【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及散热片表面处理
，具体涉及。
技术介绍
随着科技的发展，散热问题变得越发的突出。据统计，在电力、冶金、化工、建材等高能耗行业中热能是能源的主要表现形式之一，估计达到80%的热量需要通过换热器予以转换，以适应不同的要求。特别是微电子技术方面，散热好坏会严重影响到系统稳定性以及硬件寿命。基于风冷，水冷和热管的传统散热技术已经出现乏力的现象，而较为新颖的散热技术，例如微通道，热电制冷和相变等；由于成本，工艺和使用条件等一系列的原因，也无法满足现阶段大规模的应用。所以发展一种成本，工艺可以接受以及在现阶段可以大规模应用的散热技术，可以在很大程度上缓解高功率密度器件大规模应用带来的散热问题，满足目前在散热上的迫切需求。目前常用的散热器绝大部分采用风冷，水冷，散热片和热管相结合的技术。散热片在散热器的构成中占有重要的角色，一个散热器的好坏，很大程度上取决于散热片本身的吸热能力和热传导能力。现有的提高纯铝散热片的散热效果的方法大多是靠增加散热片的比表面实现，而为了增加其比表面积一般是将散热片加工成复杂的形状；一方面增加了加工工艺的复杂性，同时对...
【技术保护点】
一种提高纯铝散热片散热效果的方法，其特征在于：通过将纯铝散热片在电解液中通过阳极氧化在纯铝散热片的表面形成纳米结构的多孔氧化铝层。
【技术特征摘要】
1.一种提高纯铝散热片散热效果的方法，其特征在于:通过将纯铝散热片在电解液中通过阳极氧化在纯铝散热片的表面形成纳米结构的多孔氧化铝层。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，其具体步骤如下: 步骤A:用去离子水与酸配制成电解液,并将电解液置于冰水浴中使电解液温度控制在 5-10。。； 步骤B:用乙醇对纯铝散热片进行清洗，自然风干； 步骤C:以步骤B)处理后的纯铝散热器为阳极，石墨电极为阴极，步骤A)的草酸溶液为电解液，在直流电压下阳极氧化30-50分钟至散热片表面形成纳米结构的多孔氧化铝层。3.根据权利要求1所述的...
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