密封圈及使用该密封圈的阀组件制造技术

本发明专利技术涉及一种密封圈，包括盘状基体，所述盘状基体的上下端面沿轴向均设有凹槽，所述凹槽上设置有盘状卡体，所述盘状卡体的外壁与所述凹槽的侧壁之间具有间隙，所述盘状卡体与所述盘状基体之间沿轴向设有贯通孔。本发明专利技术的密封圈结构简单、制作容易，安装和拆卸方便快捷，同时密封圈的凸出部和凹陷部分别与阀盖、阀体的凹陷部、凸出部紧密配合，避免阀盖和阀体之间的连接出现松动，实现良好的密封效果。

【技术实现步骤摘要】
密封圈及使用该密封圈的阀组件
本专利技术涉及一种密封圈及使用该密封圈的阀组件。
技术介绍
在人们的日常生活中，水对保障人们的生活和生命都起到很重要的作用。为了实现人们的安全用水，需要将水进行净化，一段时间后，还要对储水罐进行正洗或反洗，以确保储水罐内的洁净。为了实现水沿规定的管体流通，需要在一个管体导通时，与另外的管体是不连通的，这就需要密封圈来实现密封。但是现有密封圈的截面一般呈圆形，其与部件的接触为环形的线接触，密封效果差，容易发生泄漏。另外，在与阀体接触时，会因阀体的变形而松动导致密封效果降低，造成水的泄露，无法实现水的净化、正洗或反洗工序。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的密封圈及使用该密封圈的阀组件。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为:一种密封圈，包括盘状基体，所述盘状基体的上下端面沿轴向均设有凹槽，所述凹槽上设置有盘状卡体，所述盘状卡体的外壁与所述凹槽的侧壁之间具有间隙，所述盘状卡体与所述盘状基体之间沿轴向设有贯通孔。本专利技术一个较佳实施例中，密封圈进一步包括所述盘状卡体的轴向高度大于所述凹槽的深度。本专利技术一个较佳实施例中，密封圈进一步包括所述凹槽的横截面呈圆形。本专利技术一个较佳实施例中，密封圈进一步包括所述盘状基体的外周面设有环形凸筋。本专利技术一个较佳实施例中，密封圈进一步包括所述贯通孔包括依次连通的第一通孔、第二通孔、第三通孔。本专利技术一个较佳实施例中，密封圈进一步包括所述第二通孔的孔壁沿轴向依次设有径向向内的第一环状凸出部、径向向外的第一环状凹陷部、径向向内的第二环状凸出部。本专利技术一个较佳实施例中，密封圈进一步包括所述第一通孔与第三通孔的大小和形状相同，所述第一通孔的外端口大、内端口小。一种阀组件，包括阀盖和阀体，所述阀盖和阀体之间设置有如权利要求1-7中任一项所述的密封圈，所述阀盖包括盖体、与所述盖体一端连接的法兰，所述法兰的外端面沿轴向从外向内依次设置有第三环状凸出部、第二环状凹陷部，所述阀体包括盘状主体、设置在所述盘状主体一端的连接柱，所述盘状主体的另一端面沿轴向从外向内依次设置有第四环状凸出部、第三环状凹陷部，所述第三环状凸出部、第二环状凹陷部、第四环状凸出部、第三环形凹陷部紧密连接。本专利技术一个较佳实施例中，阀组件进一步包括所述法兰的外径、盘状主体的外径以及盘状基体的外径均相同。本专利技术一个较佳实施例中，阀组件进一步包括所述盖体的另一端连接有凸起，所述凸起与所述盖体连通。本专利技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本专利技术的密封圈结构简单、制作容易，安装和拆卸方便快捷，同时密封圈的凸出部和凹陷部分别与阀盖、阀体的凹陷部、凸出部紧密配合，避免阀盖和阀体之间的连接出现松动，实现良好的密封效果。【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的优选实施例的密封圈的结构示意图； 图2是本专利技术的优选实施例的阀组件的爆炸图； 图3是本专利技术的优选实施例的阀组件的分解结构示意图； 图4是本专利技术的优选实施例的阀组件的装配结构示意图； 图中:2、盘状基体，4、凹槽，6、盘状卡体，8、间隙，10、第一通孔，12、第二通孔，14、第三通孔，16、第一环状凸出部，18、第一环状凹陷部，20、第二环状凸出部，22、环形凸筋，24、阀盖，26、阀体，28、密封圈，30、盖体，32、法兰，34、凸起，36、第一环状凸起部，38、第二环状凹陷部，40、第二环状凸起部，42、第三环状凸起部，44、盘状主体，46、连接柱，48、第四环状凸起部，50、第三环状凹陷部，52、第五环状凸起部，54、第六环状凸起部。