一种有关机械设备油路免拆分高压静电的清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械设备维修保养技术领域，具体是一种有关机械设备油路免拆分高压静电的清洗装置，包括压力传感器、截止阀、污染度检测仪、控制系统、高压静电发生器、粗过滤罐、平衡电子过滤罐、泵、高压喷头,其特征在于过滤装置由粗过滤罐和平衡电子过滤罐构成，在粗过滤罐和平衡电子过滤罐上部分别设有压力传感器通过信号线A连接控制系统输入信号线，控制系统输出信号线连接高压静电发生器信号输入端。本实用新型专利技术同现有技术相比，其优点在于：不需要拆分油路就可以做清洗，避免了油路清洗需拆分设备，设备轻便、操作简单，节约了成本，提高设备生产效率；采用静电吸附技术，彻底解决油品产生二次污染问题。

【技术实现步骤摘要】
一种有关机械设备油路免拆分高压静电的清洗装置[
]本技术涉及机械设备维修保养
，具体是一种有关机械设备油路免拆分高压静电的清洗装置。[
技术介绍
]机械设备在生活中随处可见到，比如汽车、轮船、火车、机床、塑料机械、工程机械、石油化工机械、发电机等，现有的大部分机械设备使用过程中均会使用润滑油及液压油，这些油品在使用一定时间后由于被污染或老化变质需要更换，更换时需将旧油通过出油口放出后注入新油，由于放出旧油时油路中还残留一定量的旧油和污染物未彻底清理干净，会对注入的新油形成二次污染，加速了油品污染老化，进而对设备产生危害。为避免油品污染对设备造成损害，传统做法有如下几个方案:1、增加换油频率；2、放完旧油注入部分新油再放出，然后注入新油；3、在油路中注入清洗液，清洗完成后注入新油冲出清洗液后再注入新油；4、拆分设备，将油路拆出清洗后再安装上去。这些清洗油路的传统方法都需要将油路拆开并重复注入油，不仅操作复杂，拆分过程中还可能造成设备损伤，而利用油污清洗液还会造成环境污染，达不到节约环保的目的。[
技术实现思路
]本技术的目的是为了解决现有技术中每次换油时需将油路拆开清洗，操作复杂，清洗不彻底的技术问题，设计一种免拆分就可将油路彻底清洗干净，使设备油路处于清洁状态，彻底解决油路对油品产生二次污染问题，操作又相对方便快捷，同时可对设备进行保养的有关机械设备油路免拆分高压静电的清洗装置。为了实现上述目的，专利技术一种有关机械设备油路免拆分高压静电清洗装置，包括压力传感器、截止阀、污染度检测仪、控制系统、高压静电发生器、粗过滤罐、平衡电子过滤罐、泵、高压喷头，过滤装置由粗过滤罐和平衡电子过滤罐构成，在粗过滤罐和平衡电子过滤罐上部分别设有压力传感器通过信号线A连接控制系统输入信号线，控制系统输出信号线连接高压静电发生器信号输入端，高压静电发生器信号输出端与平衡电荷混响器装置信号输入端连接，粗过滤罐入口通过泵与油路出口管连接，粗过滤罐出口与平衡电荷混响器装置入口连接，油路通过平衡电荷混响器装置与平衡电子过滤罐连接，平衡电子过滤罐出口与设备油路入口及高压喷头连接。粗过滤罐和平衡电荷过滤罐的滤芯采用5 μ的纸质滤芯式网袋。高压静电发生器产生2000V-10000V的高压静电。泵压力在200Kpa_300Kpa之间，流速为3m/秒以上。本技术同现有技术相比，其优点在于:1、不需要拆分油路就可以做清洗，避免了油路清洗需拆分设备，进而避免了由于对设备拆分造成设备损伤、长时间停机维修、更换密封等问题，设备轻便、操作简单，节约了成本，提闻设备生广效率；2、用高压油泵和高压平衡电荷混响器进行高速高压循环清洗，使被吸附出的杂质在高速高压下瞬间带出，不会吸附在设备上，达到清洁的目的，并配有污染度在线检测仪，可明确了解油路洁净度；3、采用静电吸附技术，能将油路中微小颗粒物清洗干净，还可将附着在油路当中的油腻、漆皮等杂质吸附出来，不仅使设备油路处于清洁状态，彻底解决油路对油品产生二次污染问题，还可延长设备换油周期，减小换油频率，达到清洁保养的目的；4、用原来使用过的旧油作为清洗剂进行过滤，实现了就地取材，节约了社会资源，实现绿色环保。[【附图说明】]图1为本技术的装置结构图；图中:1.高压静电发生器2.控制系统3.污染度检测4.压力传感器5.截止阀 6.平衡电子过滤罐 7.平衡电荷混响器 8.粗过滤罐 9.泵 10.油路出口11.油箱排出口 12.油路入口 13.高压喷头；[【具体实施方式】]下面结合附图对本技术作进一步说明，这种装置的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1本技术是为了实现上述目的，专利技术一种有关机械设备油路免拆分高压静电清洗装置，包括压力传感器、截止阀、污染度检测仪、控制系统、高压静电发生器、粗过滤罐、平衡电子过滤罐、泵、高压喷头，过滤装置由粗过滤罐和平衡电子过滤罐构成，在粗过滤罐和平衡电子过滤罐上部分别设有压力传感器通过信号线A连接控制系统输入信号线，控制系统输出信号线连接高压静电发生器信号输入端，高压静电发生器信号输出端与平衡电荷混响器装置信号输入端连接，粗过滤罐入口通过泵与油路出口管连接，粗过滤罐出口与平衡电荷混响器装置入口连接，油路通过平衡电荷混响器装置与平衡电子过滤罐连接，平衡电子过滤罐出口与设备油路入口及高压喷头连接。