一种半自动管桩笼筋输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半自动管桩笼筋输送机构，设有装笼平台(11)，还设有皮带输送装置(13)，所述的装笼平台(11)为两个，布置在皮带输送装置(13)的两侧，所述皮带输送装置(13)的皮带上表面与装笼平台(11)的台面高度一致；所述皮带输送装置(13)的输送方向与所述的装笼平台(11)上的管桩笼筋放置方向一致。采用上述技术方案，与现有的装配组送管桩笼筋的生产工艺，提高自动化程度和生产效率，杜绝了高强度劳动，节省了劳动力；防止了安全事故的发生；同时集中了垃圾，使得卫生状况大大改善。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种半自动管桩笼筋输送机构，设有装笼平台(11)，还设有皮带输送装置(13)，所述的装笼平台(11)为两个，布置在皮带输送装置(13)的两侧，所述皮带输送装置(13)的皮带上表面与装笼平台(11)的台面高度一致；所述皮带输送装置(13)的输送方向与所述的装笼平台(11)上的管桩笼筋放置方向一致。采用上述技术方案，与现有的装配组送管桩笼筋的生产工艺，提高自动化程度和生产效率，杜绝了高强度劳动，节省了劳动力；防止了安全事故的发生；同时集中了垃圾，使得卫生状况大大改善。【专利说明】一种半自动管粧笼筋输送机构
本技术属于预应力混凝土管桩制造的
，涉及其制造工艺设备。更具体地说，本技术涉及一种半自动管桩笼筋输送机构。
技术介绍
目前，随着国家建设的飞速发展，铁路、公路、桥梁建筑等都需要管桩来奠定基础，管桩的需求大大增加。而现有的管桩生产厂家的笼筋输送存在很多问题。如:笼筋长短不一导致输送困难，输送时间长，容易造成管桩笼筋松散，不易装配，生产效率低:生产工艺原始，劳动强度大，浪费劳动力；易导致头板和尾板不能与桩身垂直成90° ;容易造成辅助材料(风炮及头尾板螺丝等)的损坏，易造成废桩；装配组卫生状况极差，装配组人员繁多，避让吊机存在较大的安全隐患；且劳动强度大，还存在安全隐患等诸多问题。因此，急需要一条自动化程度高，劳动强度低，既安全又效率高的管桩全套笼筋输送成套设备。
技术实现思路
本技术提供一种半自动管桩笼筋输送机构，其目的是克服上述现有技术的缺陷，提高生产自动化程度。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为:本技术的半自动管桩笼筋输送机构，设有装笼平台，所述的桩笼筋输送机构设有皮带输送装置，所述的装笼平台为两个，布置在皮带输送装置的两侧，所述皮带输送装置的皮带上表面与装笼平台的台面高度一致；所述皮带输送装置的输送方向与所述的装笼平台上的管桩笼筋放置方向一致。所述装笼平台的平行于皮带输送装置的输送方向的外侧，设置装笼平台斜坡，其坡面连接装笼平台的台面与地面。所述的皮带输送装置包括支架座，所述支架座的顶部和底部分别设有若干上托轮支架和若干下托轮支架，上托轮支架上设有上托轮，下托轮支架上设有下托轮；所述支架座前后两端分别设有后改向滚筒支架和电动滚筒支架；后改向滚筒支架上设有后改向滚筒，电动滚筒支架上设有电动滚筒，后改向滚筒和电动滚筒上设有传送皮带。本技术采用上述技术方案，与现有的装配组送管桩笼筋的生产工艺，提高自动化程度和生产效率，杜绝了高强度劳动，节省了劳动力；防止了安全事故的发生；同时集中了垃圾，使得卫生状况大大改善。【专利附图】【附图说明】下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:图1为本技术的结构示意图；图2是图1所示结构的侧面方向示意图。图中标记为:1、支架座，2、上托轮支架，3、下托轮支架，4、上托轮，5、下托轮，6、后改向滚筒支架，7、电动滚筒支架，8、改向滚筒，9、电动滚筒，10、传送皮带，11、装笼平台，12、装笼平台斜坡，13、皮带输送装置。【具体实施方式】下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。如图1、图2所示的本技术的结构，为一种半自动管桩笼筋输送机构，设有装笼平台11。