本实用新型专利技术公开了一种带温控功能的划片刀电镀机机箱，包括机箱外壳（1）、电镀箱（2）和电加热管（3），机箱外壳（1）的顶部设有盖板（4），电镀箱（2）固定在盖板（4）上，电加热管（3）设置在机箱外壳（1）内的底部，电镀箱（2）的侧壁上设有温度传感器（5）；电镀箱（2）的底面与电加热管（3）之间的距离为30mm～60mm。本实用新型专利技术用于划片刀的电镀，具有自动控温的功能，而且具备结构简单和制造成本低的优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种带温控功能的划片刀电镀机机箱，包括机箱外壳（1）、电镀箱（2）和电加热管（3），机箱外壳（1）的顶部设有盖板（4），电镀箱（2）固定在盖板（4）上，电加热管（3）设置在机箱外壳（1）内的底部，电镀箱（2）的侧壁上设有温度传感器（5）；电镀箱（2）的底面与电加热管（3）之间的距离为30mm～60mm。本技术用于划片刀的电镀，具有自动控温的功能，而且具备结构简单和制造成本低的优点。【专利说明】—种带温控功能的划片刀电镀机机箱
本技术涉及一种带温控功能的划片刀电镀机机箱，属于机械设备领域。
技术介绍
划片刀是各种划片机上面专用的刀片，不同的机型需要不同规格的刀片，统称划片刀，属于切割片的一种，有时候还会被称为砂轮片。划片机是综合了水气电、空气静压高速主轴、精密机械传动、传感器及自动化控制等技术的精密数控设备。主要用于硅集成电路，发光二极管，铌酸锂，压电陶瓷，砷化镓，蓝宝石，氧化铝，氧化铁，石英，玻璃，陶瓷，太阳能电池片等材料的划切加工。由于划片刀多用于精密加工，因此它的损耗速度非常快，因此需求量非常大。但是目前国内生产划片刀的企业仅有少数的几家，而拥有自主研发技术的企业少之又少。到目前为止国内都没有用于生产划片刀的生产线出售，更没用用于划片刀电镀的设备。由于为划片刀电镀需要严格的温度控制，因此用于划片刀电镀的机箱必须具备温控功能，但是目前我国还没有这种专为划片刀电镀设计的机箱。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种带温控功能的划片刀电镀机机箱，它用于划片刀的电镀，具有自动控温的功能，而且具备结构简单和制造成本低的优点。本技术的技术方案:一种带温控功能的划片刀电镀机机箱，包括机箱外壳、电镀箱和电加热管，机箱外壳的顶部设有盖板，电镀箱固定在盖板上，电加热管设置在机箱外壳内的底部，电镀箱的侧壁上设有温度传感器；电镀箱的底面与电加热管之间的距离为30mm?60mm。采用这种距离的电加热管可以使其达到最佳的加热效率以及最低的制造成本。前述的带温控功能的划片刀电镀机机箱中，机箱外壳的侧壁上设有液位计，液位计垂直于地面设置，液位计的两端均与机箱外壳的内部连通。前述的带温控功能的划片刀电镀机机箱中，电镀箱的底面与电加热管之间的距离为 50mm。前述的带温控功能的划片刀电镀机机箱中，电加热管由依次连接的第一垂直加热管、第一蛇形加热管、第二蛇形加热管和第二垂直加热管构成。前述的带温控功能的划片刀电镀机机箱中，所述第一蛇形加热管和第二蛇形加热管结构完全相同，均由平行加热管和连接弯管构成，所述任意相邻两根平行加热管之间的距离为3Ctam?8Ctam。前述的带温控功能的划片刀电镀机机箱中，意相邻两根平行加热管之间的距离为50mmo 与现有技术相比，本技术通过在机箱外壳内设置电加热管和在电镀箱上设置温控器，可以有效控制电镀箱内的温度，保证划片刀电镀的成功率以及电镀的效果。由于本 技术结构简单，因此制造成本较低。【专利附图】【附图说明】图1是本技术局部剖开后的整体结构示意图；图2是电加热管的结构示意图。附图中的标记为:1-机箱外壳，2-电镀箱,3-电加热管,4-盖板,5-温度传感器，6-液位计，7-第一垂直加热管，8-第一蛇形加热管，9-第二蛇形加热管，10-第二垂直加热管。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。本技术的实施例1:如图1所示，一种带温控功能的划片刀电镀机机箱，包括机箱外壳1、电镀箱2和电加热管3，机箱外壳I的顶部设有盖板4，电镀箱2固定在盖板4上，电加热管3设置在机箱外壳I内的底部，电镀箱2的侧壁上设有温度传感器5 ；电镀箱2的底面与电加热管3之间的距离为50mm。