摆动动力工具制造技术

本发明专利技术提供一种摆动动力工具，包括壳体及设置于所述壳体内的驱动组件、偏心轮、拨叉组件及工作心轴，所述驱动组件通过所述偏心轮与所述拨叉组件驱动所述工作心轴绕自身的轴线做摆动运动，所述工作心轴内设有压杆、锁紧元件、弹性装置及拉杆，所述锁紧元件连接于所述压杆的一端，所述弹性装置驱动所述压杆在所述工作心轴内移动，所述拉杆可拆卸的固定于所述锁紧元件上，所述压杆的另一端还设有限制所述压杆停留在不同位置的限位组件。该摆动动力工具具有工作头附件更换方便与结构简单的优点。

【技术实现步骤摘要】
摆动动力工具
本专利技术涉及一种电动工具，特别是涉及一种摆动动力工具。
技术介绍
摆动动力工具在使用时可以搭配不同的工作头附件来满足不同的工作需要。例如，可以通过选择直锯片、圆锯片、三角形磨砂盘、刮刀等来实现锯、切、磨、刮等工作需求。这样，在使用摆动动力工具就需要根据工作需要更换工作头附件。常用的摆动动力工具在更换工作头附件是一般需要借助其它工具来实现，这样容易带来使用的不方便。有些摆动动力工具虽然不需要借助其它工具来实现工作头附件的更换，但其结构较为复杂，制造成本较高。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种工作头附件更换方便且结构简单的摆动动力工具。一种摆动动力工具，包括壳体及设置于所述壳体内的驱动组件、偏心轮、拨叉组件及工作心轴，所述驱动组件通过所述偏心轮与所述拨叉组件驱动所述工作心轴绕自身的轴线做摆动运动，所述工作心轴内设有压杆、锁紧元件、弹性装置及拉杆，所述锁紧元件连接于所述压杆的一端，所述弹性装置驱动所述压杆在所述工作心轴内移动，所述拉杆可拆卸的固定于所述锁紧元件上，所述压杆的另一端还设有限制所述压杆停留在不同位置的限位组件。在其中一个实施例中，所述锁紧元件设有内螺纹，所述拉杆的一端设有外螺纹，所述锁紧元件与所述拉杆通过螺纹固定的方式固定在一起。在其中一个实施例中，所述工作心轴内设有抵靠端面，所述弹性装置的一端抵靠在所述抵靠端面上，另一端抵靠在所述压杆上。在其中一个实施例中，所述压杆与所述锁紧元件为可拆解连接或不可拆解连接。在其中一个实施例中，所述压杆与所述锁紧元件为一体成型结构。在其中一个实施例中，所述限位组件包括凸轮与转轴，所述凸轮旋转固定于所述转轴上，所述凸轮抵靠所述压杆限制所述压杆伸出壳体的长度。在其中一个实施例中，所述限位组件还包括固定于所述凸轮上带动所述凸轮转动的扳手。在其中一个实施例中，所述工作心轴上设有固定工作头附件的安装面。在其中一个实施例中，所述安装面上设有多边形的固定凸台。在其中一个实施例中，所述弹性装置为环绕所述锁紧元件的弹簧。上述摆动动力工具在更换工作头附件时，首先通过限位组件使压杆推动锁紧元件向下运动；然后将工作头附件进行更换；在将新的工作头附件安装在工作心轴上后，将拉杆固定于锁紧元件上；然后限位组件移动从而使压杆依靠弹性组件的弹性作用力而向上运动，从而带动锁紧元件及固定在锁紧元件上的拉杆向上运动，使拉杆压紧工作头附件到达固定工作头附件的目的。由于无需借助外部工具，因此该摆动动力工具具有工作头附件更换方便的优点。而相对于常用的不需要借助其它工具来实现工作头附件更换的摆动动力工具，该摆动动力工具结构更加简单，因此该摆动动力工具还具有结构简单的优点。附图说明图1为一个实施例的摆动动力工具立体图；图2为图1所示摆动动力工具的剖视图；图3为图1所示摆动动力工具的工作头附件更换过程示意图；图4为图1所示摆动动力工具的工作头附件更换过程的另一示意图；图5为图1所示摆动动力工具的工作头附件更换过程的又一示意示意图；图6为图1所示摆动动力工具的工作头附件更换过程的再一示意示意图。摆动动力工具100，壳体110，工作头附件120，工作心轴130，拉杆140，锁紧元件150，压杆160，弹性装置170，限位组件180，安装面132，抵靠端面134，凸轮182，扳手184，转轴186具体实施方式请参考图1与图2，一个实施例提供一种摆动动力工具100。该摆动动力工具100包括壳体110及设置于壳体110内的驱动组件、偏心轮、拨叉组件及工作心轴130。其中，驱动组件通过偏心轮与拨叉组件驱动工作心轴130绕自身的轴线做摆动运动。该摆动动力工具100的工作心轴130内设有压杆160、锁紧元件150、弹性装置170及拉杆140。锁紧元件150连接于压杆160的一端，弹性装置170驱动压杆160在工作心轴130内移动，拉杆140通过螺纹固定于锁紧元件150上，压杆160的另一端还设有限制压杆160停留在不同位置的限位组件。该摆动动力工具100的工作心轴130内设有抵靠端面134。弹性装置170的一端抵靠在该抵靠端面134上，另一端抵靠在压杆160上。此处的弹性装置170为环绕锁紧元件150的弹簧。这样，弹性装置170就可以推动压杆160沿着工作心轴130的内壁向上运动。