本实用新型专利技术涉及注射成型所用的设备领域，具体为一种用于注塑团状模塑料的加料装置。一种用于注塑团状模塑料的加料装置，包括加料筒底座(1)，其特征是：还包括加料筒底板(2)、加料筒(3)、加料筒拉杆(4)、加料筒上板(5)、压料油缸支撑柱(6)、加料缸滑台座(7)、平移油缸(8)、平移缸支座(9)、加料缸滑台挡板一(10)、加料缸滑台挡板二(11)、平移缸顶板(12)、加料缸滑台(13)、备料筒(14)、备料筒盖(15)、压料锤(16)、压料油缸座(17)、压料油缸前盖(18)、压料油缸活塞杆(19)，等。本实用新型专利技术的有益效果是：使用方便，控制灵活，成品率高，生产效率高。
【技术实现步骤摘要】
用于注塑团状模塑料的加料装置
本技术涉及注射成型所用的设备领域，具体为一种用于注塑团状模塑料的加料装置。
技术介绍
BMC (全称bulk molding compound,即团状模塑料)物料是一种不饱和聚酯团状模塑料，具有优良的电气性能、机械性能、耐热性、耐化学腐蚀性，又适应各种成型工艺，可满足各种产品对性能的要求，典型应用产品如电气零部件(绝缘子、电表箱、断路器外壳、接线端子、各类家用商用机电产品壳体等)、汽车零部件(前灯反射面、后门、扬声器壳等)、音像设备壳体、表壳体等。由于BMC物料是一种油灰状团块物料，用注塑工艺成型时，在一般注塑机上BMC物料很难靠自重落入料筒，导致加工困难，注塑效率低，成品率不高，降低了生产效率和原材料消耗。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，提供一种使用方便、控制灵活、生产效率高的注塑辅助设备，本技术公开了一种用于注塑团状模塑料的加料装置。本技术通过如下技术方案达到专利技术目的:一种用于注塑团状模塑料的加料装置，包括加料筒底座，加料筒底座用螺钉固定在注塑机的注塑油缸座上，其特征是:还包括加料筒底板、加料筒、加料筒拉杆、加料筒上板、压料油缸支撑柱、加料缸滑台座、平移油缸、平移缸支座、加料缸滑台挡板一、加料缸滑台挡板二、平移缸顶板、加料缸滑台、备料筒、备料筒盖、压料锤、压料油缸座、压料油缸前盖、压料油缸活塞杆、压料油缸体、压料油缸活塞、压料油缸后盖、压料油缸行程调节杆压板、压料油缸后盖导套、压料油缸后压盖、压料油缸拉杆、压料油缸行程调节杆、压料油缸行程开关支架、压料油缸行程调节块、调节把手、压料油缸限位开关、平移缸行程开关压板和平移缸限位开关，加料筒底板用螺钉固定在加料筒底座上，加料筒底板、加料筒和加料筒上板依次套设并固定在加料筒拉杆上，加料筒上板用螺钉固定在加料缸滑台座上，加料缸滑台挡板一、加料缸滑台挡板二用螺钉固定在加料缸滑台座上；压料油缸支撑柱的一端用螺钉固定在加料缸滑台上，压料油缸支撑柱的另一端用螺钉固定在压料油缸座上，压料油缸前盖、压料油缸体和压料油缸后盖依次套设并固定在压料油缸拉杆上，压料油缸后盖导套穿在压料油缸后盖的中心处，压料油缸后压盖盖在压料油缸后盖上且和压料油缸后盖导套的一端固定，压料油缸活塞杆的一端和压料锤固定，压料油缸活塞杆的另一端和压料油缸活塞固定，压料油缸行程调节杆用压料油缸行程调节杆压板固定在压料油缸活塞杆的端部；压料油缸行程开关支架用螺钉固定在压料油缸后盖上，压料油缸限位开关设于压料油缸行程开关支架上以根据需要调节压料油缸活塞的移动位置，压料油缸行程调节块用调节把手固定在压料油缸行程调节杆上，当压料油缸活塞上下移动时，带动压料油缸行程调节杆、压料油缸行程调节块一起移动，当压料油缸行程调节块移动压到压料油缸限位开关时便停止压料动作，此时需要给加料筒内补充BMC物料；平移缸支座分别用螺钉固定在加料缸滑台挡板一和加料缸滑台挡板二上，平移油缸的一端安装在平移缸支座上，平移油缸的另一端固定在平移缸顶板上，平移缸顶板用螺钉固定在加料缸滑台上，备料筒用螺钉固定在加料缸滑台上，备料筒的顶部盖有备料筒盖;平移缸行程开关压板用螺钉固定在加料缸滑台上，平移缸限位开关分别设于加料缸滑台挡板一上和加料缸滑台挡板二上用以限制加料缸滑台座的位置，确保压料时压料油缸体和加料筒同心，补充物料时备料筒和加料筒同心。所述的用于注塑团状模塑料的加料装置，其特征是:压料油缸活塞杆的一端和压料锤螺纹连接，压料油缸活塞杆的另一端和压料油缸活塞螺纹连接。