一种便于维修的阀门结构制造技术

本实用新型专利技术系阀门部件的改进结构，特别是涉及防泄漏的一种部件的改进结构。一种便于维修的阀门结构，呈倒丁字形的阀体，向上的圆柱形阀腔中设置一个圆柱形阀弁（４），在阀弁（４）的上段外圈设置一导向管（２），该导向管（２）嵌入阀腔的上段，并且由压盖（１１）用螺栓（１０）锁紧在阀体外部，一根管路（９／７）位于横向一侧，另一根管路（７／９）位于圆柱形阀弁（４）的下部，经一小截垂直段再折弯向另一侧横向接出，在圆柱形阀腔的底部嵌入一可更换的环形阀底座（８），阀底座（８）的上方设置一定位套（３），定位套（３）的上方由所述导向管（２）抵压。本实用新型专利技术的有益效果表现于对阀门的修复，特别是合金密封层的修复和内部部件的拆卸更换方便快捷、精度提高、成本低。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术系阀门部件的改进结构，特别是涉及防泄漏的一种部件的改进结构。(二)
技术介绍
阀门是通用机械中最不可缺少的零件之一，设置在输送液体、气体甚至固体的管 路中，起到阻断、放行的作用。 阀门的开启关闭动作一般主要是由阀弁下降阻断阀腔通路，上升打开通路而实现 的。 阀门的通常结构是，呈倒丁字形的阀体，左右两通道分别为进管和出管，向上的圆柱形阀腔中设置一个圆柱形阀弁，阀弁的上方是旋转阀柄，为了使阀弁能保证垂直动作，在阀弁的上段外圈设置一导向管，该导向管嵌入阀腔的上段，并且由压盖用螺栓锁紧在阀体外部，使得导向管既能为阀弁提供上下运动的导向，又被压盖锁紧不致向上被移动。有时，压盖也可以是制成与压盖为一体的外伸手柄式，被螺栓锁紧在外部阀体上。 现有技术的进管和出管是不在一个水平面上，呈上下一段参差高度配置的，即一个管位于圆柱形阀弁的水平侧面接出阀座，另一个管是位于圆柱形阀弁的下部，经一小截垂直段再折弯向另 一侧水平方向接出。 作为阀门的维修，主要是对阀门的泄漏密封故障进行修理，所谓的阀门密封，防止 泄漏的关键部件是阀弁下端面与一小截垂直段的上表面之间，分别焊接一圈合金层，经过 研磨达到很高的硬度和平面度相互配合，在关闭时严密不泄漏，在打开时阀弁提升，接通两 管间的通路，因此，阀门的关键部件便是那两层合金层。 现有技术，在使用一段时间以后，由于高温高压的气体或液体的反复冲刷，合金密 封层将会遭到磨损、损坏而产生泄漏，为此必须将阀门卸下进行合金层的修理或者整体更 换，而要将阀门卸下将是一项成本代价不小的工序，由于一圈合金密封层的磨损而整体更 换阀门也是一项很不经济的被迫举措。在阀门安装时，阀门的进出管道必须经受较大的压 力，均是由焊接方式将管道与阀体上的进出口焊接在一起的，而卸下时又必须将管道焊下， 此工作量不小，另外，目前一般的阀门均是由电动控制旋转阀柄的旋转升降的，卸下阀门时必须同时拆卸电动控制系统，这是一项麻烦的工序，耗时很长，且成本很大，一套电动或液 压控制系统的更换将要6、7万元左右。因此，为了延长阀门的使用时间，减少拆卸修理和整 体更换的情况，阀门领域迫切希望能提供一种改进的结构。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种便于维修的阀门结构，一种便于修复合金密封层 的阀门结构。 本技术的目的是由如下装置来实现的。 —种便于维修的阀门结构，呈倒丁字形的阀体，向上的圆柱形阀腔中设置一个圆 柱形阀弁，在阀弁的上段外圈设置一导向管，该导向管嵌入阀腔的上段，并且由压盖用螺栓锁紧在阀体外部，一根管路位于横向一侧，另一根管路位于圆柱形阀弁的下部，经一小截垂 直段再折弯向另一侧横向接出，其特征在于在圆柱形阀腔的底部嵌入一可更换的环形阀 底座，阀底座的上方设置一定位套，定位套的上方由所述导向管抵压。 进一步，所述环形阀底座的内孔直径小于圆柱形阀弁直径，大于等于垂直段管路直径，环形阀底座的外圈直径小于等于所述定位套外径，大于定位套内径。 进一步，所述定位套内径大于等于圆柱形阀弁直径。 进一步，所述定位套外径小于等于导向管外径。 进一步，所述定位套侧部开设直径等于一侧横向管路直径的圆孔。 进一步，所述环形阀底座上、下面分别为外圈是缺口槽的阶梯面。 再进一步，所述环形阀底座上缺口槽的槽宽等于所述定位套的壁厚。 进一步，所述环形阀底座的上表面，内孔的外围焊接一圈合金密封层。 