一种风阀结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种风阀结构。解决了目前风阀存在漏风、结构复杂、成本高、容易卡死的问题。风阀结构包括阀体和阀板，在阀体内偏离阀体中心横向设置有主轴，在阀板上设置有阀板固定座，主轴上固定连接有主轴连接套，主轴连接套与阀板固定座下部相铰接，在阀体内还固设有固定杆，固定杆的上端铰接有固定杆连接套，固定杆连接套又与阀板固定座上端相铰接。本实用新型专利技术的优点是通过设计三偏心连杆机构，结构简单，加工精密度要求低，成本低，拆装也方便，容易检修。阀门开闭轻巧，密封性好，且由于是连杆机构，传动简单，不易出现卡死现象。

【技术实现步骤摘要】
—种风阀结构
本技术涉及一种阀门，尤其涉及一种结构简单、成本低、不易卡死的风阀结构。
技术介绍
废气收集及处理工程中，阀门是常用设备，但是由于现有产品密封性不良，价格昂贵等问题存在，在一定程度上制约着行业发展。比如在活性炭吸附催还燃烧脱附废气治理工艺中，阀门所占工程造价额的30%-40%，若使用密闭性差的阀门，会导致脱附状态下的热空气串流至其它吸附床，形成了不必要的热量损耗，增加了运行费用，严重还会影响吸附床的吸附效果，更甚至可能会引起吸附床出现脱附现象，并排入大气，造成更严重的大气污染事故。在废气收集过程中，风管内处于微压状态，由于阀门的密封不良导致废气(恶臭气体)等泄漏，使治理现场环境受污染。目前市场上有几种风阀结构，如普通的通风蝶阀，但该蝶阀密封性不好，存在漏风，漏风率在2%-10%不等。还有如软密封撑氟橡胶密闭通风蝶阀，虽然解决了漏风问题，但制造工艺复杂，成本高昂，且表面容易积灰出现卡死等现象。另外还有偏心硬密封通风蝶阀，但该蝶阀制造成本高昂，转动扭矩大，设备沉重，安装复杂。
技术实现思路
本技术主要解决了目前风阀存在漏风、结构复杂、成本高、容易卡死的问题，提供了一种结构简单、成本低、不易卡死的风阀结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种风阀结构，包括阀体和阀板，在所述阀体内偏尚阀体中心横向设置有主轴，在所述阀板上设置有阀板固定座，所述主轴上固定连接有主轴连接套，主轴连接套与阀板固定座下部相铰接，在阀体内还固设有固定杆，固定杆的上端铰接有固定杆连接套，固定杆连接套又与阀板固定座上端相铰接。本技术中主轴横向贯穿在阀体内，且主轴偏离阀体中心，即主轴不经过阀体的中心，呈偏心设置，该主轴、阀板固定座、主轴连接套、固定杆连接套和固定杆共同构成三偏心连杆机构。本技术通过设计三偏心连杆机构，使得阀板打开沿着一个设计的固定抛物线运动轨迹，打开时能轻巧提升阀板直至完全打开，关闭时能够压实阀板至密封效果，其结构简单，制造加工精度要求低，安装拆卸方便，容易检修，且不易出现卡死现象。打开阀门时，通过旋转主轴，主轴带动主轴连接套转动，主轴连接套带动阀板固定座提升，且由于阀板固定座前端通过固定杆连接套铰接在固定杆上，这使得阀板进行翻转，打开阀门。阀门关闭时只需将主轴反向转动，带动这些机构联动阀板密封阀体。作为一种优选方案，所述阀板固定座包括固定板和两块垂直设置在固定板上的连接板，两块连接板相平行间隔设置，固定板固定在阀板上。两个连接板构成一个铰接座，主轴连接套和固定杆连接套分别铰接在铰接座上。作为一种优选方案，所述主轴连接套包括套体和固定设置在套体两侧的第一连接臂，套体固定套置在主轴上，两个第一连接臂的前端分别连接在两个连接板下部外侧壁上，通过插销将第一连接臂前端铰接在连接板上。套体与主轴相固定，第一连接臂与套体相固定，在主轴旋转时，主轴就带动第一连接臂转动。作为一种优选方案，所述固定杆连接套包括旋转套和固定设置在旋转套上的两个第二连接臂，两个第二连接臂相平行间隔设置，旋转套设置在两连接板之间，通过插销旋转套与连接板相铰接，所述固定杆前端设置在两第二连接臂之间，通过插销固定杆与第二连接臂相铰接。固定杆连接套分别与固定杆、阀板固定座相铰接，这样阀板固定座在翻转时受到固定杆连接套的限制，使得阀板固定座进行翻转，进而实现阀板提升并翻转。作为一种优选方案，所述阀板固定座具有两个，分别对称设置在阀板中心两侧，两个阀板固定座中心连成的直线与主轴所在直线相平行，所述固定杆也具有两个，固定杆与主轴相垂直，两固定杆分别对应与两个阀板固定座相连接。两固定杆固定在阀体上，两固定杆对应阀板固定座位置设置。设置两个阀板固定座，使得能更好的开闭阀板。作为一种优选方案，所述两固定杆支架连接有加固条。加固条加强两固定杆的强度，使得两固定杆更不易发生形变。作为一种优选方案，所述阀体两端边缘上分别设置有法兰，在两法兰之间设置有加强条。作为一种优选方案，所述主轴一端穿出阀体外，主轴与阀体之间通过轴承相连，在主轴穿出阀体的一端上连接有旋转执行机构。该旋转执行机构可以为电动机、气缸或转盘等设备，旋转执行机构带动主轴旋转。