本技术使用时，在注塑BMC物料时，液压油经压料油缸后盖进入压料油缸体内，推动压料油缸活塞、压料油缸活塞杆和压料锤一起下压，装在加料筒内的BMC物料便在压料锤的压力下被挤压进加料筒内，经螺杆输送至加料筒的前端；在压料时，可将BMC物料预先装入备料筒内，待加料筒内的BMC物料用完时，压料锤上移复位，平移油缸推动平移缸顶板向左方移动到位后停止，备料筒内的BMC物料便可落入加料筒内，平移缸复位到位后停止，便完成了 BMC物料的补充供给。本技术提供了一种BMC物料加料装置，本技术安装在注塑机的注塑油缸座上，可将BMC物料在加料缸内加压，压入注塑机料筒内，同时可将备料缸内的BMC物料安全加入加料缸内。本技术的有益效果是:使用方便，控制灵活，成品率高，生产效率高。【附图说明】图1是本技术的俯视图；图2是本技术主视方向的剖面图。【具体实施方式】以下通过具体实施例进一步说明本技术。实施例1一种用于注塑团状模塑料的加料装置，包括加料筒底座1、加料筒底板2、加料筒3、加料筒拉杆4、加料筒上板5、压料油缸支撑柱6、加料缸滑台座7、平移油缸8、平移缸支座9、加料缸滑台挡板一 10、加料缸滑台挡板二 11、平移缸顶板12、加料缸滑台13、备料筒14、备料筒盖15、压料锤16、压料油缸座17、压料油缸前盖18、压料油缸活塞杆19、压料油缸体20、压料油缸活塞21、压料油缸后盖22、压料油缸彳了程调T1杆压板23、压料油缸后盖导套24、压料油缸后压盖25、压料油缸拉杆26、压料油缸行程调节杆27、压料油缸行程开关支架28、压料油缸行程调节块29、调节把手30、压料油缸限位开关31、平移缸行程开关压板32和平移缸限位开关33，如图1和图2所示，具体结构是:加料筒底座I用螺钉固定在注塑机的注塑油缸座上；加料筒底板2用螺钉固定在加料筒底座I上，加料筒底板2、加料筒3和加料筒上板5依次套设并固定在加料筒拉杆4上，加料筒上板5用螺钉固定在加料缸滑台座7上，力口料缸滑台挡板一 10、加料缸滑台挡板二 11用螺钉固定在加料缸滑台座7上；压料油缸支撑柱6的一端用螺钉固定在加料缸滑台13上，压料油缸支撑柱6的另一端用螺钉固定在压料油缸座17上，压料油缸前盖18、压料油缸体20和压料油缸后盖22依次套设并固定在压料油缸拉杆26上，压料油缸后盖导套24穿在压料油缸后盖22的中心处，压料油缸后压盖25盖在压料油缸后盖22上且和压料油缸后盖导套24的一端固定，压料油缸活塞杆19的一端和压料锤16固定，压料油缸活塞杆19的另一端和压料油缸活塞21固定，压料油缸行程调节杆27用压料油缸行程调节杆压板23固定在压料油缸活塞杆19的端部，压料油缸行程开关支架28用螺钉固定在压料油缸后盖22上，压料油缸限位开关31设于压料油缸行程开关支架28上以根据需要调节压料油缸活塞21的移动位置，压料油缸行程调节块29用调节把手30固定在压料油缸行程调节杆27上，当压料油缸活塞21上下移动时，带动压料油缸行程调节杆27、压料油缸行程调节块29 —起移动，当压料油缸行程调节块29移动压到压料油缸限位开关31时，便停止压料动作，此时需要给加料筒3内补充BMC物料。平移缸支座9分别用螺钉固定在加料缸滑台挡板一 10和加料缸滑台挡板二 11上，平移油缸8的一端安装在平移缸支座9上，平移油缸8的另一端固定在平移缸顶板12上，平移缸顶板12用螺钉固定在加料缸滑台13上，备料筒14用螺钉固定在加料缸滑台13上，备料筒14的顶部盖有备料筒盖15 ；平移缸行程开关压板32用螺钉固定在加料缸滑台13上，平移缸限位开关33分别设于加料缸滑台挡板一 10上和加料缸滑台挡板二 11上本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于注塑团状模塑料的加料装置，包括加料筒底座(1)，加料筒底座(1)用螺钉固定在注塑机的注塑油缸座上，其特征是：还包括加料筒底板(2)、加料筒(3)、加料筒拉杆(4)、加料筒上板(5)、压料油缸支撑柱(6)、加料缸滑台座(7)、平移油缸(8)、平移缸支座(9)、加料缸滑台挡板一(10)、加料缸滑台挡板二(11)、平移缸顶板(12)、加料缸滑台(13)、备料筒(14)、备料筒盖(15)、压料锤(16)、压料油缸座(17)、压料油缸前盖(18)、压料油缸活塞杆(19)、压料油缸体(20)、压料油缸活塞(21)、压料油缸后盖(22)、压料油缸行程调节杆压板(23)、压料油缸后盖导套(24)、压料油缸后压盖(25)、压料