一种侧架内导框面龙门铣床，包括床身滑台、左右立柱、横向滑台、左右立铣头、左右角铣头、两套角铣头传动箱及夹具，左右立柱与床身滑台连接，对称安装在床身滑台两侧，横向滑台安装在左右立柱上，横向滑台上装有左右直角工作台，左右立铣头和角铣头分别安装在左右直角工作台上，左右立铣头结构对称；左右角铣头结构对称，每个角铣头包括角铣头铣刀、两根斜主轴、斜主轴定向让刀装置，夹具安装在床身滑台台面上。本实用新型专利技术的侧架内导框面龙门铣床，一次进给就能完成侧架导框十个面的加工，它具有结构紧凑，生产效率高的特点，且加工精度高、能满足长时间高负荷工作，操作过程完全自动化，具有较大的柔性，适应多品种大批量生产。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种侧架内导框面龙门铣床，包括床身滑台、左右立柱、横向滑台、左右立铣头、左右角铣头、两套角铣头传动箱及夹具，左右立柱与床身滑台连接，对称安装在床身滑台两侧，横向滑台安装在左右立柱上，横向滑台上装有左右直角工作台，左右立铣头和角铣头分别安装在左右直角工作台上，左右立铣头结构对称；左右角铣头结构对称，每个角铣头包括角铣头铣刀、两根斜主轴、斜主轴定向让刀装置，夹具安装在床身滑台台面上。本技术的侧架内导框面龙门铣床，一次进给就能完成侧架导框十个面的加工，它具有结构紧凑，生产效率高的特点，且加工精度高、能满足长时间高负荷工作，操作过程完全自动化，具有较大的柔性，适应多品种大批量生产。【专利说明】侧架内导框面龙门铣床
本技术涉及一种机械切削加工机床，尤其是一种应用于铁路车辆制造中的侧架内导框面龙门铣床。
技术介绍
侧架内导框面、八字面及承台面的加工是一道关键工序，对这道工序，通常采用的是在数控龙门铣床上进行，这样做不仅定位装夹难度大，同时对操作人员有较高的技术要求。由于该道工序涉及的加工面多(两端共十个加工面)，各面相互之间又有较高的垂直度、平行度及角度等精度要求，采用上述设备对十个加工面逐个进行加工，需进行水平面、垂直面和斜面的转换加工，费时费力，不仅生产效率极低，而且加工质量难以保证。难以满足目前铁路多种型号侧架的内导框面、八字面及承台面加工对效率和精度的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效、高精度、适应性强的侧架内导框面龙门铣床。本技术的侧架内导框面龙门铣床，包括床身滑台、左右立柱、横向滑台、左右立铣头、左右角铣头、两套角铣头传动箱及夹具，左右立柱与床身滑台连接，对称安装在床身滑台两侧，横向滑台安装在左右立柱上，横向滑台上装有左右直角工作台，左右立铣头和角铣头分别安装在左右直角工作台上，左右立铣头结构对称，每个立铣头包括卧式主轴铣刀、立式主轴铣刀、立式主轴自动抬刀机构，卧式主轴定向让刀装置；左右角铣头结构对称，每个角铣头包括角铣头铣刀、两根斜主轴、斜主轴定向让刀装置。夹具安装在床身滑台台面上，包括左右活动定位座、垂向定位支承、固定垂向定位块、辅助支承、端头辅助侧拉机构、主压紧机构、侧拉机构、横向对中机构、水平定位支承及垂向定位支承。本技术的侧架内导框面龙门铣床的工作原理:将侧架吊入夹具，并放置在弹簧承台面的两个水平定位支承上，点动纵向对中油缸，纵向对中机构动作，使工件纵向自动对中，松开纵向对中油缸，点动侧拉油缸，侧拉机构动作，将侧架立面拉靠垂向定位支承(若采用侧架外导框面定位，则将外导框面拉靠固定垂向定位面)，松开侧拉油缸，再点动纵向对中油缸，使工件纵向二次准确自动对中，再点动侧拉油缸，完成侧架的横向定位。手动调整两辅助支承，主夹紧机构油缸动作将工件夹紧，两端头辅助侧拉机构油缸动作将工件辅助压紧，侧架定位夹紧动作完成。启动自动循环程序，机床进行自动铣削加工。加工完成后将侧架吊出夹具。本技术的侧架内导框面龙门铣床，一次进给就能完成侧架导框十个面的加工，它具有结构紧凑，生产效率高的特点，且加工精度高、能满足长时间高负荷工作，操作过程完全自动化，具有较大的柔性，适应多品种大批量生产。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为图1的左侧视示意图；图3为图1的俯视示意图。