【具体实施方式】现在结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示，一种密封圈，包括盘状基体2，盘状基体2的上下端面沿轴向均设有凹槽4,优选凹槽4的截面呈圆形，凹槽4上设置有盘状卡体6,盘状卡体6的外壁与凹槽4的侧壁之间具有间隙8，本专利技术优选盘状卡体6的轴向高度大于凹槽4的深度，盘状卡体6延伸至盘状基体2外，盘状卡体6与盘状基体2之间沿轴向设有贯通孔，贯通孔包括依次连通的第一通孔10、第二通孔12、第三通孔14，第一通孔10与第三通孔12的大小和形状相同，第一通孔12的外端口大、内端口小，第二通孔12的孔壁沿轴向依次设有径向向内的第一环状凸出部16、径向向外的第一环状凹陷部18、径向向内的第二环状凸出部20，优选第一环状凸出部16与第二环状凸出部20的大小相同。为了便于盘状基体2安装于一个腔体内，本专利技术优选盘状基体2的外周面设有环形凸筋22，环状凸筋22与腔体的接触面积小于盘状基体2直接与腔体的接触面积，在保证密封效果的同时，实现密封圈快速安装到腔体内。如图1-图4所示，一种阀组件，包括阀盖24和阀体26，阀盖24和阀体26之间设置有密封圈28，阀盖24包括盖体30、与盖体30 —端连接的法兰32以及与盖体30的另一端连接的凸起34，盖体30分别与法兰32、凸起34连通，法兰32的外端面沿轴向从外向内依次设置有第一环状凸起部36、第三环状凸出部、第二环状凹陷部38，第三环状凸出部包括从外向内依次设置的第二环状凸起部40、第三环状凸起部42，阀体26包括中空的盘状主体44、设置在盘状主体44 一端的连接柱46，盘状主体44的另一端面沿轴向从外向内依次设置有第四环状凸起部48、第四环状凸出部、第三环状凹陷部50，第四环状凸出部包括从外向内依次设置的第五环状凸起部52、第六环状凸起部54，第一环状凸起部36压缩密封圈28且嵌入密封圈28的盘状基体2内，第二环状凸起部40和第三环状凸起部42嵌入密封圈28的间隙8内，密封圈28的盘状卡体6嵌入法兰32的第二环状凹陷部38内，第四环状凸起部48压缩密封圈28且嵌入密封圈28的盘状基体2内，第五环状凸起部52和第六环状凸起部54嵌入密封圈28的间隙8内，密封圈28的另一盘状卡体6嵌入盘状主体44的第三环状凹陷部50内，实现密封圈28与阀盖24、阀体26的紧密连接，避免轴向或周向移动，密封效果好。进一步优选法兰32的外径、盘状主体44的外径以及盘状基体2的外径均相同。使用时，将多个阀体26连接成一体，相邻阀体26的盘状主体44之间设置有密封圈28，阀杆穿过阀体26、阀盖24，阀杆的端部设置阀芯，阀芯与密封圈28的内圈紧密接触，密封圈28通过环状凸筋22与腔体紧密接触，腔体的两侧壁上交错设有多个与分管连通的接口，阀芯处在接口的最前端，此时水与各分管都是密闭不连通，通过阀杆带动阀芯沿阀杆的长度方向移动一定距离，阀芯位于第一接口的后方，但位于另外接口的前方，这样，水就沿第一接口流入分管内。以上依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封圈，其特征在于：包括盘状基体，所述盘状基体的上下端面沿轴向均设有凹槽，所述凹槽上设置有盘状卡体，所述盘状卡体的外壁与所述凹槽的侧壁之间具有间隙，所述盘状卡体与所述盘状基体之间沿轴向设有贯通孔。

【技术特征摘要】
1.一种密封圈，其特征在于:包括盘状基体，所述盘状基体的上下端面沿轴向均设有凹槽，所述凹槽上设置有盘状卡体，所述盘状卡体的外壁与所述凹槽的侧壁之间具有间隙，所述盘状卡体与所述盘状基体之间沿轴向设有贯通孔。2.根据权利要求1所述的密封圈，其特征在于:所述盘状卡体的轴向高度大于所述凹槽的深度。3.根据权利要求2所述的密封圈，其特征在于:所述凹槽的横截面呈圆形。4.根据权利要求1所述的密封圈，其特征在于:所述盘状基体的外周面设有环形凸筋。5.根据权利要求1所述的密封圈，其特征在于:所述贯通孔包括依次连通的第一通孔、第二通孔、第三通孔。6.根据权利要求5所述的密封圈，其特征在于:所述第二通孔的孔壁沿轴向依次设有径向向内的第一环状凸出部、径向向外的第一环状凹陷部、径向向内的第二环状凸出部。7.根据权利要求5所述的密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国华，
申请(专利权)人：江苏宇海环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32