一种用于容器阀的电磁驱动结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于容器阀的电磁驱动结构，包括容器阀和电磁驱动组件，所述容器阀包括阀体和阀芯，所述电磁驱动组件包括连接座、电磁铁、活动铁芯以及顶杆，所述阀体上开设有定位孔，所述连接座上开设有定位通道，所述定位通道和所述定位孔内设置有滚珠，所述阀芯上开设有定位槽，在初始状态下，所述顶杆穿插在所述定位通道内，靠近所述顶杆的所述滚珠抵顶在所述顶杆上，靠近所述阀芯的所述滚珠抵顶在所述定位槽上。采用本实用新型专利技术的电磁驱动结构，当发生火灾时，电磁铁通电，带动活动铁芯往远离阀体的方向运动，滚珠失去限制，阀芯在贮存容器的压力作用下向下运动，打开容器阀，对阀芯和阀体之间的配合精度要求较底，加工成本相对较低。

【技术实现步骤摘要】
一种用于容器阀的电磁驱动结构
本技术涉及一种消防设备，特别是一种用于容器阀的电磁驱动结构。
技术介绍
传统的悬挂式气体灭火装置的容器阀通常依靠弹簧进行驱动，使用时灭火剂需要克服弹簧产生的阻力，会损失部分动能，进而较小喷洒范围，同时也可能出现因灭火剂压力较小而导致容器阀不能完全打开的状况，影响灭火效果。目前市场也有部分悬挂式气体灭火装置采用电磁阀来驱动容器阀，通过电磁铁刺破设置在容器阀内的膜片进行泄压，依靠压力差打开容器阀的阀芯，由于电磁铁刺破膜片后的泄气量与阀芯的进气量需要严格控制，导致容器阀的阀芯和阀体之间的配合精度要求较高，加工成本相对较高。有鉴于此，本申请人用于容器阀的电磁驱动结构进行了深入的研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种对阀芯和阀体的精度要求相对较低，且加工成本相对较低的用于容器阀的电磁驱动结构。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种用于容器阀的电磁驱动结构，包括容器阀和电磁驱动组件，所述容器阀包括阀体和位于所述阀体内的阀芯，所述电磁驱动组件包括固定连接在所述阀体上的连接座、固定连接在所述连接座上的电磁铁、设置在所述电磁铁内部的活动铁芯以及连接在所述活动铁芯一端的顶杆，所述阀体上开设有定位孔，所述连接座上开设有与所述定位孔连通的定位通道，所述定位通道和所述定位孔内设置有多个滚珠，所述阀芯上开设有与所述滚珠配合的定位槽，在初始状态下，所述顶杆穿插在所述定位通道内，各所述滚珠依次相互抵顶，且靠近所述顶杆的所述滚珠抵顶在所述顶杆上，靠近所述阀芯的所述滚珠抵顶在所述定位槽上。作为本技术的一种改进，所述活动铁芯远离所述顶杆的一端连接有拉杆，所述拉杆上穿插有用于防止所述拉杆移动的保险插销。作为本技术的一种改进，所述定位通道包括从靠近所述活动铁芯的一端向另一端依次连接的水平段、竖直段和倾斜段，所述倾斜段靠近所述定位孔一端的水平位置低于另一端的水平位置，所述定位孔与所述倾斜段位于同一直线上。作为本技术的一种改进，所述顶杆远离所述活动铁芯的一端呈锥形，在初始状态下，所述顶杆穿插在所述水平段内，各所述滚珠布满所述竖直段、所述倾斜段和所述定位孔。采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果：1、采用本技术的电磁驱动结构，当发生火灾时，电磁铁通电，带动活动铁芯往远离阀体的方向运动，滚珠失去限制，阀芯在贮存容器的压力作用下向下运动，打开容器阀，与传统的电磁阀相比，对阀芯和阀体之间的配合精度要求较底，加工成本相对较低；此外，由于采用了滚珠，在开启动作时所受的摩擦力极少，动作灵活可靠。2、顶杆与竖直段的滚珠呈互相垂直作用力状态，且竖直段的滚珠作用在顶杆的圆柱段处，滚珠向上的推力再大，也不会推动顶杆，启动灭火装置，有效地保证灭火装置的稳定性和可靠性。3、定位孔上设的倾斜段，当容器阀的阀芯复位时，滚珠在其自身重力作用下，通过倾斜段自动滚动至定位槽。4、当电磁驱动结构通电启动后，竖直段的滚珠如有滚动至定位通道的水平段时，推动拉杆，利用顶杆一端的圆锥面，可以有效快速的地将水平段的滚珠推动至竖直段。5、通过设置拉杆，便于在停电时手动开启容器阀附图说明图1为本技术悬挂式气体灭火装置的结构示意图；图2为本技术容器阀的结构示意图；图3为本技术阀芯的俯视结构示意图；图4为本技术承接座的结构示意图；图5为图4中A-A位置的剖切结构示意图；图6为本技术挥洒盘的俯视结构示意图。各图中标示对应如下：10-悬挂支架；20-贮存容器；21-容器出口；30-容器阀；31-阀体；32-阀芯；32a-阀芯本体；32b-密封塞；33-入阀口；34-出阀口；35-内腔；35a-增压室；35b-排放室；36-密封通道；37-盲孔；38-斜倾孔；39-压力表；40-电磁驱动组件；41-连接座；42-电磁铁；43-活动铁芯；44-顶杆；45-定位通道；45a-水平段；45b-竖直段；45c-倾斜段；46-滚珠；47-拉杆；48-保险插销；51-定位孔；52-定位槽；60-喷放组件；61-喷放本体；61a-喷放入口；61b-喷放出口；61c-过渡通道；62-承接座；62a-内环体；62b-外环体；62c-筋条；62d-斜导面；63-挥洒盘；63a-缺槽；64-挥洒通道。