为了解决现有技术存在的问题并克服其缺陷，实现本技术的专利技术目的，采取的技术方案为:如图1图2所示，本技术的半自动管桩笼筋输送机构设有皮带输送装置13，所述的装笼平台11为两个，布置在皮带输送装置13的两侧，所述皮带输送装置13的皮带上表面与装笼平台11的台面高度一致；所述皮带输送装置13的输送方向与所述的装笼平台11上的管桩笼筋放置方向一致。支架座I两侧设有平台，所述支架座I位于两个装笼平台11中间断开处，装笼平台11的高度与传送皮带10在一个平面。上述技术方案，解决了装配组送管桩笼筋的原始生产工艺，提高生产效率，杜绝了高强度劳动，节省了劳动力；防止了安全事故的发生；同时集中了垃圾，使得卫生状况大大改善。所述装笼平台11的平行于皮带输送装置13的输送方向的外侧，设置装笼平台斜坡12，其坡面连接装笼平台11的台面与地面。所述的皮带输送装置13包括支架座1，所述支架座I的顶部和底部分别设有若干上托轮支架2和若干下托轮支架3，上托轮支架2上设有多个上托轮4。上托轮4用于托住运动中的皮带，传送皮带10直接支撑管桩笼筋，并进行输送。下托轮支架3上设有多个下托轮5，用于托住传送皮带10输送装置13下方的皮带。所述支架座I前后两端分别设有后改向滚筒支架6和电动滚筒支架7 ;后改向滚筒支架6上设有后改向滚筒8，电动滚筒支架7上设有电动滚筒9，后改向滚筒8和电动滚筒9上设有传送皮带10。电动滚筒9是皮带运动的动力源，通过电动滚筒9驱动皮带的运动，进行管桩笼筋的输送。后改向滚筒8起到支撑传送皮带10的作用，也起到皮带折返的作用。本技术的应用方法:工作时，用吊机将管桩笼筋吊到装笼平台11上，操作人员将装好一端的管桩笼筋滚到传送皮带10上面；启动传送皮带电源，使得电动滚筒9和后改向滚筒8进入工作状态，通过电动滚筒9和改向滚筒8来带动传送皮带10的运行，将装配好一端的管桩笼筋送到装笼平台11另外一端;操作人员对管桩笼筋另外一端进行装配；装配好后，将管桩笼筋滚向平台斜坡12，让管桩笼筋自然滚下，装配工作完成。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种半自动管桩笼筋输送机构，设有装笼平台(11)，其特征在于:所述的桩笼筋输送机构设有皮带输送装置(13)，所述的装笼平台(11)为两个，布置在皮带输送装置(13)的两侧，所述皮带输送装置(13)的皮带上表面与装笼平台(11)的台面高度一致；所述皮带输送装置(13)的输送方向与所述的装笼平台(11)上的管桩笼筋放置方向一致。2.根据权利要求1所述的半自动管桩笼筋输送机构，其特征在于:所述装笼平台(11)的平行于皮带输送装置(13)的输送方向的外侧，设置装笼平台斜坡(12)，其坡面连接装笼平台(11)的台面与地面。3.根据权利要求1所述的半自动管桩笼筋输送机构，其特征在于:所述的皮带输送装置(13)包括支架座(I)，所述支架座⑴的顶部和底部分别设有若干上托轮支架⑵和若干下托轮支架(3)，上托轮支架(2)上设有上托轮(4)，下托轮支架(3)上设有下托轮(5)；所述支架座⑴前后两端分别设有后改向滚筒支架(6)和电动滚筒支架(7);后改向滚筒支架(6)上设有后改向滚筒(8)，电动滚筒支架(7)上设有电动滚筒(9)，后改向滚筒(8)和电动滚筒(9)上设有传送皮带(10)。【文档编号】B65G47/04GK203753882SQ201420186319【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年4月10日 优先权日:2014年4月10日 【专利技术者】陈壮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半自动管桩笼筋输送机构，设有装笼平台(11)，其特征在于：所述的桩笼筋输送机构设有皮带输送装置(13)，所述的装笼平台(11)为两个，布置在皮带输送装置(13)的两侧，所述皮带输送装置(13)的皮带上表面与装笼平台(11)的台面高度一致；所述皮带输送装置(13)的输送方向与所述的装笼平台(11)上的管桩笼筋放置方向一致。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈壮武，
申请(专利权)人：陈壮武，
类型：新型
国别省市：安徽;34