床身滑台1、左右立柱2、夹具3、左右活动定位座4、角铣头铣刀5、左右辅助侧拉机构6、左右直角工作台7、横向滑台8、固定垂向定位块9、垂向定位支承10、水平定位支承11、卧式主轴定向让刀装置12、卧式主轴铣刀13、立式主轴铣刀14、辅助支承15、垂向定位支承16、主压紧机构17、侧拉机构18、横向对中机构19、工作台20、斜主轴定向让刀装置21、角铣头传动箱22、左右角铣头23、立式主轴自动抬刀机构24、左右立铣头25、丝杠副26、进给箱27、电气操作台28。【具体实施方式】一种侧架内导框面龙门铣床，包括床身滑台1、左右立柱2、横向滑台8、左右立铣头25、左右角铣头23、两套角铣头传动箱22及夹具3，其特征在于，左右立柱2与床身滑台I连接，对称安装在床身滑台I两侧，横向滑台8安装在左右立柱2上，横向滑台8上装有左右直角工作台7，左右立铣头25和角铣头23分别安装在左右直角工作台7上，左右立铣头25结构对称，每个立铣头包括卧式主轴铣刀13、立式主轴铣刀14、立式主轴自动抬刀机构24、卧式主轴定向让刀装置12 ;左右角铣头23结构对称，每个角铣头包括角铣头铣刀5、两根斜主轴、斜主轴定向让刀装置21 ;夹具3安装在床身滑台I台面上，包括左右活动定位座4、垂向定位支承16、固定垂向定位块9、辅助支承15、端头辅助侧拉机构6、主压紧机构17、侧拉机构18、横向对中机构19、水平定位支承11及垂向定位支承10。【权利要求】1.一种侧架内导框面龙门铣床，包括床身滑台(I)、左右立柱(2)、横向滑台(8)、左右立铣头(25)、左右角铣头(23)、两套角铣头传动箱(22)及夹具(3)，其特征在于:左右立柱(2)与床身滑台(I)连接，对称安装在床身滑台(I)两侧，横向滑台(8)安装在左右立柱(2)上，横向滑台(8 )上装有左右直角工作台(7 )，左右立铣头(25 )和角铣头(23 )分别安装在左右直角工作台(7)上，左右立铣头(25)结构对称，每个立铣头包括卧式主轴铣刀(13)、立式主轴铣刀(14)、立式主轴自动抬刀机构(24)、卧式主轴定向让刀装置(12);左右角铣头(23 )结构对称，每个角铣头包括角铣头铣刀(5 )、两根斜主轴、斜主轴定向让刀装置(21);夹具(3 )安装在床身滑台(I)台面上，包括左右活动定位座(4 )、垂向定位支承(16 )、固定垂向定位块(9)、辅助支承(15)、端头辅助侧拉机构(6)、主压紧机构(17)、侧拉机构(18)、横向对中机构(19 )、水平定位支承(11)及垂向定位支承(IO )。【文档编号】B23C3/00GK203751403SQ201420147453【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月31日 优先权日:2014年3月31日 【专利技术者】程小成, 姜曦, 周海泉, 桂泽文, 梁俊峰, 邓纪波, 汪维 申请人:江西奈尔斯西蒙斯赫根赛特中机有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种侧架内导框面龙门铣床，包括床身滑台（1）、左右立柱（2）、横向滑台（8）、左右立铣头（25）、左右角铣头（23）、两套角铣头传动箱（22）及夹具（3），其特征在于：左右立柱（2）与床身滑台（1）连接，对称安装在床身滑台（1）两侧，横向滑台（8）安装在左右立柱（2）上，横向滑台（8）上装有左右直角工作台（7），左右立铣头（25）和角铣头（23）分别安装在左右直角工作台（7）上，左右立铣头（25）结构对称，每个立铣头包括卧式主轴铣刀（13）、立式主轴铣刀（14）、立式主轴自动抬刀机构（24）、卧式主轴定向让刀装置（12）；左右角铣头（23）结构对称，每个角铣头包括角铣头铣刀（5）、两根斜主轴、斜主轴定向让刀装置（21）；夹具（3）安装在床身滑台（1）台面上，包括左右活动定位座（4）、垂向定位支承（16）、固定垂向定位块（9）、辅助支承（15）、端头辅助侧拉机构（6）、主压紧机构（17）、侧拉机构（18）、横向对中机构（19）、水平定位支承（11）及垂向定位支承（10）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程小成，姜曦，周海泉，桂泽文，梁俊峰，邓纪波，汪维，
申请(专利权)人：江西奈尔斯西蒙斯赫根赛特中机有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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