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的说明。如图1所示，本实施例提供的悬挂式气体灭火装置包括悬挂支架10和安装在悬挂支架10上的贮存容器20，贮存容器20为常规悬挂式气体灭火装置所使用的容器，其下端具有容器出口21，该容器出口21上连接有容器阀30。容器阀30可以为常规的容器阀，如图1、图2和图3所示，本实施例提供了一种有助于提高灭火剂喷洒范围和喷洒速度的容器阀，该容器阀30包括阀体31、阀芯32和用于驱动阀芯32运动的电磁驱动组件40，所述阀体的上端设置有入阀口33，下端设置有出阀口34，其中入阀口33用于与容器出口21连接，即容器阀30的上端具有与容器出口21连接的入阀口33，下端具有出阀口34。此外，阀体31内设置有与出阀口34连通的内腔35，内腔35和入阀口33之间设置有密封通道36，密封通道36的截面直径小于内腔35的截面直径。阀芯32包括滑动连接在内腔35的阀芯本体32a和与密封通道36配合的密封塞32b，密封塞32b设置在阀芯本体32a的上端，且密封塞32b与阀芯本体32a一体式是连接,即两者为同一零部件。阀芯本体32a上开设有开口朝向所述出阀口的盲孔37，该盲孔37的口部呈喇叭状，即盲孔37的开口朝下，且盲孔37上半部的侧壁为直壁，下半部的侧壁呈喇叭状。阀芯本体32a的上端开设有与盲孔37连通的斜倾孔38，该斜倾孔38及其投影线不能位于阀芯本体32a的径向或轴向上，优选的，斜倾孔38有多个，各斜倾孔38以阀芯本体32a的中心轴为中心匀布，且各斜倾孔38从上端自下端向顺时针方向倾斜，这样当气流经过各个斜倾孔38时可形成多为涡旋气流并推动阀芯32旋转，而盲孔37的喇叭状口部则有助于提高涡旋气流的涡旋速度，当气流从阀芯32中喷出后，可将灭火剂快速喷洒至相对较远的位置，有效提高了灭火剂的喷洒范围和喷洒速度。优选的，在本实施例中，阀芯本体32a的上端呈锥形状，密封塞32b位于该锥形状的中间位置，斜倾孔38位于该锥形状的锥形面上。阀芯本体32a将内腔35分隔为增压室35a和排放室35b，其中增压室35a与密封通道36连通，同时，各斜倾孔38的横截面积之和小于密封通道36的横截面积，这样便于气体在增压室35a内增压。此外，阀体31上设置有用于测量入阀口33内压力的压力表39，便于了解入阀口位置的压力信息。在初始状态下，阀芯32位于内腔35的上部，且密封塞32b堵塞在密封通道36上；发生火灾时，阀芯32在电磁驱动组件40的作用下向下运动，使得密封塞32b从密封通道36上脱离，贮存容器20内的气体通过密封通道36流入增压室35a，然后依次通过斜倾孔38和盲孔37流入排放室35b,形成涡旋气流，然后从出阀口34喷洒处容器阀30。电磁驱动组件40可以为常规的电磁驱动组件，本实施例中提供了一种加工成本相对较低的电磁驱动组件40，该电磁驱动组件40包括固定连接在阀体31上的连接座41、固定连接在连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于容器阀的电磁驱动结构，包括容器阀和电磁驱动组件，其特征在于，所述容器阀包括阀体和位于所述阀体内的阀芯，所述电磁驱动组件包括固定连接在所述阀体上的连接座、固定连接在所述连接座上的电磁铁、设置在所述电磁铁内部的活动铁芯以及连接在所述活动铁芯一端的顶杆，所述阀体上开设有定位孔，所述连接座上开设有与所述定位孔连通的定位通道，所述定位通道和所述定位孔内设置有多个滚珠，所述阀芯上开设有与所述滚珠配合的定位槽，在初始状态下，所述顶杆穿插在所述定位通道内，各所述滚珠依次相互抵顶，且靠近所述顶杆的所述滚珠抵顶在所述顶杆上，靠近所述阀芯的所述滚珠抵顶在所述定位槽上。

【技术特征摘要】
1.一种用于容器阀的电磁驱动结构，包括容器阀和电磁驱动组件，其特征在于，所述容器阀包括阀体和位于所述阀体内的阀芯，所述电磁驱动组件包括固定连接在所述阀体上的连接座、固定连接在所述连接座上的电磁铁、设置在所述电磁铁内部的活动铁芯以及连接在所述活动铁芯一端的顶杆，所述阀体上开设有定位孔，所述连接座上开设有与所述定位孔连通的定位通道，所述定位通道和所述定位孔内设置有多个滚珠，所述阀芯上开设有与所述滚珠配合的定位槽，在初始状态下，所述顶杆穿插在所述定位通道内，各所述滚珠依次相互抵顶，且靠近所述顶杆的所述滚珠抵顶在所述顶杆上，靠近所述阀芯的所述滚珠抵顶在所述定位槽上。2.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王日升，黄清楠，侯小燕，张青云，黄志鹏，陈晓东，
申请(专利权)人：福建天广消防有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35