【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及粘合带。
技术介绍
对于半导体的切割,通过在切割带(粘合带)上进行半导体晶圆的切割,该半导体晶圆被小片化(芯片化)而成为芯片,从切割带上拾取该芯片,继续在后面的工序中使用(例如,参照专利文献1)。作为从切割带上拾取芯片的方法,从切割带的未搭载芯片的一面侧用被称为销、针等的棒进行顶推(所谓的“销顶起”),然后,利用被称为吸嘴(collet)的吸附治具从切割带上将芯片吸附分离而拾取。 此处,刚切割后的芯片间的间隔至多为数百μm左右这样的极其微小的间隔,因此,若要在刚切割后的状态下从切割带上拾取该芯片,则会碰到别的芯片(尤其是邻接的芯片)等,导致芯片破损。 因此,对于半导体的切割,通常进行的是:在切割后从切割带上拾取芯片之前,在切割带上搭载有芯片的状态下,将切割带扩展(拉伸)而拓宽芯片间的间隔,然后从切割带上拾取芯片。 但是,即使利用这种方法,在拾取时有时仍会产生不便。因此,要求进行半导体的切割时的进一步改良。 作为这种不便的代表性的问题,可列举出利用吸嘴从切割带上吸附分离芯片时,无法准确地进行吸附分离。 作为上述不便的原因,考虑过切割带与芯片间的粘合力过强的可能性,但即使减弱切割带与芯片间的粘合力,也仍未消除上述不便。 现有技术文献 ...
【技术保护点】
一种粘合带,其为在基材的一个面上具备粘合剂层的粘合带,从基材看与粘合剂层相反侧的最外层表面对SUS430BA板的动态摩擦力在温度23℃、湿度50%下低于10.0N。
【技术特征摘要】
2013.02.08 JP 2013-0229141.一种粘合带,其为在基材的一个面上具备粘合剂层的粘合带,
从基材看与粘合剂层相反侧的最外层表面对SUS430BA板的动态摩擦力
在温度23℃、湿度50%下低于10.0N。
2.根据权利要求1所述的粘合带,其中,所述粘合带的MD方向的150%
拉伸时的模量在温度23℃、湿度50%下为10.0N/10mm~50.0N/10mm,所述粘
合带的TD方向的150%拉伸时的模量在温度23℃、湿度50%下为
10.0N/10mm~50.0N/10mm。
3.根据权利要求1所述的粘合带,其中,所述粘合带的MD方向的150%
拉伸时的模量与TD方向的150%拉伸时的模量之比在温度23℃、湿度50%下
为1.90以下。
4.根据权利要求1所述的粘合带,其中,所述粘合带的MD方向的从150%
拉伸起2秒后的应力松弛率在温度23℃、湿度50%下为25.0%以上,所述粘合
带的TD方向的从150%拉伸起2秒后的应力松弛率在温度23℃、湿度50%下为
25.0%以上。
5.根据权利要求1所述的粘合带,其中,所述粘合带的TD方向的从150%
拉伸起2秒后的应力松弛率与MD方向的从150%拉伸起2秒后的应力松弛率
之比(TD方向应力松弛率/MD方向应力松弛率)在温度23℃、湿度50%下为
0.70~1.30。
6.根据权利要求1所述的粘...
【专利技术属性】
技术研发人员:由藤拓三,铃木俊隆,矢田贝隆浩,
申请(专利权)人:日东电工株式会社,
类型:发明
国别省市:日本;JP
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