本实用新型专利技术提供了一种灌胶装置的技术方案，包括带有搅拌电动机的搅拌桶，搅拌桶分别与主剂罐、固定剂罐连通，搅拌桶与主剂罐连通的管道上设置有第一输送行程气缸，搅拌桶与固定剂罐连通的管道上设置有第二输送行程气缸，有一真空泵与所述的搅拌桶连通；在搅拌桶内设置有检测液位的上限液位开关和下限液位开关。该方案的装置，在搅拌桶内设置有上限液位开关和下限液位开关，能检测到液位的高低，进而通过控制输送行程气缸，就可以控制兑胶量的多少，输送行程气缸的进料口和出料口均有单向阀，避免了液体回流，使得输送行程气缸可以正常运行。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种灌胶装置的技术方案，包括带有搅拌电动机的搅拌桶，搅拌桶分别与主剂罐、固定剂罐连通，搅拌桶与主剂罐连通的管道上设置有第一输送行程气缸，搅拌桶与固定剂罐连通的管道上设置有第二输送行程气缸，有一真空泵与所述的搅拌桶连通；在搅拌桶内设置有检测液位的上限液位开关和下限液位开关。该方案的装置，在搅拌桶内设置有上限液位开关和下限液位开关，能检测到液位的高低，进而通过控制输送行程气缸，就可以控制兑胶量的多少，输送行程气缸的进料口和出料口均有单向阀，避免了液体回流，使得输送行程气缸可以正常运行。【专利说明】一种灌胶装置
本技术涉及的是一种用于将胶水等主剂与固化剂混合的灌胶装置。
技术介绍
在现有技术中，公知的技术是目前使用的灌胶机，在混胶的过程中，因为计量泵和齿轮泵兑胶需要程序设计，程序设计并非只是编程问题，还需要计量泵和程序时间准确无误和动作步数的设计问题，这样增加了成本，这是现有技术所存在的不足之处。
技术实现思路
本技术的目的，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种灌胶装置的技术方案，该方案的装置，在搅拌桶内设置有上限液位开关和下限液位开关，能检测到液位的高低，进而通过控制输送行程气缸，就可以控制兑胶量的多少，输送行程气缸的进料口和出料口均有单向阀，避免了液体回流，使得输送行程气缸可以正常运行。本方案是通过如下技术措施来实现的:一种灌胶装置，包括带有搅拌电动机的搅拌桶，搅拌桶分别与主剂罐、固定剂罐连通，本方案的特点是:搅拌桶与主剂罐连通的管道上设置有第一输送行程气缸，搅拌桶与固定剂罐连通的管道上设置有第二输送行程气缸，有一真空泵与所述的搅拌桶连通；在搅拌桶内设置有检测液位的上限液位开关和下限液位开关。所述的上限液位开关和下限液位开关均为音叉式液位开关。所述的上限液位开关的输出端与第一继电器串联,第一继电器的第一常闭触点与第一输送行程气缸串联，第一继电器的第二常闭触点与第二输送行程气缸串联；下限液位开关的输出端与第二继电器串联，第二继电器的第一常开触点与第一输送行程气缸串联，第二继电器的第二常开触点与第二输送行程气缸串联。所述的第一输送行程气缸的进料口和出料口均设置有单向阀。所述的第二输送行程气缸的进料口和出料口均设置有单向阀。所述的主剂罐和固定剂罐的罐底均设置有压力报警器。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于在该方案中有第一输送行程气缸，可以分别将主剂罐的胶水等主剂送入到搅拌桶内，第二输送行程气缸可以将固定剂输送到搅拌桶内，在搅拌桶内有上限液位开关和下限液位开关，分别与第一继电器和第二继电器串联，这样当液位处于下限时，第二继电器得电，此时第二继电器的两个常开触点闭合，第一输送行程气缸和第二输送行程气缸得电开始工作，当液位达到上限时，第一继电器得电，第一继电器的两个常闭触点断开，第一输送行程气缸和第二输送行程气缸失电，停止工作；上限液位开关和下限液位开关均为音叉式液位开关，这样不同于浮球式等液位开关，受搅拌时的影响较小；第一输送行程气缸和第二输送行程气缸的进料口和出料口均设置有单向阀，这样可以防止物料倒流，有一真空泵与所述的搅拌桶连通，搅拌时产生的气泡用真空泵排出。主剂罐和固定剂罐的罐底均设置有压力报警器，当压力过高或者过低时，都会发出报警，工作人员可以及时的向观众补充物料，由此可见，本技术与现有技术相t匕，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。