散热装置制造方法及图纸

一种散热装置，设于网络设备的机壳内，机壳设有自机壳内朝向机壳外延伸的风道。散热装置包括收容于风道内的风扇模组及固定于风道之一端的叶片模组。风扇模组包括散热风扇及与散热风扇固定的第一支架。叶片模组包括固定框及设于固定框内并可相对于固定框转动的复数叶片。当散热风扇之风流方向由机壳外流向机壳内时，叶片模组之叶片在散热风扇之风力作用下扬起。当散热风扇之风流方向由机壳内流向机壳外时，变换风扇模组在机壳内的安装方向使第一支架支撑叶片模组之叶片以保持风道畅通。本发明专利技术提供的散热装置可以实现双向风流方向之间的切换，可有效节省成本，增加产品配置及升级的弹性。

【技术实现步骤摘要】
散热装置
本专利技术涉及一种网络设备，尤其涉及一种网络设备的散热装置。
技术介绍
高阶的网络设备，如高阶的路由器、交换机、服务器等产品，通常会安装在不同结构的机架产品上。不同结构的机架产品对网络设备的散热需求也不相同。为了配合不同机架产品的配置，设于网络设备内的散热装置通常要求具备不同风流方向的选择，例如，所述散热装置之风流方向需具备由机壳内流向机壳外及由机壳外流向机壳内两种不同风流方向之间的切换。为满足以上要求，现有技术中，通常在网络设备上设计两种不同的风扇模组及相应的内部风道以支持不同的风流方向之需求。设计不同的风扇模组及不同的内部风道不但会增加产品的成本，同时，产品的配置及升级也受到一定的局限性。
技术实现思路
有鉴于此，需提供一种散热装置，使用一种风扇模组及一种风道就可以实现双向风流方向之间的切换，可有效节省成本，增加产品配置及升级的弹性。本专利技术一具体实施方式提供的散热装置设于网络设备的机壳内，所述机壳设有自所述机壳内朝向所述机壳外延伸的风道。所述散热装置包括风扇模组及叶片模组。所述风扇模组包括散热风扇及与所述散热风扇固定的第一支架。所述叶片模组包括固定框及设于所述固定框内的复数叶片，所述叶片可相对于所述固定框转动。所述叶片模组固定于所述机壳之风道之第一端，所述风扇模组收容于所述机壳之风道内。当所述散热风扇之风流方向为第一风流方向时，所述叶片模组之叶片在所述散热风扇之风力作用下扬起，以保持所述风道畅通。当变换所述散热风扇之风流方向为第二风流方向时，变换所述风扇模组相对于所述叶片模组的安装方向使所述第一支架支撑所述叶片模组之叶片以保持所述风道畅通。优选地，所述风扇模组包括旋转底座及滑动底座，所述旋转底座固定于所述散热风扇之底部，所述滑动底座固定于所述机壳，所述旋转底座可相对于所述滑动底座滑动并旋转。优选地，所述旋转底座包括转轴，所述滑动底座设有滑槽及与所述滑槽相通的第一收容孔，所述转轴沿所述滑槽滑动至所述第一收容孔内并于所述第一收容孔内转动以变换所述风扇模组在所述机壳内的安装方向。优选地，所述散热装置还包括托架，所述托架包括固定于所述机壳的底壁，所述滑动底座定位于所述底壁。优选地，所述旋转底座设有第一走线槽，所述转轴设有与所述第一走线槽相通的中心通孔，所述滑动底座设有第二走线槽，所述第二走线槽与所述滑槽相通，所述托架之底壁设有定位槽，所述散热风扇之连接器之连接线卡入所述第一走线槽并穿过所述中心通孔卡入所述第二走线槽，所述连接器定位于所述定位槽。优选地，所述托架还包括与所述底壁连接的侧壁，所述散热风扇通过第一支架固定于所述侧壁。优选地，所述固定框包括一对相对设置的第一边框，每一个第一边框设有复数轴孔，每一个叶片之两端分别设有定位轴，所述定位轴与所述轴孔配合使所述叶片可相对于所述固定框转动。优选地，所述固定框之第一边框靠近所述轴孔处设有复数止挡部，当所述叶片扬起时，所述止挡部止挡所述叶片翻转。优选地，所述第一支架包括通孔及设于所述通孔之两侧的边框，每一个边框设有复数齿部，每一个叶片之两端靠近所述定位轴之处设有挡片，当所述风扇模组变换安装方向时，所述齿部分别支撑所述挡片以保持所述风道畅通。优选地，所述叶片模组还包括橡胶垫，所述橡胶垫抵持于所述固定框与所述机壳之间。本专利技术的散热装置，可依据网络设备之散热需求自由变更散热风扇之风流方向，可适用于不同机架产品对网络设备的散热需求。当散热风扇正常运作或失效时，均可达到散热目的，保持系统最佳的散热效果。同时，所述散热装置之模组化设计，增加了产品配置及升级的弹性。附图说明图1是本专利技术一具体实施方式的散热装置安装于电子设备之示意图，此时，散热风扇之风流方向为由机壳外流向机壳内。图2是图1中电子设备之机壳示意图。图3是图1中散热装置之风扇模组的示意图。图4是图3之风扇模组的爆炸示意图。图5是图3之风扇模组之旋转底座之示意图。图6是图3之风扇模组之滑动底座之示意图。图7是图3之风扇模组之滑动底座与托架之示意图。图8是图3之风扇模组之散热风扇、第二支架及散热风扇之连接器连接线穿过旋转底座之示意图。图9是图1之散热装置中的叶片模组之示意图。图10是图9之叶片模组之爆炸示意图。图11是图9之叶片示意图。图12是当有一个散热风扇失效时，本专利技术之散热装置之散热效果示意图。图13是图3之风扇模组之滑动底座与旋转底座结合示意图。图14是图13中旋转底座沿滑动底座之滑槽滑动后之示意图。图15是图3之风扇模组之散热风扇旋转示意图。图16是图15之风扇模组之散热风扇旋转后的示意图，此时，第一支架远离托架。图17是图16之风扇模组安装于电子设备之机壳的示意图，此时，散热风扇之风流方向为由机壳内流向机壳外。图18所示为图17之局部放大示意图。主要元件符号说明散热装置100风扇模组10散热风扇11第一固定端111第二固定端112连接器113连接线114托架12底壁121收容空间1211定位槽1212定位台阶1213第一卡槽1214侧壁122散热孔1221第一支架13定位通孔131边框132齿部1321第二卡槽133第二支架14旋转底座15固定板151转轴152中心通孔1521第一走线槽153第一卡块154滑动底座16固定部161连接部162滑动部163滑槽1631第一收容孔1632第二收容孔1633第二走线槽1634第二卡块1635叶片模组20固定框21第一边框211轴孔2111止挡部2112第二边框212卡勾2121叶片22定位轴221挡片222第一组叶片223第二组叶片224橡胶垫23机壳200风道300第一端310第二端320电子元器件400如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本专利技术。具体实施方式请同时参照图1及图2，本专利技术之散热装置100设于网络设备之机壳200内，用于对所述网络设备内的电子元器件400实现散热功能。所述机壳200设有复数风道300，所述风道300自所述机壳200内向所述机壳200外延伸。每一个风道300包括靠近机壳200内的第一端310及远离机壳200内的第二端320。在本实施方式中，所述机壳200包括四个风道300，相应地，所述网络设备包括四个散热装置100。在本专利技术的其它实施方式中，可根据散热需求在机壳200内设置风道300的数量及对应的散热装置100之数量。散热装置100包括风扇模组10及叶片模组20。风扇模组10收容于风道300内且与机壳200固定，叶片模组20固定于风道300之第一端310以开启或遮蔽所述风道300。请同时参照图3及图4，在本实施方式中，风扇模组10包括散热风扇11、托架12、第一支架13、第二支架14、旋转底座15及滑动底座16。散热风扇11包括第一固定端111及第二固定端112。托架12包括底壁121及与底壁121垂直连接的侧壁122。底壁121包括收容空间1211及与收容空间1211相通的定位槽1212。收容空间1211设有定位台阶1213，定位台阶1213上设有复数第一卡槽1214。侧壁122设有复数散热孔1221，用于实现机壳200内与机壳200外气流的流通，以将机壳200内的热量散发出去。第一支架13包括定位通孔131及设于定位通孔131之两侧的一对边框132。每一边框132设有复数齿部1321。所述第一支本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热装置，设于网络设备的机壳内，所述机壳设有自所述机壳内朝向所述机壳外延伸的风道，其特征在于，所述散热装置包括：风扇模组，包括散热风扇及与所述散热风扇固定的第一支架；及叶片模组，包括固定框及设于所述固定框内的复数叶片，所述叶片可相对于所述固定框转动；其中，所述叶片模组固定于所述机壳之第一端，所述风扇模组收容于所述机壳之风道内；当所述散热风扇之风流方向为第一风流方向时，所述叶片模组之叶片在所述散热风扇之风力作用下扬起，以保持所述风道畅通；当变换所述散热风扇之风流方向为第二风流方向时，变换所述风扇模组相对于所述叶片模组的安装方向使所述第一支架支撑所述叶片模组之叶片以保持所述风道畅通。

