一种处理焦化废水的装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种工业有机废水处理装置及方法，具体地说是一种焦化废水生化后的深度处理装置及方法。本发明专利技术的处理装置包括混合反应池、辐流沉淀池、底泥泵房、板框压滤间、活性焦制浆装置和药剂投加装置；废水到达混合反应池依次进行吸附、混凝、絮凝反应，深度处理完成后进入辐流沉淀池。本发明专利技术的特点是利用烧结机头烟气煤基活性焦脱硫脱硝系统的副产物即煤基活性焦粉末作为吸附剂深度处理焦化废水生化后出水，达到以废治废的目的。本发明专利技术具有处理效果好、无二次污染、投资少、占地面积小、运行成本低、经济效益好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种工业有机废水处理装置及方法，特别涉及焦化废水生化后的深度处理装置及方法。
技术介绍
焦化废水主要来源于煤干馏及煤气冷却和净化过程，含有高浓度的酚、氰化物、硫氰化物和氨氮，同时还含有难以生物降解的油类、吡啶等杂环化合物和联苯等多环芳香化合物，毒性大，处理难度大，一直是炼焦行业废水处理的难点。现有处理技术主要采用生物脱氮和后混凝沉淀处理集成工艺，处理水质无法达到2012年颁布的炼焦化学工业污染物国家排放标准表2要求。传统处理技术中，生物处理技术主要采用A/0或A2/0生物脱氮工艺来同时脱碳和脱氮，基于焦化废水毒性大以及难降解成分高，传统生物脱氮工艺的抗冲击能力较差，稀释水量大，处理成本高，而且对难降解有机物的强化去除不够，造成COD和色度无法达标。由于生物处理出水超标严重，必须进行深度处理，目前研究的深度处理工艺有混凝沉淀、活性炭吸附、高级氧化、膜分离等。由于混凝沉淀成本相对较低，在焦化废水深度处理中广泛应用，但是剩余有机物极性较强，含发色基团多，COD和色度去除效率较低，出水仍难以达标。大部分高级氧化技术(如电化学氧化法、光催化等)处理成本高，而且工程化难度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种处理焦化废水的装置，其特征在于：包括混合反应池、辐流沉淀池、底泥泵房、板框压滤间、活性焦制浆装置和药剂投加装置；所述混合反应池设有两座，其中一座备用；混合反应池包括配水池，且每座混合反应池通过混凝土隔板分为三格空间，每格空间内设有一套搅拌装置；辐流沉淀池设有两座，沉淀池内设有刮泥机；底泥泵房中设有泥浆泵；板框压滤间设有两套板框压滤机，活性焦制浆装置包括制浆罐和投加泵，药剂投加装置包括混凝剂投加装置和絮凝剂投加装置。

【技术特征摘要】
1.一种处理焦化废水的装置，其特征在于:包括混合反应池、辐流沉淀池、底泥泵房、板框压滤间、活性焦制浆装置和药剂投加装置；所述混合反应池设有两座，其中一座备用；混合反应池包括配水池，且每座混合反应池通过混凝土隔板分为三格空间，每格空间内设有一套搅拌装置；辐流沉淀池设有两座，沉淀池内设有刮泥机；底泥泵房中设有泥浆泵；板框压滤间设有两套板框压滤机，活性焦制浆装置包括制浆罐和投加泵，药剂投加装置包括混凝剂投加装置和絮凝剂投加装置。2.根据权利要求1所述的处理焦化废水的装置，其特征在于:所述泥浆泵设有三台，两台正常使用，一台备用，泥浆泵的流量为15m3/h，扬程为65m。3.根据权利要求1所述的处理焦化废水的装置，其特征在于:所述板框压滤机的过滤面积为150m2,滤室容积为2.49m3。4.根据权利要求1所述的处理焦化废水的装置，其特征在于:所述活性焦制浆罐的尺寸为Φ5ι?Χ5πι，投加泵流量为12.5m3/h，扬程为20m。5.一种采用权利要求f 4任一项所述的装置处理焦化废水的方法，其特征在于:包括以下步骤: (1)来自焦化废水生化系统二沉池的出水经混合反应池配水池自流入混合反应池； (2 )每座混合反应池内的三格空间内分别设有活性焦浆液池、混凝剂池、絮凝剂池，混合反应池的废水依次进行吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国志，王百东，周向东，贺世泽，马良，吕光辉，金胜利，刘卫平，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14