采用本技术方案，在使用一段时间后，阀弁下表面的合金密封层与环形阀底座上表面合金密封层被磨损后，可以取出圆柱形阀弁，拧开由螺栓卸下压盖，抽出嵌入阀腔的导向管以及被压在下面的定位套，最后取出底部的环形阀底座，可以将环形阀底座在外面方便、准确、精确地进行维修，然后再予安装，或者，取出后直接更换，所有的工作仅仅是维修或更换环形阀底座部件，手续简单，成本低，操作方便，然后，再重新装配，整体阀门又可以恢复达到原先正常、标准的工作状态，修复效果好。 本技术的有益效果表现于对合金密封层损坏后①修复、更换方便、快捷；② 修复、更换的精度提高；③修复、更换成本低。附图说明图1为本技术便于维修的阀门结构的一种实施方式的结构示意图； 图2为现有技术阀门结构的示意图，其中导向管与压盖为一体式的结构； 图3为本技术环形阀底座的半剖图，显示了阀底座上下面缺口槽的阶梯面形状。 图中，1是旋转阀柄，2是导向管，3是定位套，4是阀弁，5是阀弁密封层，6是阀底 座密封层，7是进/出管路，8是阀底座，9是出/进管路，10是螺栓，11是压盖，12是螺纹套， a是阀底座上表面缺口槽宽度。(五)具体实施方法 以下结合附图进一步详细说明本技术的结构。 —种便于维修的阀门结构，呈倒丁字形的阀体，向上的圆柱形阀腔中设置一个圆 柱形阀弁4，在阀弁4的上段外圈设置一导向管2，该导向管2嵌入阀腔的上段，并且由压盖 11用螺栓10锁紧在阀体外部，一根管路9/7位于横向一侧，另一根管路7/9位于圆柱形阀 弁4的下部，经一小截垂直段再折弯向另一侧横向接出，在圆柱形阀腔的底部嵌入一可更 换的环形阀底座8，阀底座8的上方设置一定位套3，定位套3的上方由所述导向管2抵压。 阀弁4下表面的合金密封层6与环形阀底座8上表面合金密封层5被磨损后，可以取出圆 柱形阀弁4，拧开由螺栓10卸下压盖11，抽出嵌入阀腔的导向管2以及被压在下面的定位 套3，最后取出底部的环形阀底座8，可以将环形阀底座8在外面方便、准确、精确地进行维 修，然后再予安装。 环形阀底座8的内孔直径小于圆柱形阀弁4直径，大于等于垂直段管路直径，环形 阀底座8的外圈直径小于等于所述定位套3外径，大于定位套3内径。由以上相互尺寸的 关系约束，可以保证阀弁4的正确、准确装配。 定位套3内径大于等于圆柱形阀弁4直径，定位套3外径小于等于导向管2外径。 由此，定位套3可以正确限位于圆柱形阀腔中。 定位套3侧部开设直径等于一侧横向管路9/7直径的圆孔。由此，定位套3侧部 可以保证气、液体的流动。 环形阀底座8上面为外圈是缺口槽的阶梯面，缺口槽的槽宽等于所述定位套3的 壁厚，由此，便于定位套3准确定位，既抵压了阀底座8，又不影响内孔中阀弁4的上下运动。 环形阀底座8下面为外圈是缺口槽的阶梯面，便于阀底座8在圆柱形阀腔中的精 确、可靠定位，因为此定位对于阀弁的密封、开闭动作是很重要的，而且便于阀底座8修复、 更换后重新安装时的快速、准确定位。 环形阀底座8的上表面，内孔的外围焊接一圈合金密封层6，此两合金密封层是阀 门的重要工作面。 采用本技术有利于对阀门的修理维护修复，特别是合金密封层的修复和内部 部件的拆卸更换方便快捷、精度提高、成本低。权利要求一种便于维修的阀门结构，呈倒丁字形的阀体，向上的圆柱形阀腔中设置一个圆柱形阀弁(4)，在阀弁(4)的上段外圈设置一导向管(2)，该导向管(2)嵌入阀腔的上段，并且由压盖(11)用螺栓(10)锁紧在阀体外部，一根管路(9/7)位于横向一侧，另一根管路(7/9)位于圆柱形阀弁(4)的下部，经一小截垂直段再折弯向另一侧横向接出，其特征在于在圆柱形阀腔的底部嵌入一可更换的环形阀底座(8)，阀底座(8)的上方设置一定位套(3)，定位套(3)的上方由所述导向管(2)抵压。2. 根据权利要求l所述便于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于维修的阀门结构，呈倒丁字形的阀体，向上的圆柱形阀腔中设置一个圆柱形阀弁（４），在阀弁（４）的上段外圈设置一导向管（２），该导向管（２）嵌入阀腔的上段，并且由压盖（１１）用螺栓（１０）锁紧在阀体外部，一根管路（９／７）位于横向一侧，另一根管路（７／９）位于圆柱形阀弁（４）的下部，经一小截垂直段再折弯向另一侧横向接出，其特征在于：在圆柱形阀腔的底部嵌入一可更换的环形阀底座（８），阀底座（８）的上方设置一定位套（３），定位套（３）的上方由所述导向管（２）抵压。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩勇，
申请(专利权)人：上海华电阀门集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]