【专利附图】【附图说明】图1为本技术【具体实施方式】的结构示意图。图2为图1的结构示意图。图中，I为搅拌桶,2为电动机,3为主剂罐,4为固定剂罐,5为第一输送行程气缸，6为第二输送行程气缸，7为单向阀，8为真空泵，9为上限液位开关，10为下限液位开关，11为第一继电器，12为第二继电器，13为第二继电器的第一常开触点，14为第一继电器的第一常闭触点，15为第二继电器的第二常开触点，16为第一继电器的第二常闭触点，17为压力报警器。【具体实施方式】为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个【具体实施方式】，并结合其附图，对本方案进行阐述。通过附图可以看出，本方案的灌胶装置，包括带有搅拌电动机2的搅拌桶1，搅拌桶I分别与主剂罐3、固定剂罐4连通，搅拌桶I与主剂罐3连通的管道上设置有第一输送行程气缸5，搅拌桶I与固定剂罐4连通的管道上设置有第二输送行程气缸6，有一真空泵8与所述的搅拌桶I连通；在搅拌桶I内设置有检测液位的上限液位开关9和下限液位开关10。所述的第一输送行程气缸5和第二输送行程气缸6的进料口和出料口均设置有单向阀7。所述的上限液位开关9和下限液位开关10均为音叉式液位开关。所述的主剂罐3和固定剂罐4的罐底均设置有压力报警器17。所述的上限液位开关9的输出端与第一继电器11串联,第一继电器的第一常闭触点14与第一输送行程气缸5串联,第一继电器的第二常闭触点16与第二输送行程气缸6串联；下限液位开关10的输出端与第二继电器12串联，第二继电器的第一常开触点13与第一输送行程气缸5串联,第二继电器的第二常开触点15与第二输送行程气缸6串联。【权利要求】1.一种灌胶装置，包括带有搅拌电动机的搅拌桶，搅拌桶分别与主剂罐、固定剂罐连通，其特征是:搅拌桶与主剂罐连通的管道上设置有第一输送行程气缸，搅拌桶与固定剂罐连通的管道上设置有第二输送行程气缸，有一真空泵与所述的搅拌桶连通；在搅拌桶内设置有检测液位的上限液位开关和下限液位开关。2.根据权利要求1所述的灌胶装置，其特征是:所述的上限液位开关和下限液位开关均为音叉式液位开关。3.根据权利要求2所述的灌胶装置，其特征是:所述的上限液位开关的输出端与第一继电器串联，第一继电器的第一常闭触点与第一输送行程气缸串联，第一继电器的第二常闭触点与第二输送行程气缸串联；下限液位开关的输出端与第二继电器串联，第二继电器的第一常开触点与第一输送行程气缸串联，第二继电器的第二常开触点与第二输送行程气缸串联。4.根据权利要求1或2或3所述的灌胶装置，其特征是:所述的第一输送行程气缸的进料口和出料口均设置有单向阀。5.根据权利要求1或2或3所述的灌胶装置，其特征是:所述的第二输送行程气缸的进料口和出料口均设置有单向阀。6.根据权利要求1所述的灌胶装置，其特征是:所述的主剂罐和固定剂罐的罐底均设置有压力报警器。【文档编号】B05C5/00GK203750772SQ201420113367【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月13日 优先权日:2014年3月13日 【专利技术者】尤晓明 申请人:山东泰岱光伏科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种灌胶装置，包括带有搅拌电动机的搅拌桶，搅拌桶分别与主剂罐、固定剂罐连通，其特征是：搅拌桶与主剂罐连通的管道上设置有第一输送行程气缸，搅拌桶与固定剂罐连通的管道上设置有第二输送行程气缸，有一真空泵与所述的搅拌桶连通；在搅拌桶内设置有检测液位的上限液位开关和下限液位开关。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：尤晓明，
申请(专利权)人：山东泰岱光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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