油缸拉杆(26)、压料油缸行程调节杆(27)、压料油缸行程开关支架(28)、压料油缸行程调节块(29)、调节把手(30)、压料油缸限位开关(31)、平移缸行程开关压板(32)和平移缸限位开关(33)，加料筒底板(2)用螺钉固定在加料筒底座(1)上，加料筒底板(2)、加料筒(3)和加料筒上板(5)依次套设并固定在加料筒拉杆(4)上，加料筒上板(5)用螺钉固定在加料缸滑台座(7)上，加料缸滑台挡板一(10)、加料缸滑台挡板二(11)用螺钉固定在加料缸滑台座(7)上；压料油缸支撑柱(6)的一端用螺钉固定在加料缸滑台(13)上，压料油缸支撑柱(6)的另一端用螺钉固定在压料油缸座(17)上，压料油缸前盖(18)、压料油缸体(20)和压料油缸后盖(22)依次套设并固定在压料油缸拉杆(26)上，压料油缸后盖导套(24)穿在压料油缸后盖(22)的中心处，压料油缸后压盖(25)盖在压料油缸后盖(22)上且和压料油缸后盖导套(24)的一端固定，压料油缸活塞杆(19)的一端和压料锤(16)固定，压料油缸活塞杆(19)的另一端和压料油缸活塞(21)固定，压料油缸行程调节杆(27)用压料油缸行程调节杆压板(23)固定在压料油缸活塞杆(19)的端部；压料油缸行程开关支架(28)用螺钉固定在压料油缸后盖(22)上，压料油缸限位开关(31)设于压料油缸行程开关支架(28)上，压料油缸行程调节块(29)用调节把手(30)固定在压料油缸行程调节杆(27)上，当压料油缸活塞(21)上下移动时，带动压料油缸行程调节杆(27)、压料油缸行程调节块(29)一起移动，当压料油缸行程调节块(29)移动压到压料油缸限位开关(31)时便停止压料动作；平移缸支座(9)分别用螺钉固定在加料缸滑台挡板一(10)和加料缸滑台挡板二(11)上，平移油缸(8)的一端安装在平移缸支座(9)上，平移油缸(8)的另一端固定在平移缸顶板(12)上，平移缸顶板(12)用螺钉固定在加料缸滑台(13)上，备料筒(14)用螺钉固定在加料缸滑台(13)上，备料筒(14)的顶部盖有备料筒盖(15)；平移缸行程开关压板(32)用螺钉固定在加料缸滑台(13)上，平移缸限位开关(33)分别设于加料缸滑台挡板一(10)上和加料缸滑台挡板二(11)上用以限制加料缸滑台座7的位置。...
【技术特征摘要】
1.一种用于注塑团状模塑料的加料装置，包括加料筒底座(1)，加料筒底座(1)用螺钉固定在注塑机的注塑油缸座上，其特征是:还包括加料筒底板(2)、加料筒(3)、加料筒拉杆(4)、加料筒上板(5)、压料油缸支撑柱(6)、加料缸滑台座(7)、平移油缸(8)、平移缸支座(9)、加料缸滑台挡板一(10)、加料缸滑台挡板二(11)、平移缸顶板(12)、加料缸滑台(13)、备料筒(14)、备料筒盖(15)、压料锤(16)、压料油缸座(17)、压料油缸前盖(18)、压料油缸活塞杆(19)、压料油缸体(20)、压料油缸活塞(21)、压料油缸后盖(22)、压料油缸行程调节杆压板(23)、压料油缸后盖导套(24)、压料油缸后压盖(25)、压料油缸拉杆(26)、压料油缸行程调节杆(27)、压料油缸行程开关支架(28)、压料油缸行程调节块(29)、调节把手(30)、压料油缸限位开关(31)、平移缸行程开关压板(32)和平移缸限位开关(33)， 加料筒底板(2)用螺钉固定在加料筒底座(1)上，加料筒底板(2)、加料筒(3)和加料筒上板(5)依次套设并固定在加料筒拉杆(4)上，加料筒上板(5)用螺钉固定在加料缸滑台座(7)上，加料缸滑台挡板一(10)、加料缸滑台挡板二(11)用螺钉固定在加料缸滑台座(7)上； 压料油缸支撑柱(6)的一端用螺钉固定在加料缸滑台(13)上，压料油缸支撑柱(6)的另一端用螺钉固定在压料油缸座(17)上，压料油缸前盖(18)、压料油缸体(20)和压料油缸后盖(22)依次套设并固定在压料油缸拉杆(26)上，压料油缸后盖导套(24)穿在压料油缸后盖(22)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张育生，王三保，
申请(专利权)人：上海光塑机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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