弹性全彩感压转印贴花制造技术

本实用新型专利技术提供一种弹性全彩感压转印贴花，其特点是，在一塑胶膜片上先涂布形成有一具离型效果且可印刷的蜡质层，在蜡质层上依序印刷成型有颜色着色层、白底树脂层、弹性树脂保护层及自黏胶层，在自黏胶层上则设置有一离型纸，由此可构成一可全彩印刷图案的感压转印贴花，并能使感压转印贴花适用于衣服、布料等柔软材质的物件上，以达到提高感压转印贴花的整体美观性、使用方便性及适用范围者。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种转印贴花，尤其涉及一种弹性全彩感压转印贴花。现有常规感压转印贴纸的结构主要可区分成下列二类一、利用OPP胶膜31及一铜板纸30底层使其结合为底层基材，请参看图4、5所示，使该底层便于印刷，然后直接利用网版印刷将油墨与树脂混合的颜色树脂在OPP胶膜31上印制有图案形状的颜色树脂层32，再以网版印刷方式将相同图案之自黏胶印制于其上以形成自黏胶层33，再覆盖一离型纸34保护，便可完成感压转印贴纸的制造。此种感压转印贴纸的主要原理是利用光滑的OPP胶膜31与颜色树脂间的拉力小于使用感压转印时自黏胶层33与被转印物件结合的力量，将OPP胶膜31去除而生成转印效果，其缺点在于平滑的OPP胶膜31与颜色树脂层32间拉力不稳定而不易完整转印，并且颜色树脂层32本身图案在干燥后成一不具柔闬性的感压转印贴花，故只能转印于硬质物体表面，而不能适用于衣服、布类等柔软性物品。二、利用OPP胶膜41及一铜板花40作为底层，请配合参看图6、7，使其结合为底层基材以便于印刷，在OPP胶膜41上直接以网版印刷印制一层与油墨图案相似且略大于油墨形状的树脂形成树脂层42后，再以网版印刷方式将油墨图案印于树脂层42上以形成油墨层43，然后同样以网版印刷将自黏胶层44印于油墨层43上后，覆盖一离形纸45保护。该种感压转印贴花的主要原理是将油墨层43包夹固定于树脂层42与自黏胶层44间，而利用光滑的OPP胶膜41与树脂层42间的结合力小于感压时自黏胶层44与被转印物件的结合力，将OPP胶膜41去除而生成转印的效果，其缺点在于树脂层42与油墨层43无法完整结合，使得OPP胶膜41、树脂层42与油墨层43在转印时生成不同拉力而易使图案断裂，并且因油墨层43夹于树脂层42与自黏胶层44无法完整结合，不具柔闬性，故也只能转印于硬质物体表面，而不能适用于衣服布类等柔软物品上。因此现有常规感压转印贴花由于其结构本身的缺失，无法做成适用于柔软性物品的感压转印贴花，且由于传统转印贴花底材为OPP胶膜31、41，因为需利用OPP胶膜31、41的光滑性作为转印时脱离的效能，而使转印后的图案光亮无法柔顺，而使被转印物的转印图案不像印刷的效果观感，更因制作方法以网版印刷方式制成套色颜色，而使图案仅能达到套色色彩效果，无法表现全彩的真实美感，故以前述二种传动感压转印贴花的印制方法与结构，实有许多不当之处，无法达到符合精美及适用于硬质物件以外的柔软性物件等问题。本技术的主要目的在于提供一种弹性全彩感压转印贴花，它能适用于柔软物件并能表现出全彩色泽的效果。本技术的目的是这样实现的一种弹性全彩感压转印贴花，其特点在于在一塑胶膜片上涂布形成有一具离形效果且可印刷的腊质层，在腊质层上则依序印刷成型有颜色着色层、白底树脂层、弹性树脂保护层及自黏胶层，在自黏胶层上则设置有一离型纸。在上述的弹性全彩感压转印贴花中，其中，所述的塑胶膜片系以聚苯乙烯(PS)材质所制成。在上述的弹性全彩感压转印贴花中，其中，所述的塑胶膜片的厚度以0.5mm至2.0mm间为最佳。在上述的弹性全彩感压转印贴花中，其中，所述的白底树脂层是由呈适当比例混合的弹性PU树脂(POLYURETHANE RESIN)及二氧化钛(TiO莙)所构成。在上述的弹性全彩感压转印贴花中，其中，所述的白底树脂层中PU树脂与二氧化钛的混合比例以100∶30为最佳。在上述的弹性全彩感压转印贴花中，其中，所述的白底树脂层是由呈适当比例混合的弹性压克力树脂(ACRYLIC RESIN)及二氧化钛所构成．在上述的弹性全彩感压转印贴花中，其中，所述的弹性树脂保护层与白底树脂层使用相同特性的弹性树脂。