【技术实现步骤摘要】
耐SCC腐蚀管线钢及其制造工艺
本专利技术属于高强度合金钢制造的
，更具体地说，本专利技术涉及一种可在天然气管道等工程项目上使用的耐SCC腐蚀管线钢材及其制备工艺。
技术介绍
近10多年来，天然气在世界能源结构中的比重急剧上升，致使天然气管道迅猛发展，美俄两国的干线输气管线均占到总干线油气管道总长度的50%以上。而高压输送和高密度输气技术是当今国际大流量管道技术的发展趋势，可为大型天然气管道项目带来可观的效益，并将对管道设计，管线钢的制造提出了更高的要求。高压输气要求管线钢具有高强度，从而减少钢管的厚度，同时需要高韧性及良好的成型性、焊接性能以及抗硫化氢腐蚀的性能。硫化氢腐蚀主要表现为氢鼓疱和氢致开裂两大类，它主要是由于使用环境中的氢进入管线材料后引起的。对氢鼓疱敏感性和氢致开裂HIC最为有害的组织为非铁素体+珠光体类组织和焊缝连接处。众多在建和拟建的复杂地质条件的管线大多采用抗变形性能、低温性能和抗HIC性能良好 的无缝钢管。CN1875121A公开了一种耐腐蚀性优良的高强度管线钢，其含有以下组分和质量百分含量的元素:c:0.001 ~0.01...
【技术保护点】
一种耐SCC腐蚀管线钢，其特征在于：以质量百分比计的组分及质量百份比为：C：0.03～0.06%，Si：0.15～0.25%，Mn：1.6～2.0%，Ni：0.05～0.15%，Cr：0.65～0.80%，Cu：0.05～0.12%，Mg：0.02～0.05%，Ti：0.015～0.025%，Ca：0.001～0.003%，W：0.002～0.005%，Al0.025～0.055%，P≤0.012%，S≤0.01%，余量为Fe和不可避免的杂质；并且其中：0.05≤C+Ni/5+Cr/10‑Mg‑10W≤0.09。
【技术特征摘要】
1.一种耐SCC腐蚀管线钢，其特征在于:以质量百分比计的组分及质量百份比为:c:0.03 ~0.06%, S1:0.15 ~0.25%, Mn:1.6 ~2.0%, N1:0.05 ~0.15%, Cr:0.65 ~0.80%,Cu:0.05 ~0.12%, Mg:0.02 ~0.05%, Ti:0.015 ~0.025%, Ca:0.001 ~0.003%, W:0.002 ~0.005%, A10.025~0.055%, P≤0.012%, S ≤0.01%，余量为Fe和不可避免的杂质；并且其中:0.05≤C+Ni/5+Cr/lO-Mg-lOW ≤ 0.09。2.根据权利要求1所述的耐SCC腐蚀管线钢，其特征在于:所述耐SCC腐蚀管线钢的各化学成分组成如下:C:0.03 ~0.05%, Si:0.15 ~0.20%, Mn:1.6 ~1.8%, Ni:0.10 ~0.15%, Cr:0.65 ~0.72%, Cu:0.05 ~0.12%, Mg:0.03 ~0.05%, Ti:0.015 ~0.025%, Ca:0.001 ~0.003%, W:0.003 ~0.005%, A10.025 ~0.055%, P ≤ 0.012%, S ≤ 0.01%，余量为Fe和不可避免的杂质。3.根据权利要求1或2所述的耐SCC腐蚀管线钢，其特征在于:所述的耐SCC腐蚀管线钢的抗拉强度≥780MPa，屈强比为0.65~0.80。4.根据权利要求1所述的耐SCC腐蚀管线钢，其特征在于:所述耐SCC腐蚀管线钢的各化学成分组成为:C:0.03%, Si:0.25%, Mn:1.8%, N1:0.15%, Cr:0.65%, Cu:0.05%, Mg:0.02%, Ti:0.025%, Ca:0.002%, W:0.003%, Al:0.055%, P:0.011%, S:0.002%，余量为 Fe 和不可避免的杂质。5.根据权利要求1所述的耐SCC腐蚀管线钢，其特征在于:所述耐SCC腐蚀管线钢的各化学成分组成为:c:0.03%, Si:0.15%, Mn:1.6%, N1:0.11%, Cr:0.80%, Cu:0.11%, M...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨建亚，严进宝，张云田，李建科，李明贤，潘永岗，李玉春，
申请(专利权)人：日照钢铁控股集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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