机箱外壳I的侧壁上设有液位计6，液位计6垂直于地面设置，液位计6的两端均与机箱外壳I的内部连通。如图2所示，电加热管3由依次连接的第一垂直加热管7、第一蛇形加热管8、第二蛇形加热管9和第二垂直加热管10构成。所述第一蛇形加热管8和第二蛇形加热管9结构完全相同，均由平行加热管和连接弯管构成，所述任意相邻两根平行加热管之间的距离为 50mm。本技术的实施例2:如图1所示，一种带温控功能的划片刀电镀机机箱，包括机箱外壳1、电镀箱2和电加热管3，机箱外壳I的顶部设有盖板4，电镀箱2固定在盖板4上，电加热管3设置在机箱外壳I内的底部，电镀箱2的侧壁上设有温度传感器5 ；电镀箱2的底面与电加热管3之间的距离为30mm。机箱外壳I的侧壁上设有液位计6，液位计6垂直于地面设置，液位计6的两端均与机箱外壳I的内部连通。如图2所示，电加热管3由依次连接的第一垂直加热管7、第一蛇形加热管8、第二蛇形加热管9和第二垂直加热管10构成。所述第一蛇形加热管8和第二蛇形加热管9结构完全相同，均由平行加热管和连接弯管构成，所述任意相邻两根平行加热管之间的距离为 30mm。本技术的实施例3:如图1所示，一种带温控功能的划片刀电镀机机箱，包括机箱外壳1、电镀箱2和电加热管3，机箱外壳I的顶部设有盖板4，电镀箱2固定在盖板4上，电加热管3设置在机箱外壳I内的底部，电镀箱2的侧壁上设有温度传感器5 ；电镀箱2的底面与电加热管3之间的距离为60mm。机箱外壳I的侧壁上设有液位计6，液位计6垂直于地面设置，液位计6的两端均与机箱外壳I的内部连通。如图2所示，电加热管3由依次连接的第一垂直加热管7、第一蛇形加热管8、第二蛇形加热管9和第二垂直加热管10构成。所述第一蛇形加热管8和第二蛇形加热管9结构完全相同，均由平行加热管和连接弯管构成，所述任意相邻两根平行加热管之间的距离为 80mm。本技术的工作原理:在进行电镀工作时，温控器(图中未画出)控制电加热管3开始加热机箱外壳I内的水，随着水温升高电镀箱2内的温度也随之升高，当电镀箱2内的温度达到使用需求时，电镀箱2侧壁上的温度传感器5会发送信号给温控器，温控器控制加热管3保持恒温，然后即可进行下一步电镀工作。【权利要求】1.一种带温控功能的划片刀电镀机机箱，其特征在于:包括机箱外壳(I)、电镀箱(2)和电加热管(3),机箱外壳(I)的顶部设有盖板(4),电镀箱(2)固定在盖板(4)上，电加热管(3)设置在机箱外壳(I)内的底部，电镀箱(2)的侧壁上设有温度传感器(5);电镀箱(2)的底面与电加热管(3)之间的距离为30mm?60mm。2.根据权利要求1所述的一种带温控功能的划片刀电镀机机箱，其特征在于:机箱外壳(I)的侧壁上设有液位计(6)，液位计(6)垂直于地面设置，液位计(6)的两端均与机箱外壳(I)的内部连通。3.根据权利要求1所述的一种带温控功能的划片刀电镀机机箱，其特征在于:电镀箱(2)的底面与电加热管(3)之间的距离为50mm。4.根据权利要求1或2或3所述的一种带温控功能的划片刀电镀机机箱，其特征在于:电加热管(3)由依次连接的第一垂直加热管(7)、第一蛇形加热管(8)、第二蛇形加热管(9)和第二垂直加热管(10)构成。5.根据权利要求4所述的一种带温控功能的划片刀电镀机机箱，其特征在于:所述第一蛇形加热管(8 )和第二蛇形加热管(9 )结构完全相同，均由平行加热管和连接弯管构成，所述任意相邻两根平行加热管之间的距离本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带温控功能的划片刀电镀机机箱，其特征在于：包括机箱外壳（1）、电镀箱（2）和电加热管（3），机箱外壳（1）的顶部设有盖板（4），电镀箱（2）固定在盖板（4）上，电加热管（3）设置在机箱外壳（1）内的底部，电镀箱（2）的侧壁上设有温度传感器（5）；电镀箱（2）的底面与电加热管（3）之间的距离为30mm～60mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘国家，
申请(专利权)人：深圳市华弘机电精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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