螺纹阀座装配工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺纹阀座装配工装，包括有压头及连接压头的压力机构，所述压头上方设置有一手持杆，所述压力机构设置于手持杆的顶端；所述压头具有圆柱段和圆锥段，所述圆锥段向下渐缩延伸，且所述圆锥段底端的外径小于铜圈的内径，所述圆柱段的外径大于所述铜圈的外径；所述压力机构为压头提供一个压力，压头推动铜圈装配于螺纹阀座上；借助上述结构，本实用新型专利技术螺纹阀座装配工装可以手持压头快速、精准地将铜圈压入装配至螺纹阀座上，装配操作简单；而且，无需来回搬运阀体，节省人力和时间，提高装配效率。提高装配效率。提高装配效率。

【技术实现步骤摘要】
螺纹阀座装配工装


[0001]本技术涉及一种应用于室外消火栓、室内消火栓、阀门类产品的装配工装，尤其是指一种螺纹阀座装配工装。

技术介绍

[0002]现有的开关阀、室外消火栓或室内消火栓等大多为单向阀结构，通过螺纹阀座10和阀瓣20配合结构，实现导通输出液体或关闭阻断液体；请参阅图1，现有消火栓在阀体上设置螺纹阀座10，阀杆30带动阀瓣20密封或开启螺纹阀座10；其中，随着阀瓣20密封或开启螺纹阀座10，螺纹阀座10容易受阀瓣20摩擦撞击，长时间摩擦撞击螺纹阀座10容易磨损，螺纹阀座10和阀瓣20的密封效果变差，且影响螺纹阀座10的使用寿命；因此，一般会在螺纹阀座10上装配一铜圈40，密封面101形成在铜圈40上，增强螺纹阀座10的结构强度，避免螺纹阀座10直接受阀瓣20摩擦撞击而磨损，使得螺纹阀座10和阀瓣20密封结构更好，且延长螺纹阀座10的使用寿命；但是，现有铜圈40一般是通过铜棒敲击压头将铜圈40压入装配在螺纹阀座10上，由于人工敲击力不均匀，所用的工具上没有导向和限位结构，使得铜圈40装配不到位，容易脱出，且费时费力；即研发一种机械压头来装配铜圈，机械压头固定设置于机架上，需要将阀体搬到机械压头下方，机械压头下压将铜圈40装配于螺纹阀座10上，装好后将阀体搬离；但是，在机械压头装配铜圈40时，要来回搬运阀体，且阀体比较重，这个装配搬运过程耗费比较多人力和时间，严重影响装配效率；因此，现有铜圈装配结构存在装配不易且费时费力等缺点。
[0003]有鉴于此，本设计人针对上述阀体中铜圈装配结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种螺纹阀座装配工装，可以手持压头快速、精准地将铜圈压入装配至螺纹阀座上，装配操作简单；而且，无需来回搬运阀体，节省人力和时间，提高装配效率。
[0005]为了达成上述目的，本技术的解决方案是：
[0006]一种螺纹阀座装配工装，其包括有压头及连接压头的压力机构，所述压头上方设置有一手持杆，所述压力机构设置于手持杆的顶端；所述压头具有圆柱段和圆锥段，所述圆锥段向下渐缩延伸，且所述圆锥段底端的外径小于铜圈的内径，所述圆柱段的外径大于所述铜圈的外径；所述压力机构为压头提供一个压力，压头推动铜圈装配于螺纹阀座上。
[0007]所述压力机构为气动枪，所述气动枪设置有气体压力调整器。
[0008]所述压头为空心结构且在底端形成密封圆盘，所述圆锥段为由密封圆盘圆周向上延伸的圆锥环面，所述圆柱段为由圆锥环面顶部向上延伸的圆环面；所述密封圆盘的顶面设置有组装所述手持杆的套筒座。
[0009]所述压头外包裹有一层橡胶层，所述橡胶层具有贴靠于密封圆盘底面的圆盘部和
贴靠于圆锥环面的圆锥环部；且所述圆柱段和圆锥段连接处形成台阶缘，所述橡胶层的圆锥环部的顶端抵靠于台阶缘上。
[0010]所述圆锥环部的顶端位置的外径大于所述铜圈的内径。
[0011]所述圆盘部的厚度小于所述圆锥环部的厚度。
[0012]所述圆锥环部的顶端位置的外径和所述圆柱段的外径相同。
[0013]所述压力机构为气缸。
[0014]所述螺纹阀座设置有内螺纹，所述铜圈设置有外螺纹；所述螺纹阀座装配工装还具有驱动压头转动带动铜圈螺纹锁固于螺纹阀座上的转动电机。
