于前塑料薄膜（2）上，前塑料薄膜（2）的生产日期字孔（8）与后塑料薄膜（3）的生产日期（7）的形状以及尺寸大小相同；前塑料薄膜（2）的保质期字孔（10）与后塑料薄膜（3）的保质期（10）的形状以及尺寸大小相同；前塑料薄膜（2）的生产日期字孔（8）位于后塑料薄膜（3）的生产日期（7）的对面，前塑料薄膜（1）的保质期字孔（10）位于后塑料薄膜（3）的保质期（9）的对面，生产日期（7）与生产日期字孔（8）之间以及保质期（6）与保质期字孔（10）之间设有防涂改封口膜（41）；其特征在于：所述的防改日期包装袋制造设备包括有打孔印刷机（11）、封字机（12）、液压装置（13）、机架（14）以及控制器（15），打孔印刷机（11）、封字机（12）、液压装置（13）以及控制器（15）安装于机架（14）上；打孔印刷机（11）包括有生产日期打孔机（16）、保质期打孔机（17）、印刷机（18）、打孔垫模（19）以及第一底模（20）；封字机（12）包括有热合机（40）以及第二底模（21）；生产日期打孔机（16）包括有第一压孔字模（22）以及第一液压缸（23），第一液压缸（23）的外壳与机架（14）连接，第一液压缸（23）的活塞杆与第一压孔字模（22）连接；保质期打孔机（17）包括有第二压孔字模（26）以及第二液压缸（27），第二液压缸（27）的外壳与机架（14）连接，第二液压缸（27）的活塞杆与第二压孔字模（26）连接；打孔垫模（19）包括有第六液压缸（55）以及插板（56），第六液压缸（55）的外壳与机架（14）连接，第六液压缸（55）的活塞杆与插板（56）连接，插板（56）位于第一底模（20）的左侧；印刷机（18）包括有打印机（30）、第三液压缸（31）、第四液压缸（32）、第一滑座（33）、第一滑轨（34）、第二滑轨（35）以及第二滑套（36），第三液压缸（31）以及第一滑轨（34）安装于机架（14）上，第三液压缸（31）的活塞杆与第一滑座（33）固定连接，第一滑座（33）与第一滑轨（34）动配合连接；第四液压缸（32）以及打印机（30）安装于第一滑座（33）上，打印机（30）的打印头（37）与第四液压缸（32）的活塞杆固定连接；第二滑套（36）与打印头（37）固定连接，第二滑轨（35）与第四液压缸（32）的外壳固定连接，第二滑轨（35）套于第二滑套（36）内，第二滑轨（35）与第二滑套（36）动配合连接；热合机（40）包括有第五液压缸（38）以及热熔元件（39），第五液压缸（38）的外壳安装于机架（14）上，热熔元件（39）与第五液压缸（38）的活塞杆固定连接；控制器（15）设有第一传感器（42）、第二传感器（43）、第三传感器（44）、第四传感器（45）、第五传感器（46）、第六传感器（47）、第七传感器（48）以及第八传感器（57），第一传感器（42）、第二传感器（43）、第三传感器（44）、第四传感器（45）、第五传感器（46）、第六传感器（47）、第七传感器（48）以及第八传感器（57）固定于机架（14）上；第一传感器（42）位于第一导套（24）的对面；第二传感器（43）位于第二导套（28）的对面；第三传感器（44）位于第一滑座（33）的第一感应件（49）的对面；第四传感器（45）位于打印头（37）的第二感应件（50）的对面；第五传感器（46）位于打印头（37）的第二感应件（50）的对面；第六传感器（47）位于第一底模（20）上；第七传感器（48）位于第二底模（21）上；第八传感器（57）位于插板（56）的连接板（58）的对面。...

【技术特征摘要】
1.防改日期包装袋制造设备，制造一种防改日期包装袋(I)需要一种防改日期包装袋制造设备；防改日期包装袋(I)由前塑料薄膜(2 )与后塑料薄膜(3 )热合熔接构成，防改日期包装袋(I)设有热合封口(4)，将食品或者其他物品封在袋里面；热合封口(4)的旁边设有防涂改生产日期(5)以及防涂改保质期(6)，防涂改生产日期(5)由印刷的生产日期(7)以及对应的生产日期字孔(8)构成，防涂改保质期(6)由印刷的保质期(9)以及对应的保质期字孔(10)构成；生产日期(7)以及保质期(9)设于后塑料薄膜(3)上，生产日期字孔(8)以及保质期字孔(10)设于前塑料薄膜(2)上，前塑料薄膜(2)的生产日期字孔(8)与后塑料薄膜(3)的生产日期(7)的形状以及尺寸大小相同；前塑料薄膜(2)的保质期字孔(10)与后塑料薄膜(3)的保质期(10)的形状以及尺寸大小相同；前塑料薄膜(2)的生产日期字孔(8)位于后塑料薄膜(3)的生产日期(7)的对面，前塑料薄膜(I)的保质期字孔(10)位于后塑料薄膜(3 )的保质期(9 )的对面，生产日期(7 )与生产日期字孔(8 )之间以及保质期(6)与保质期字孔(10)之间设有防涂改封口膜(41)； 其特征在于:所述的防改日期包装袋制造设备包括有打孔印刷机(11)、封字机(12)、液压装置(13)、机架(14)以及控制器(15)，打孔印刷机(11)、封字机(12)、液压装置(13)以及控制器(15)安装于机架(14)上；打孔印刷机(11)包括有生产日期打孔机(16)、保质期打孔机(17)、印刷机(18)、打孔垫模(19)以及第一底模(20);封字机(12)包括有热合机(40)以及第二底模(21)； 生产日期打孔机(16)包括有第一压孔字模(22)以及第一液压缸(23)，第一液压缸(23)的外壳与机架(14)连接，第一液压缸(23)的活塞杆与第一压孔字模(22)连接；保质期打孔机(17)包括有第二压孔字模(26)以及第二液压缸(27)，第二液压缸(27)的外壳与机架(14)连接，第二液 压缸(27)的活塞杆与第二压孔字模(26)连接；打孔垫模(19)包括有第六液压缸(55)以及插板(56),第六液压缸(55)的外壳与机架(14)连接,第六液压缸(55)的活塞杆与插板(56)连接，插板(56)位于第一底模(20)的左侧；印刷机(18)包括有打印机(30)、第三液压缸(31)、第四液压缸(32)、第一滑座(33)、第一滑轨(34)、第二滑轨(35)以及第二滑套(36)，第三液压缸(31)以及第一滑轨(34)安装于机架(14)上，第三液压缸(31)的活塞杆与第一滑座(33)固定连接，第一滑座(33)与第一滑轨(34)动配合连接；第四液压缸(32)以及打印机(30)安装于第一滑座(33)上，打印机(30)的打印头(37)与第四液压缸(32)的活塞杆固定连接； 第二滑套(36)与打印头(37)固定连接，第二滑轨(35)与第四液压缸(32)的外壳固定连接，第二滑轨(35)套于第二滑套(36)内，第二滑轨(35)与第二滑套(36)动配合连接；热合机(40)包括有第五液压缸(38)以及热熔元件(39)，第五液压缸(38)的外壳安装于机架(14)上，热熔元件(39)与第五液压缸(38)的活塞杆固定连接； 控制器(15)设有第一传感器(42)、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑运婷，
申请(专利权)人：郑运婷，
类型：发明
国别省市：广东;44