本实用新型专利技术公开了一种电磁线圈盘的线圈、电磁线圈盘和电磁炉，所述电磁线圈盘的线圈包括彼此相连的多个线圈环，每个所述线圈环包括上下层叠且彼此相连的多个片状线圈层。根据本实用新型专利技术实施例的电磁线圈盘的线圈具有能够提高电磁线圈盘的能效、降低电磁线圈盘的温升、使电磁线圈盘的加热更加均匀、便于电磁线圈盘厚度的控制等优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种电磁线圈盘的线圈、电磁线圈盘和电磁炉，所述电磁线圈盘的线圈包括彼此相连的多个线圈环，每个所述线圈环包括上下层叠且彼此相连的多个片状线圈层。根据本技术实施例的电磁线圈盘的线圈具有能够提高电磁线圈盘的能效、降低电磁线圈盘的温升、使电磁线圈盘的加热更加均匀、便于电磁线圈盘厚度的控制等优点。【专利说明】电磁线圈盘的线圈、电磁线圈盘和电磁炉
本技术涉及家用电器制造
，具体而言，涉及一种电磁线圈盘的线圈、具有所述电磁线圈盘的线圈的电磁线圈盘和具有所述电磁线圈盘的电磁炉。
技术介绍
相关技术中的扁平金属电磁线圈盘，其金属线圈为单层多环或者单环多层结构，单层多环电磁线圈盘的磁力线分散，磁力线利用率低，电磁线圈盘能效低，而单环多层电磁线圈盘为满足电感要求，通常片状线圈层数较多，导致电磁线圈盘的加热集中、温升高、电磁线圈盘整体厚度难以控制。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种电磁线圈盘的线圈，该电磁线圈盘的线圈具有能够提高电磁线圈盘的能效、降低电磁线圈盘的温升、使电磁线圈盘的加热更加均勻、便于电磁线圈盘厚度的控制等优点。本技术的另一个目的在于提出一种具有所述电磁线圈盘的线圈的电磁线圈盘。本技术的再一个目的在于提出一种具有所述电磁线圈盘的电磁炉。为实现上述目的，本技术的第一方面提出一种电磁线圈盘的线圈，所述线圈包括彼此相连的多个线圈环，每个所述线圈环包括上下层叠且彼此相连的多个片状线圈层。根据本技术的电磁线圈盘的线圈，通过设置同心设置且彼此相连的多个所述线圈环，且每个所述线圈环包括上下层叠且彼此相连的多个所述片状线圈层，可以构成多环多层的结构。相比相关技术中的单层多环线圈，所述线圈的磁力线更加集中，这样可以大幅提高利用率以提高能效。而相比相关技术中的单环多层线圈，所述线圈的加热更加均匀，由此不仅可以降低温升、而可以在满足电感要求的情况下控制电磁线圈盘的厚度。因此，根据本技术的电磁线圈盘的线圈具有能够提高电磁线圈盘的能效、降低电磁线圈盘的温升、使电磁线圈盘的加热更加均匀、便于电磁线圈盘厚度的控制等优点。另外，根据本技术的电磁线圈盘还可以具有如下附加的技术特征:每个所述线圈环包括5-17个所述片状线圈层。这样可以进一步确保所述线圈的加热分散、温升低、厚度易于控制。每个所述片状线圈层的宽度为5-20毫米且厚度为0.05-0.8毫米。这样不仅可以保证所述线圈的加热性能，而且可以使所述线圈具有较小的体积。每个所述线圈环中的相邻两个所述片状线圈层之间设有绝缘层。由此可以提高可靠性。多个所述线圈环包括线圈内环和环绕在所述线圈内环外周的线圈外环。所述线圈内环和所述线圈外环由一根金属片连续螺旋盘绕层叠而成。由此可以简化所述线圈的生产工艺、节省生产材料。构成所述线圈外环的金属片的一端向所述线圈内环延伸且另一端向外伸出以形成第一接线端，构成所述线圈内环的金属片的一端由所述金属外环的一端延伸而来且另一端向外伸出以形成第二接线端。这样不仅可以实现所述线圈内环和所述线圈外环的电连接，而且便于接线。所述线圈内环的高度小于所述线圈外环的高度。由此可以便于所述线圈内环和所述线圈外环的连接以及所述线圈与支架的安装。本技术的第二方面提出一种电磁线圈盘，所述电磁线圈盘包括:支架；线圈，所述线圈为根据本技术的第一方面所述的电磁线圈盘的线圈，所述线圈的多个所述线圈环均设在所述支架上；磁条，所述磁条为多个，多个所述磁条设在所述支架上。