此处也可以在锁紧元件150的端面上设置工弹性装置170抵靠的抵靠部，从而使弹性装置170的一端抵靠在锁紧元件150上，另一端抵靠在抵靠端面134上。该摆动动力工具100的压杆160与锁紧元件150可以为可拆解连接或不可拆解连接。当压杆160与锁紧元件150为不可拆解连接时，压杆160与锁紧元件150可以为一体成型结构。在该实施中，压杆160与锁紧元件150为可拆解连接在一起。该摆动动力工具100的限位组件的作用是使限制压杆160的相对位置，即限制压杆160在工作心轴130内的移动距离，使压杆160能够在工作心轴130内停靠在至少两个不同的位置。该摆动动力工具100的限位组件包括凸轮182、转轴186及扳手184。转轴186可以固定在壳体110上的合适位置。凸轮182旋转固定于转轴186上。凸轮182抵靠压杆160限制压杆160伸出壳体110的长度。扳手184固定在凸轮182上并可以带动凸轮182绕着转轴186旋转。凸轮182由于不是一个规则的球体，当凸轮182绕着转轴186旋转时，与凸轮182相抵靠的压杆160就会改变伸出壳体110的形状。例如，当扳手184带动凸轮182旋转至一个较低位置时，即凸轮182与工作心轴130离的较近的位置，压杆160伸出壳体110的长度将是较短的。当扳手184带动凸轮182旋转至较高位置时，即凸轮182与工作心轴130离的较远的位置，压杆160将在弹性装置170的驱动下向壳体110外部运动，此时，压杆160伸出壳体110的长度将是较长的。通过控制扳手184带动凸轮182旋转的角度就可以控制压杆160伸出壳体110的距离。该摆动动力工具100的拉杆140具有一个用于紧靠工作头附件120的台面。拉杆140的尾部设有螺纹，这些螺纹与锁紧元件150的螺纹相配合以将拉杆140固定在锁紧元件150上。该摆动动力工具100的锁紧元件150设有内螺纹，拉杆140的一端设有外螺纹，锁紧元件150与拉杆140通过螺纹固定的方式固定在一起。该摆动动力工具100的工作心轴130上设有固定工作头附件120的安装面132。为了使工作头附件120固定的方便，工作心轴130的安装面132上设有多边形的固定凸台。此处的固定凸台为截面为正六边形的工作凸台。工作头附件120安装到安装面132上后，拉杆140将靠紧工作头附件120以防止工作头附件掉落。下面将介绍一下该摆动动力工具100更换工作头附件120的过程。请参考图3，扳手184扳向图中的最右边。此时，压杆160将被凸轮182压至最低位置附近，也就是说压杆160在工作心轴130内向下运动至最靠下位置附件。锁紧元件150与拉杆140受压杆160的带动也向下运动。拉杆140将与工作心轴130的安装面132相分离。然后旋转拉杆140将拉杆140从锁紧元件150上拆下来。请参考图4，此时扳手184仍然是在图中的最右边位置。在将拉杆140从锁紧元件150上拆下来之后，就可以将工作头附件120本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种摆动动力工具，包括壳体及设置于所述壳体内的驱动组件、偏心轮、拨叉组件及工作心轴，所述驱动组件通过所述偏心轮与所述拨叉组件驱动所述工作心轴绕自身的轴线做摆动运动，其特征在于，所述工作心轴内设有压杆、锁紧元件、弹性装置及拉杆，所述锁紧元件连接于所述压杆的一端，所述弹性装置驱动所述压杆在所述工作心轴内移动，所述拉杆可拆卸的固定于所述锁紧元件上，所述压杆的另一端还设有限制所述压杆停留在不同位置的限位组件。

【技术特征摘要】
1.一种摆动动力工具，包括壳体及设置于所述壳体内的驱动组件、偏心轮、拨叉组件及工作心轴，所述驱动组件通过所述偏心轮与所述拨叉组件驱动所述工作心轴绕自身的轴线做摆动运动，所述工作心轴内设有压杆、锁紧元件、弹性装置及拉杆，所述锁紧元件连接于所述压杆的一端，所述压杆的另一端还设有限制所述压杆停留在不同位置的限位组件，其特征在于，所述弹性装置驱动所述压杆在所述工作心轴内移动，所述压杆在所述工作心轴内向上或向下运动时，所述压杆带动所述锁紧元件同时在所述工作心轴内向上或向下运动，所述拉杆可拆卸的固定于所述锁紧元件上，所述锁紧元件带动所述拉杆在所述工作心轴内朝相同方向移动。2.根据权利要求1所述的摆动动力工具，其特征在于，所述锁紧元件设有内螺纹，所述拉杆的一端设有外螺纹，所述锁紧元件与所述拉杆通过螺纹固定的方式固定在一起。3.根据权利要求1所述的摆动动力工具，其特征在于，所述工作心轴内设有抵靠端面，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍立祥，
申请(专利权)人：苏州宝时得电动工具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32