【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于印制电路板制造领域，具体涉及一种印制电路板厂湿制程制造过程在线水洗溢流废水回收利用的。技术背景PCB (印制电路板)作为信息电子及相关行业的基础核心部件，在全球经济中占有重要地位。经过几十年的发展，PCB制造工艺也基本成熟，多数厂家仍采用水洗制程工艺，PCB厂在线水洗水大多使用的是自来水，采用溢流直排方式，耗水量非常大，每条生产线每天都需要消耗市水几十吨。冲洗印制电路板的水洗溢流废水中含有大量的酸碱、金属离子特别是铜离子、有机物、悬浮物、胶质和粘泥等复杂成分，必须先处理达标后再排放。随着国家《节能减排法》的颁布与实施，像PCB厂家这样的用水大户将面临污水限排的困境，这必将促使各企业节约用水、减少排污。由于PCB在线水洗水在全厂用水中占有很大比例，因此在保证生产线高品质运行状态下减少在线水洗水用量同时减少排污量是亟需解决的问题。一般的废水处理需要承担 昂贵的废水处理费用、排污费用，给厂方带来了巨大的经济压力，同时也可能因为排放指标的问题而面临巨大的产能压力，中国专利CN200810047530和CN200820066764专利技术了在线水洗废...
【技术保护点】
浓缩装置的防污堵方法，其特征在于它包括如下步骤：1）将浓缩装置改造成防污堵浓缩装置；所述的防污堵浓缩装置，它包括集水箱（1）、浓缩装置（7）、第一管道（2）、第一水泵（3）、第二管道（4）、第二水泵（5）、第三管道（6）、第四管道（8）、预处理装置（9）；集水箱（1）的上端口位于印制电路板线上的清洗槽的溢流口的下方；第一管道（2）的一端与集水箱（1）的底部相连通，第一管道（2）的另一端与预处理装置（9）的输入端相连通，第一管道（2）上设有第一水泵（3）；第二管道（4）的一端与预处理装置（9）的输出端相连通，第二管道（4）的另一端与浓缩装置（7）的输入端相连通，第二管道（4）...
【技术特征摘要】
1.浓缩装置的防污堵方法，其特征在于它包括如下步骤: 1)将浓缩装置改造成防污堵浓缩装置； 所述的防污堵浓缩装置，它包括集水箱(1)、浓缩装置(7)、第一管道(2)、第一水泵(3)、第二管道(4)、第二水泵(5)、第三管道(6)、第四管道(8)、预处理装置(9);集水箱(1)的上端口位于印制电路板线上的清洗槽的溢流口的下方；第一管道(2)的一端与集水箱(I)的底部相连通，第一管道(2 )的另一端与预处理装置(9 )的输入端相连通，第一管道(2 )上设有第一水泵(3);第二管道(4)的一端与预处理装置(9)的输出端相连通，第二管道(4)的另一端与浓缩装置(7)的输入端相连通，第二管道(4)上设有第二水泵(5);浓缩装置(7)的净化水输出端与第三管道(6)的一端相连通；浓缩装置的浓缩液输出端由第四管道(8)与集水箱连通； 第三管道(6)的另一端与三通阀(13)的第一输入口相连通，pH调节剂加药装置的第十管道(26)的输出口与三通阀(13)的第二输入口相连通，三通阀(13)的输出口与混合器体(28 )的入口( 31)相连通，混合器体(28)的出口(32)由第六管道(15)与印制电路板线上的清洗槽相连通；集水箱(1)与防污堵剂加药装置的第八管道(21)的输出口相连通； 2)印制电路板线上的清洗槽的溢流口流出的水进入集水箱，将防污堵剂加药装置的第一加药箱中防污堵剂往集水箱内连续加入防污堵剂，防污堵剂的加入量是使集水箱内防污堵剂的浓度为50-500mg/L ;集水箱内水泵入预处理装置，利用预处理装置首先过滤掉废水中的悬浮物等固体物质；经过预处理装置处理后的水泵入浓缩装置，再利用浓缩装置把废水中无机物、有机物和 胶质等物质截留在浓缩液中，浓缩装置的产水经PH值调节剂调节pH值至6-9后后达到工业用水的质量标准。2.根据权利要求1所述的浓缩装置的防污堵方法，其特征在于:所述的防污堵剂包括阻凝剂、杀菌剂、稳定剂、助溶剂和水；各原料所占质量百分数为:阻凝剂10-30%，杀菌剂10-30%，稳定剂5-20%，助溶剂5-10%，其余为水。3.根据权利要求1所述的浓缩装置的防污堵方法，其特征在于:所述的阻凝剂为水解聚马来酸酐、聚苯乙烯磺酸钠、丙烯酸-2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸羧酸盐-磺酸盐中的一种或二种以上按任...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯正宇，魏红刚，王先宝，
申请(专利权)人：武汉中新化工有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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