在上述的弹性全彩感压转印贴花中，其中，所述的弹性树脂保护层所用的树脂以弹性PU树脂为最佳。在上述的弹性全彩感压转印贴花中，其中，所述的自黏胶层可使用一般自黏胶或干性自黏胶。在上述的弹性全彩感压转印贴花中，其中，所述的自黏胶以干性自黏胶为最佳。本技术由于腊质层11腊质本身具有离形特性，且因腊质本身具有粗糙微粒特征，经涂布于塑胶膜片后，会生成具微粒的不光滑表面，使平版印刷可容易于腊质表面印刷，并使油墨能假性印着于腊质层11上；同时，平版印刷利用蓝、红、黄、黑(CMYK)四色印刷点状分布原理，可以将全彩图案以点状分布印制且假性附着于腊质层11上，使腊质层11与颜色着色层12具备有离形的特性；并且，由于颜色着色层12上所印制的白底树脂层13，是将液状白底树脂印刷于点状CMYK印刷的颜色着色层12图案区域上，可让白底树脂渗入所有点状分布的颜色着色层12间隙，使白底树脂层13将颜色着色层12的点状油墨颗粒完整包夹，并在干燥后与颜色着色层12的彩色图案完整结合成一体。另外，由于白底树脂层13上所设置的弹性树脂保护层14，因其可用与白底树脂层13具相同特性的树脂，所以在干燥后能使弹性树脂层14与白底树脂层13结合为一体，同时可让白底树脂层13与弹性树脂保护层14具有完整柔闬性、高弹性及延展性，使感压转印贴花在被转印于物件上后，可完全适应被转印物件本身的柔闬性与伸张性，以便让感压转印贴花得以转印至柔质与硬质的物体上，并且利用全彩图案的蓝、红、黄、黑CMYK分色点状分布原理，可将感压转印贴花图案由常规的套色效果提升为全彩效果，以增加感压转印贴花的整体美感性、适用性，并提高其商业价值。通过以下对本技术弹性全彩压转印贴花的一实施例结合其附图的描述，可更具体了解本技术的目的、结构特征和优点。其中，附图为附图说明图1是依据为本技术提出的弹性全彩感压转印贴花的制造流程图。图2是依据本技术提出的弹性全彩感压转印贴花的结构分解示意图。图3是依据本技术提出的弹性全彩感压转印贴花的组合正视剖面示意图。图4为第一种现有技术常规感压转印贴花的结构分解示意图。图5为第一种现有技术常规感压转印贴花的组合正视剖面示意图。图6为第二种现有技术常规感压转印贴花的结构分解示意图。图7为第二种现有技术常规感压转印贴花的组合正视剖面示意图。如图1、2所示，本技术的感压转印贴花主要是在一透明性聚苯乙烯PS塑胶膜片10(POLYSTYRENE FILM)上涂布一层具离型效果且可印刷的腊质层11(WAX LAYER)，在腊质层11上再以平版印刷(OFFSET PRINTING)方式将所需图案颜色印着于腊质层11上，以形成一颜色着色层12(COLORLAYER)，再于颜色着色层12上以白底树脂并利用网版印刷(SCREEN PRINTING)方式印刷一图案区域大小与颜色着色层12相等大小、遮白且富弹性的白底树脂层13(WHITELAYER)，再于白底树脂层13表面以网版印刷方式用弹性树脂印刷图案区域大小与颜色着色层12及白底树脂层13均同等大小的弹性树脂保护层14(PROTECTLAYER)，再于弹性树脂保护层14表面利用网版印刷方式，以自黏胶印刷图案区域大小与颜色着色层12等层具相同大小以便提供黏着的自黏胶层15(ADHESIVELAYER)，最后覆盖以离型纸16(SILICONE PAPER)保护，即构成一种具高弹性全彩图案且可以感压方式转印于衣服，布料，皮革，纸张，木材，塑胶，金属，陶瓷，玻璃，石器等物件的弹性全彩感压转印贴花.其中所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹性全彩感压转印贴花，其特征在于：在一塑胶膜片上涂布形成有一具离形效果且可印刷的腊质层，在腊质层上则依序印刷成型有颜色着色层、白底树脂层、弹性树脂保护层及自黏胶层，在自黏胶层上则设置有一离型纸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨凤英，
申请(专利权)人：迪奇鸭实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]