根据本技术的电磁线圈盘，通过利用根据本技术的第一方面所述的电磁线圈盘的线圈，具有能效高、温升低、加热均匀、厚度薄等优点。本技术的第三方面提出一种电磁炉，所述电磁炉包括根据本技术的第二方面所述的电磁线圈盘。根据本技术的电磁炉，通过利用根据本技术的第二方面所述的电磁线圈盘，具有能效果、加热效果好、体积小、性能可靠等优点。【专利附图】【附图说明】图1是根据本技术实施例的电磁线圈盘的线圈的结构示意图。图2是根据本技术实施例的电磁线圈盘的线圈的剖视图。图3是根据本技术实施例的电磁线圈盘的结构示意图。图4是根据本技术实施例的电磁线圈盘的爆炸图。附图标记:电磁线圈盘10、磁条20、支架100、线圈200、线圈内环210、第二接线端211、线圈外环220、第一接线端221、片状线圈层230。【具体实施方式】下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参考图1-图4描述根据本技术实施例的电磁线圈盘10。如图1-图4所示，根据本技术实施例的电磁线圈盘10包括支架100、线圈200和磁条20。首先描述根据本技术实施例的线圈200。线圈200包括彼此相连的多个线圈环，多个所述线圈环可以依次环绕设置且中心轴线相互重合，每个所述线圈环包括上下层叠且彼此相连的多个片状线圈层230 (上下方向如图1-图4中的箭头A所示)。换言之，线圈200包括同心设置的多环且每环具有多层。其中，多个所述线圈环均设在支架100上，磁条20为多个，多个磁条20设在支架100 上。根据本技术实施例的电磁线圈盘10的线圈200，通过设置同心设置且彼此相连的多个所述线圈环，且每个所述线圈环包括上下层叠且彼此相连的多个片状线圈层230，可以构成多环多层的结构。相比相关技术中的单层多环线圈，线圈200的磁力线更加集中，这样可以大幅提高利用率以提高能效。而相比相关技术中的单环多层线圈，线圈200的加热更加均匀，由此不仅可以降低温升、而可以在满足电感要求的情况下控制电磁线圈盘10的厚度。因此，根据本技术实施例的电磁线圈盘10的线圈200具有能够提高电磁线圈盘的能效、降低电磁线圈盘的温升、使电磁线圈盘的加热更加均勻、便于电磁线圈盘厚度的控制等优点。根据本技术实施例的电磁线圈盘10，通过利用根据本技术上述实施例的电磁线圈盘10的线圈200，具有能效高、温升低、加热均匀、厚度薄等优点。在本技术的一个具体实施例中，如图1-图4所示，每个所述线圈环可以包括5-17个片状线圈层230。也就是说，每个所述线圈环可以为5-17层。优选地，每个所述线圈环可以为13-15层。这样可以进一步确保线圈200的加热分散、温升低、厚度易于控制。可选地，每个片状线圈层230的宽度可以为5-20毫米且厚度可以为0.05-0.8毫米。这样不仅可以保证线圈200的加热性能，而且可以使线圈200具有较小的体积。有利地，每个所述线圈环中的相邻两个片状线圈层230之间可以设有绝缘层。例如，可以在每个所述线圈环的外表面上涂覆绝缘漆。这样可以避免相邻两个片状线圈层230相互接触而导电，防止发生短路以提高可靠性。在本技术的一个具体示例中，如图1-图4所示，多个所述线圈环可以包括线圈内环210和环绕在线圈内环210外周的线圈外环220。也就是说，线圈200为双环多层的结构。当然，本技术并不限于此，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电磁线圈盘的线圈，其特征在于，所述线圈包括彼此相连的多个线圈环，每个所述线圈环包括上下层叠且彼此相连的多个片状线圈层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林卫，范吉昌，李河，幸程华，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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