本实用新型专利技术涉及一种烟气预洗涤塔水力搅拌装置，包括预洗涤塔塔体，所述预洗涤塔塔体的外侧设置有水力搅拌泵，所述水力搅拌泵连接有水力搅拌管道，所述水力搅拌管道伸入至预洗涤塔塔体内，所述水力搅拌管道上设置有若干个喷嘴，通过在预洗涤塔塔体内部均匀布置水力搅拌管道及喷嘴，将所有浆液覆盖区域进行搅拌，使固体颗粒始终悬浮在浆液中，通过水力搅拌方式，将塔内所有浆液进行有效的搅拌，使之适用于圆形、方形的预洗涤塔，并有效解决了搅拌器选材困难、初始投资较大的问题，可广泛应用于烟气预洗涤领域。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种烟气预洗涤塔水力搅拌装置，包括预洗涤塔塔体，所述预洗涤塔塔体的外侧设置有水力搅拌泵，所述水力搅拌泵连接有水力搅拌管道，所述水力搅拌管道伸入至预洗涤塔塔体内，所述水力搅拌管道上设置有若干个喷嘴，通过在预洗涤塔塔体内部均匀布置水力搅拌管道及喷嘴，将所有浆液覆盖区域进行搅拌，使固体颗粒始终悬浮在浆液中，通过水力搅拌方式，将塔内所有浆液进行有效的搅拌，使之适用于圆形、方形的预洗涤塔，并有效解决了搅拌器选材困难、初始投资较大的问题，可广泛应用于烟气预洗涤领域。【专利说明】一种烟气预洗涤塔水力搅拌装置
本技术涉及一种烟气有机胺脱硫工艺的一部分，特别涉及一种烟气有机胺脱硫的烟气预洗涤塔搅拌装置。
技术介绍
常规的钙法脱硫工艺并不适用于高硫煤地区火力发电厂，巨额的运行费用及庞大的运输压力成为钙法脱硫项目运行的巨大负担；而有机胺脱硫工艺运输强度低，运行费用低，并且产生副产物的销路也比较好，可有效的将二氧化硫回收，变废为宝。有机胺法脱硫项目的经济效益、环境效益以及社会效益都是非常显著，所以在高硫煤地区，有机胺脱硫工艺比常规钙法脱硫工艺更加适合。有机胺脱硫工艺在烟气进入吸收塔前，需对烟气进行有效的洗涤，防止粉尘、氟化氢、氯化氢等杂质随烟气进入吸收塔，影响吸收效果，所以有机胺脱硫工艺需设置烟气预洗涤塔，预洗涤塔的洗涤浆液为循环利用。当烟气中的粉尘、氟化氢、氯化氢等杂质进入预洗涤塔浆液中，为防止粉尘等固体颗粒沉淀，需设置搅拌装置，然而，由于氟化氢、氯化氢进入预洗涤塔浆液后使其腐蚀性提高，预洗涤塔浆液PH值较低，并且还有大量的氟离子和氯离子，腐蚀性较强，若采用传统的机械搅拌器，其对材质要求较高(C276以上材质)，不仅搅拌效果不佳，而且设备制造成本闻、造价昂贵。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的上述不足，提供一种搅拌效果好、成本低廉的烟气预洗涤塔水力搅拌装置。为解决上述技术问题，本技术提供了以下技术方案:—种烟气预洗涤塔水力搅拌装置，包括预洗涤塔塔体，所述预洗涤塔塔体的外侧设置有水力搅拌泵，所述水力搅拌泵连接有水力搅拌管道，所述水力搅拌管道伸入至预洗涤塔塔体内，所述水力搅拌管道上设置有若干个喷嘴。采用这样的结构，通过在预洗涤塔塔体内部均匀布置水力搅拌管道及喷嘴，将所有浆液覆盖区域进行搅拌，使固体颗粒悬浮在浆液中，防止固体颗粒沉积塔底，搅拌效果好；并且与机械式搅拌装置相比，通过设置水力搅拌管道及喷嘴，不仅结构简单、并且成本更低廉。优选的，所述预洗涤塔塔体的横截面呈矩形。优选的，所述水力搅拌管道包括主管道、以及若干个与主管道连通的支管道，在水平方向上，所述主管道沿平行于预洗涤塔塔体的一侧壁的方向延伸，所述支管道的延伸方向与主管道相互垂直，所述喷嘴设置于支管道上。采用这样的结构，具有搅拌效果好、结构简单的有益效果。优选的，在水平方向上，所述若干个支管道上的喷嘴的出水端均朝向同一侧设置。采用这样的结构，具有搅拌效果好、结构简单的有益效果。优选的，所述水力搅拌管道设置于预洗涤塔塔体底部。优选的，所述水力搅拌管道由玻璃纤维制成。采用这样的结构，具有防腐蚀效果好、成本低廉的有益效果。优选的，所述喷嘴由玻璃纤维制成。采用这样的结构，具有防腐蚀效果好、成本低廉的有益效果。与现有技术相比，本技术的有益效果是:通过在预洗涤塔塔体内部均匀布置水力搅拌管道及喷嘴，将所有浆液覆盖区域进行搅拌，使固体颗粒始终悬浮在浆液中，通过水力搅拌方式，将塔内所有浆液进行有效的搅拌，使之适用于圆形、方形的预洗涤塔，并有效解决了搅拌器选材困难、初始投资较大的问题，可广泛应用于烟气预洗涤领域。