[0015]采用上述结构后，本技术螺纹阀座装配工装在工作时，先将螺纹阀座摆放在地面上，再将铜圈放置在螺纹阀座上，然后手持压头于铜圈上，最后打开压力机构为压头提供压力，将铜圈压入装配于螺纹阀座上，装配操作简单；在螺纹阀座装配铜圈流水线上，先多个螺纹阀座都摆放在地面上，并在每一螺纹阀座上放置一铜圈，操作者手持压头并依次移动至每一螺纹阀座上，依次将每一铜圈装配于每一螺纹阀座上，可快速、精准地将铜圈压入装配至螺纹阀座上；且无需来回搬运阀体，节省人力和时间，提高装配效率；其中，所述压头的圆锥段的外径小于铜圈的内径，在装配时，所述圆锥段部分压入铜圈内，可以限定压头和铜圈的相对位置，装配精度更好；且所述压力机构为压头提供的压力可将铜圈压入装配在螺纹阀座上，无需手动敲击压头，铜圈快速装配到位。
附图说明
[0016]图1为现有消火栓的剖面示意图；
[0017]图2为本技术螺纹阀座装配铜圈之前的剖视示意图；
[0018]图3为本技术螺纹阀座装配铜圈之后的剖视示意图；
[0019]图4为本技术压头的剖视示意图。
[0020]符号说明
[0021]螺纹阀座10；阀瓣20；阀杆30；铜圈40；密封面101
[0022]压头1；压力机构2；手持杆3；圆柱段11；圆锥段12；铜圈4；螺纹阀座5；密封圆盘13；圆锥环面121；圆环面111；套筒座14；橡胶层6；圆盘部61；圆锥环部62；台阶缘15。
具体实施方式
[0023]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。
[0024]请参阅图2至图4，本技术揭示了一种螺纹阀座装配工装，其包括有压头1及连接压头1的压力机构2，所述压头1上方设置有一手持杆3，所述压力机构2设置于手持杆3的顶端；所述压头1具有圆柱段11和圆锥段12，所述圆锥段12向下渐缩延伸，且所述圆锥段12底端的外径小于铜圈4的内径，所述圆柱段11的外径大于所述铜圈4的外径；所述压力机构2为压头1提供一个压力，压头1推动铜圈4装配于螺纹阀座5上。
[0025]本技术螺纹阀座装配工装在工作时，先将螺纹阀座5摆放在地面上，再将铜圈4放置在螺纹阀座5上，然后手持压头1于铜圈4上，最后打开压力机构2为压头1提供压力，将铜圈4压入装配于螺纹阀座5上，装配操作简单；在螺纹阀座5装配铜圈4流水线上，先多个螺
纹阀座5都摆放在地面上，并在每一螺纹阀座5上放置一铜圈4，操作者手持压头1并依次移动至每一螺纹阀座5上，依次将每一铜圈4装配于每一螺纹阀座5上，可快速、精准地将铜圈4压入装配至螺纹阀座5上；且无需来回搬运阀体，节省人力和时间，提高装配效率；其中，所述压头1的圆锥段12的外径小于铜圈4的内径，在装配时，所述圆锥段12部分压入铜圈4内，可以限定压头1和铜圈4的相对位置，装配精度更好；且所述压力机构2为压头1提供的压力可将铜圈4压入装配在螺纹阀座5上，无需手动敲击压头，铜圈4快速装配到位。
[0026]本技术的所述压力机构2为气动枪，所述气动枪设置有气体压力调整器；所述气动枪通过气体压力调整器调整气动枪的压力，即可以根据装配不同铜圈4设定不同压力，精准装配各种铜圈4，适用性好。
[0027]本技术的所述压头1为空心结构且在底端形成密封圆盘13，所述圆锥段12为由密封圆盘13圆周向上延伸的圆锥环面121，所述圆柱段11为由圆锥环面121顶部向上延伸的圆环面111；所述密封圆盘13的顶面设置有组装所述手持杆3的套筒座14；所述手持杆3的底端套置于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺纹阀座装配工装，其特征在于：包括有压头及连接压头的压力机构，所述压头上方设置有一手持杆，所述压力机构设置于手持杆的顶端；所述压头具有圆柱段和圆锥段，所述圆锥段向下渐缩延伸，且所述圆锥段底端的外径小于铜圈的内径，所述圆柱段的外径大于所述铜圈的外径；所述压力机构为压头提供一个压力，压头推动铜圈装配于螺纹阀座上。2.如权利要求1所述螺纹阀座装配工装，其特征在于：所述压力机构为气动枪，所述气动枪设置有气体压力调整器。3.如权利要求1所述螺纹阀座装配工装，其特征在于：所述压头为空心结构且在底端形成密封圆盘，所述圆锥段为由密封圆盘圆周向上延伸的圆锥环面，所述圆柱段为由圆锥环面顶部向上延伸的圆环面；所述密封圆盘的顶面设置有组装所述手持杆的套筒座。4.如权利要求1所述螺纹阀座装配工装，其特征在于：所述压头外包...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志鹏，陈晓东，王日升，陈瑞金，王振强，林谋眼，
申请(专利权)人：福建天广消防有限公司，
类型：新型
国别省市：