粗过滤罐和平衡电荷过滤罐的滤芯采用5μ的纸质滤芯式网袋。高压静电发生器产生2000V-10000V的高压静电。泵压力在200Kpa-300Kpa之间，流速为3m/秒以上。本装置首先将更换下来的旧油通过过滤装置除去大颗粒污染物后分流两路进入高压电场，通过以动态变化的特定频率对油液进行放电，使油液中所有类型的污染颗粒物分别带上接近平衡的正负电荷，然后让两个支流进行充分混流，利用正负相吸的原理，分别携带正负电荷的颗粒物相互吸附，尺寸增大，即使是十分微小的颗粒物也能“长大”，采用滤芯进行收集清除，同时完成大部分电荷的平衡，未被平衡的部分颗粒物带电，将含有带电颗粒的油液通过进油口高速高压泵入油路，从出油口抽出，使油液在油路中高速循环，油路中的污染物大部分被高速循环的油品带出，附着在管路中的污染物通过带电颗粒的吸附进入油液当中一并带出；从出油口抽出的油液再次进入过滤及电荷平衡装置，将带出的污染物过滤掉，经过多次循环，彻底清除油路中的污染物，具体步骤为:1、旧油过滤:采用200Kpa的高压油泵将更换下来的油液泵入过滤装置，过滤装置分初过滤及平衡电荷过滤，初过滤采用精度为5μ的纸质滤芯或网袋，过滤掉油液中大于5μ的颗粒物，经过初过滤的油液进入平衡电荷混响器，在平衡电荷混响器中油液分两路，一路进入负电场，一路进入正电场，两路油品中的颗粒物在高压2000u-100000u电场作用下极化，分别带上接近平衡的正负电荷后融合，带电颗粒物按正负相吸原理结合并不断变大，即是小于0.1 μ的颗粒物也会吸附长大到I μ以上，经过平衡电荷混响器的油液在压力下进入精过滤器，精过滤器精度为I μ的纸质滤芯，可基本清除油液中的杂质；2、平衡电荷混响器:根据油品中水分含量及污染物浓度，通过高压变压器产生2000ν-100000ν的高压静电，污染物浓度越高电压越高，水分含量越高电压越低，将高压静电的正负极分别接进平衡电荷混响器中两个独立绝缘的容器当中，使两个容器内部产生相反的电场，容器的大小、形状、位置、材质完全相同，相同质量的油品在相同压力及流速下通过两个容器，产生相对平衡的正负电荷；3、油路清洗:采用高压油泵将经过高压平衡电荷混响器过滤过的油品泵入设备油路当中，泵压力应在200KPa-300KPa之间，流速为3m/秒以上，高速高压下相对洁净的油液在设备油路中不断循环，能过将油路中的污染物及旧油带出，由于经过平衡电荷混响器过滤的油品当中部分带电颗粒未被全部平衡，仍带有一定电荷，带电颗粒在油路中循环，可将部分附着在油路中的污染物吸附到油品当中随油品带出，从油液中带出的污染物再次进入过滤装置，不断的将污染物剔除掉，经过多次循环，达到油路清洗的目的；4、油箱清洗:由于油箱体积相对较大，侧壁及底部纳污量大，先本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有关机械设备油路免拆分高压静电的清洗装置，包括压力传感器、截止阀、污染度检测仪、控制系统、高压静电发生器、粗过滤罐、平衡电子过滤罐、泵、高压喷头，其特征在于过滤装置由粗过滤罐和平衡电子过滤罐构成，在粗过滤罐和平衡电子过滤罐上部分别设有压力传感器通过信号线（A）连接控制系统输入信号线，控制系统输出信号线连接高压静电发生器信号输入端，高压静电发生器信号输出端与平衡电荷混响器装置信号输入端连接，粗过滤罐入口通过泵与油路出口管连接，粗过滤罐出口与平衡电荷混响器装置入口连接，油路通过平衡电荷混响器装置与平衡电子过滤罐连接，平衡电子过滤罐出口与设备油路入口及高压喷头连接。

【技术特征摘要】
1.一种有关机械设备油路免拆分高压静电的清洗装置，包括压力传感器、截止阀、污染度检测仪、控制系统、高压静电发生器、粗过滤罐、平衡电子过滤罐、泵、高压喷头，其特征在于过滤装置由粗过滤罐和平衡电子过滤罐构成，在粗过滤罐和平衡电子过滤罐上部分别设有压力传感器通过信号线(A)连接控制系统输入信号线，控制系统输出信号线连接高压静电发生器信号输入端，高压静电发生器信号输出端与平衡电荷混响器装置信号输入端连接，粗过滤罐入口通过泵与油路出口管连接，粗过滤罐出口与平衡电荷混响器装置入口连接，油路通过平...

【专利技术属性】
技术研发人员：路建军，
申请(专利权)人：上海远舰石油技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31