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图中标记:1 一预洗漆塔塔体、2 —水力搅拌管道、3 —喷嘴、4 一水力搅拌泵。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步的说明。本技术的实施方式不限于以下实施例，在不脱离本技术宗旨的前提下做出的各种变化均属于本技术的保护范围之内。如图1所示，本实施例烟气预洗涤塔水力搅拌装置，包括预洗涤塔塔体1，本实施例中，预洗涤塔塔体I的横截面呈矩形，在其余实施方式中，预洗涤塔塔体I的横截面亦可呈圆形的筒体结构，该预洗涤塔塔体I的外侧设置有水力搅拌泵4，水力搅拌泵4连接有水力搅拌管道2，水力搅拌管道2伸入至预洗涤塔塔体I内，水力搅拌管道2设置于预洗涤塔塔体I底部，本实施例中，水力搅拌管道2由PP+玻玻璃纤维制成，水力搅拌管道2上设置有若干个喷嘴3，本实施例中，喷嘴3由PP+玻璃纤维制成，喷嘴数量90个，喷嘴压力为2.5bar，喷嘴流量为 14.6 m3/h。本实施例中，水力搅拌管道2包括主管道、以及若干个与主管道连通的支管道，其中，主管道如图1中底部的横置的管道所示，在水平方向上，主管道沿平行于预洗涤塔塔体I的一侧壁的方向延伸；支管道如图1中沿纵向分布的若干根管道，支管道的延伸方向与主管道相互垂直，喷嘴3设置于支管道上，在水平方向上，若干个支管道上的喷嘴3的出水端均朝向同一侧设置，具有搅拌效果好、结构简单的有益效果。本实施例通过在预洗涤塔塔体I内部均匀布置水力搅拌管道2及喷嘴3，将所有浆液覆盖区域进行搅拌，使固体颗粒悬浮在浆液中，防止固体颗粒沉积塔底，搅拌效果好；并且与机械式搅拌装置相比，通过设置水力搅拌管道2及喷嘴3，不仅结构简单、并且成本更低廉。本实施例中，预洗涤塔洗涤浆液条件如表I所示:【权利要求】1.一种烟气预洗涤塔水力搅拌装置，包括预洗涤塔塔体，其特征在于:所述预洗涤塔塔体的外侧设置有水力搅拌泵，所述水力搅拌泵连接有水力搅拌管道，所述水力搅拌管道伸入至预洗涤塔塔体内，所述水力搅拌管道上设置有若干个喷嘴。2.根据权利要求1所述的烟气预洗涤塔水力搅拌装置，其特征在于:所述预洗涤塔塔体的横截面呈矩形。3.根据权利要求2所述的烟气预洗涤塔水力搅拌装置，其特征在于:所述水力搅拌管道包括主管道、以及若干个与主管道连通的支管道，在水平方向上，所述主管道沿平行于预洗涤塔塔体的一侧壁的方向延伸，所述支管道的延伸方向与主管道相互垂直，所述喷嘴设置于支管道上。4.根据权利要求3所述的烟气预洗涤塔水力搅拌装置，其特征在于:在水平方向上，所述若干个支管道上的喷嘴的出水端均朝向同一侧设置。5.根据权利要求1至4中任一所述的烟气预洗涤塔水力搅拌装置，其特征在于:所述水力搅拌管道设置于预洗涤塔塔体底部。6.根据权利要求1至4中任一所述的烟气预洗涤塔水力搅拌装置，其特征在于:所述水力搅拌管道由玻璃纤维制成。7.根据权利要求1至4中任一所述的烟气预洗涤塔水力搅拌装置，其特征在于:所述喷嘴由玻璃纤维制成。【文档编号】B01D53/78GK203750399SQ201420105420【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月10日 优先权日:2014年3月10日 【专利技术者】钟洪玲, 陈振宇, 张鑫, 夏明申请人:北京国电龙源环保工程有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种烟气预洗涤塔水力搅拌装置，包括预洗涤塔塔体，其特征在于：所述预洗涤塔塔体的外侧设置有水力搅拌泵，所述水力搅拌泵连接有水力搅拌管道，所述水力搅拌管道伸入至预洗涤塔塔体内，所述水力搅拌管道上设置有若干个喷嘴。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钟洪玲，陈振宇，张鑫，夏明，
申请(专利权)人：北京国电龙源环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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