一种双工位滚轮气动夹具制造技术

一种双工位滚轮气动夹具，其特征在于：包括换向阀、气缸、铰杆、曲柄杠杆、滚轮；在所述气缸活塞杆内设置有横向滑槽，所述滚轮设置在所述横向滑槽内；所述换向阀与气缸连接，所述铰杆与所述滚轮中心连接，曲柄杠杆与铰杆连接并作用于工件上。双工位的设计方案，不仅使夹具结构紧凑，还节约了材料，提高了劳动生产率；通过铰杆--杠杆结构，增加了气缸压紧力；采用滚轮滑槽配合，不仅具有夹紧非等高工件的巨大优势，还具有气缸工作惯性力小、工作噪音低的优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种双工位滚轮气动夹具，其特征在于：包括换向阀、气缸、铰杆、曲柄杠杆、滚轮；在所述气缸活塞杆内设置有横向滑槽，所述滚轮设置在所述横向滑槽内；所述换向阀与气缸连接，所述铰杆与所述滚轮中心连接，曲柄杠杆与铰杆连接并作用于工件上。双工位的设计方案，不仅使夹具结构紧凑，还节约了材料，提高了劳动生产率；通过铰杆--杠杆结构，增加了气缸压紧力；采用滚轮滑槽配合，不仅具有夹紧非等高工件的巨大优势，还具有气缸工作惯性力小、工作噪音低的优点。【专利说明】一种双工位滚轮气动夹具
本设计涉及一种双工位滚轮气动夹具，属于机加工
。
技术介绍
传统双工位夹具采用“一个气缸一个工位”的原则设计的，这种夹具具有如下缺点:结构不紧凑，占用空间大；不利于节约，成本上升；加工效率低。同时，由于气压传动的系统压力较低，一般为ρ=0.4?0.7MPa，使气缸输出压力过小，不能满足夹紧力的要求。如果采用双工位，又由于夹紧工位的对称性，导致单气缸驱动双工位夹具不能同时夹紧非等高工件；又由于气缸重量一般较重，气缸工作时惯性力很大，即使同时压紧非等高工件，又有如何克服夹具工作中气缸惯性力大的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本设计的目的是提供一种一种双工位滚轮气动夹具，可以同时夹紧非等高工件，并且滚轮摩擦力小、动作迅速，气缸惯性力小，工作噪音低。为实现上述目的，本设计是通过以下技术手段来实现的:一种双工位滚轮气动夹具，其特征在于:包括换向阀、气缸、铰杆、曲柄杠杆、滚轮；在所述气缸活塞杆内设置有横向滑槽，所述滚轮设置在所述横向滑槽内；所述换向阀与气缸连接，所述铰杆与所述滚轮中心连接，曲柄杠杆与铰杆连接并作用于工件上。优选的，所述的一种双工位滚轮气动夹具，其特征在于:所述曲柄杠杆主动臂的长度大于曲柄杠杆被动臂的长度。优选的，所述的一种双工位滚轮气动夹具，其特征在于:所述气缸为单活塞杆气压缸。优选的，所述的一种双工位滚轮气动夹具，其特征在于:所述气缸系统压力为0.4—0.7MPa。本专利技术的有益效果是:双工位的设计方案，不仅使夹具结构紧凑，还节约了材料，提高了劳动生产率；通过铰杆一杠杆结构，增加了气缸压紧力；采用滚轮滑槽配合，不仅具有夹紧非等高工件的的巨大优势，还具有气缸工作惯性力小、工作噪音低的优点。【专利附图】【附图说明】图1为本夹具结构示意图。附图标号的含义如下:1换向阀，2气缸,3铰杆,4曲柄杠杆,5工件,6滚轮。【具体实施方式】下面将结合说明书附图，对设计作进一步的说明。如图1所示，一种双工位滚轮气动夹具，其特征在于:包括换向阀1、气缸2、铰杆3、曲柄杠杆4、滚轮6 ;在所述气缸活塞杆内设置有横向滑槽，所述滚轮6设置在所述横向滑槽内；所述换向阀I与气缸2连接，所述铰杆3与所述滚轮6中心连接，曲柄杠杆4与铰杆3连接并作用于工件5上。其动作过程为:当换向阀I处于图示左位时，压缩空气进入无杆气缸腔，推动活塞杆向下运动，活塞杆通过滚轮6将力传递到铰杆3增力机构上，通过铰杆3机构的角度效应进行力的一次放大，再由铰杆3传递到曲柄杠杆4增力机构上，通过曲柄杠杆4机构的长度效应实现力的再一次放大，由铰杆一杠杆组成的机构实现了力的二次增大。活塞向下运动，当左边工件5被夹紧后，滚轮6向右移动，利用铰杆一杠杆的复合运动实现右边工件5的夹紧，从而实现同时夹紧不等高工件。待工件5加工完毕后，换向阀I切换至右位工作，压缩空气进入气缸2有杆腔，活塞向上运动，使夹紧元件松开工件5。优选的，所述的一种双工位滚轮气动夹具，其特征在于:所述曲柄杠杆4主动臂的长度大于曲柄杠杆被动臂的长度。曲柄杠杆4的增力是与曲柄杠杆4主动臂的长度与曲柄杠杆4被动臂的长度比决定的，可以根据实际需要，设置不同的长度比，以满足不同的增力效果。优选的，所述的一种双工位滚轮气动夹具，其特征在于:所述气缸2为单活塞杆气压缸。柱塞式气缸2是一种单作用式气压缸，靠气压力只能实现一个方向的运动，适合本设计的实际使用。优选的，所述的一种双工位滚轮气动夹具，其特征在于:所述气缸2系统压力为0.4—0.7MPa。气缸2系统压力过大，气体容易泄露，增加不安全因素，应该将气缸系统压力限制在合理范围内。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.一种双工位滚轮气动夹具，其特征在于:包括换向阀、气缸、铰杆、曲柄杠杆、滚轮；在所述气缸活塞杆内设置有横向滑槽，所述滚轮设置在所述横向滑槽内；所述换向阀与气缸连接，所述铰杆与所述滚轮中心连接，曲柄杠杆与铰杆连接并作用于工件上。2.如权利要求1所述的一种双工位滚轮气动夹具，其特征在于:所述曲柄杠杆主动臂的长度大于曲柄杠杆被动臂的长度。3.如权利要求1所述的一种双工位滚轮气动夹具，其特征在于:所述气缸为单活塞杆气压缸。4.如权利要求1所述的一种双工位滚轮气动夹具，其特征在于:所述气缸系统压力为.0.4—0.7MPa。【文档编号】B25B11/00GK203752013SQ201420138878【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月26日 优先权日:2014年3月26日 【专利技术者】徐文茜 申请人:徐文茜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双工位滚轮气动夹具，其特征在于：包括换向阀、气缸、铰杆、曲柄杠杆、滚轮；在所述气缸活塞杆内设置有横向滑槽，所述滚轮设置在所述横向滑槽内；所述换向阀与气缸连接，所述铰杆与所述滚轮中心连接，曲柄杠杆与铰杆连接并作用于工件上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文茜，
申请(专利权)人：徐文茜，
类型：新型
国别省市：江苏;32