作为一种优选方案，在阀体沿内壁上设置有一圈挡圈，所述阀板压在挡圈上。该挡圈在阀门关闭时，阀板压砸在挡圈上，形成密封。本技术的优点是:通过设计三偏心连杆机构，结构简单，加工精密度要求低，成本低，拆装也方便，容易检修。阀门开闭轻巧，密封性好，且由于是连杆机构，传动简单，不易出现卡死现象。【附图说明】图1是本技术的一种结构示意图；图2是图1中A处的结构放大示意图。1-阀体2-阀板3-主轴4-阀板固定座5-主轴连接套6_固定杆连接套7-固定杆8-加固条9-法兰10-加强条11-固定板12-连接板13-套体14-第一连接臂15-旋转套16-第二连接臂。【具体实施方式】下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的说明。实施例:本实施例一种风阀结构，如图1所述，该风阀包括阀体I和设置在阀体内的阀板2，在阀体I两端边缘上分别设置有法兰9，在两法兰之间设置有加强条10。在阀体内沿着内壁设置有一圈挡圈，阀板压在挡圈上。在阀体内偏离阀体中心横向设置有主轴3，主轴通过轴承与阀体相连接，且主轴的一端还伸出在阀体外，该端与旋转执行机构连接。在阀板上朝向主轴一侧面上设置有两个阀板固定座4,两个阀板固定座分别对称设置在阀板中心两侧，两个阀板固定座中心连成的直线与主轴所在直线相平行。在阀体内还设置有两根固定杆7，固定杆垂直主轴设置，两根固定杆前端分别与两个阀板固定座相连接。在两固定杆之间还连接有加固条8。主轴通过连接主轴连接套5铰接在阀板固定座上，固定杆上端通过固定杆连接套铰接在阀板固定座上。如图2所示，阀板固定座包括固定板11和两块垂直设置在固定板上的连接板12，两块连接板相平行间隔设置，固定板固定在阀板上。主轴连接套包括套体13和固定设置在套体两侧的第一连接臂14，套体固定套置在主轴上，两个第一连接臂的前端分别连接在两个连接板下部外侧壁上，通过插销将第一连接臂前端铰接在连接板上。固定杆连接套包括旋转套15和固定设置在旋转套上的两个第二连接臂16，两个第二连接臂相平行间隔设置，旋转套设置在两连接板12之间，通过插销旋转套与连接板相铰接，固定杆前端设置在两第二连接臂之间，通过插销固定杆与第二连接臂相铰接。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本专利技术精神作举例说明。本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本专利技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了阀体、阀板、主轴、阀板固定座、主轴连接套等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本专利技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本专利技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风阀结构，包括阀体和阀板，其特征在于：在所述阀体（1）内偏离阀体中心横向设置有主轴（3），在所述阀板（2）上设置有阀板固定座（4），所述主轴上固定连接有主轴连接套（5），主轴连接套与阀板固定座下部相铰接，在阀体内还固设有固定杆（7），固定杆的上端铰接有固定杆连接套（6），固定杆连接套又与阀板固定座上端相铰接。

【技术特征摘要】
1.一种风阀结构，包括阀体和阀板，其特征在于:在所述阀体(I)内偏离阀体中心横向设置有主轴(3)，在所述阀板(2)上设置有阀板固定座(4)，所述主轴上固定连接有主轴连接套(5)，主轴连接套与阀板固定座下部相铰接，在阀体内还固设有固定杆(7)，固定杆的上端铰接有固定杆连接套(6)，固定杆连接套又与阀板固定座上端相铰接。2.根据权利要求1所述的一种风阀结构，其特征是所述阀板固定座(4)包括固定板(11)和两块垂直设置在固定板上的连接板(12)，两块连接板相平行间隔设置，固定板固定在阀板上。3.根据权利要求2所述的一种风阀结构，其特征是所述主轴连接套(5)包括套体(13)和固定设置在套体两侧的第一连接臂(14)，套体固定套置在主轴上，两个第一连接臂的前端分别连接在两个连接板下部外侧壁上，通过插销将第一连接臂前端铰接在连接板上。4.根据权利要求2或3所述的一种风阀结构，其特征是所述固定杆连接套(6)包括旋转套(15)和固定设置在旋转套上的两个第二连接臂(16)，两个第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明浩，徐军辉，张刚正，王志宏，卓未龙，
申请(专利权)人：浙江卓锦工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33