【技术特征摘要】
1.一种散热装置，设于网络设备的机壳内，所述机壳设有自所述机壳内朝向所述机壳外延伸的风道，其特征在于，所述散热装置包括：风扇模组，包括散热风扇及与所述散热风扇固定的第一支架，所述风扇模组包括旋转底座及滑动底座，所述旋转底座固定于所述散热风扇之底部，所述滑动底座固定于所述机壳，所述旋转底座相对于所述滑动底座滑动并旋转；及叶片模组，包括固定框及设于所述固定框内的复数叶片，所述叶片可相对于所述固定框转动；其中，所述叶片模组固定于所述风道之第一端，所述风扇模组收容于所述机壳之风道内；当所述散热风扇之风流方向为第一风流方向时，所述叶片模组之叶片在所述散热风扇之风力作用下扬起，以保持所述风道畅通；当变换所述散热风扇之风流方向为第二风流方向时，变换所述风扇模组相对于所述叶片模组的安装方向使所述第一支架支撑所述叶片模组之叶片以保持所述风道畅通。2.如权利要求1项所述的散热装置，其特征在于，所述旋转底座包括转轴，所述滑动底座设有滑槽及与所述滑槽相通的第一收容孔，所述转轴沿所述滑槽滑动至所述第一收容孔内并于所述第一收容孔内转动以变换所述风扇模组在所述机壳内的安装方向。3.如权利要求2项所述的散热装置，其特征在于，所述散热装置还包括托架，所述托架包括固定于所述机壳的底壁，所述滑动底座定位于所述底壁。4.如权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖峰谅，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44