除尘器阳极板组以及模块、系统和模块安装方法技术方案

本发明专利技术涉及一种除尘器阳极板组以及模块、系统以及模块的安装方法。一种除尘器阳极板组,包括阳极板和插件,插件中设有插槽，阳极板之间通过插槽连接。提供了一种除尘器阳极板组模块，包括阳极板组顶板、阳极板组底板、插件、多个阳极板、导电金属、连接杆组成，阳极板通过插槽连接，和阳极板组顶板、阳极板组板阳极板组底板通过槽连接，连接杆固定在阳极板组顶板、阳极板组板阳极板组底板之间，导电金属完全覆盖阳极板组阳极板组顶板槽，并和阳极板组阳极板完全接触。并提供了模块的安装方法。将阳极板组以模块化的方式来安装，方便湿式静电除尘器的运输、安装，很大程度上降低了运输、安装费用；用模块化组装加工工艺，使生产效率大大提高。

【技术实现步骤摘要】
除尘器阳极板组以及模块、系统和模块安装方法
本专利技术涉及一种除尘器阳极板组以及阳极板组模块和系统以及模块的安装方法。
技术介绍
环境污染日益加剧，严重影响人类生活质量，可吸入颗粒物特别是细颗粒物PM2.5严重影响着人类的健康，湿式电除尘器对酸雾、有毒重金属以及PM10，尤其是PM2.5微细粉尘有良好的脱除效果。也可解决湿法脱硫带来的石膏雨、蓝烟问题，缓解下游烟道、烟囱的腐蚀，节约防腐成本。其性能稳定可靠、效率高，可有效收集微细颗粒物PM2.5粉尘、SO3酸雾、气溶胶、重金属Hg、As、Se、Pb、Cr、有机污染物多环芳烃、二噁英等，烟尘排放可达10mg/m3甚至5mg/m3以下，实现超低排放，彻底解决烟囱排放问题。目前国内流行的湿式静电除尘的阳极板13多采用316L不锈钢焊接而成，将如此繁多的阳极板13全部焊接组装成蜂窝状，其工作量是相当大的，消耗了大量的人力、物力。焊接后的阳极板组体积比较大，运输效率非常低，而且运输中也会对阳极板组造成一定的损害。焊接的阳极板组其焊点在静电除尘器运行过程中极易腐蚀，缩短了整个设备的使用寿命。碰焊的方式来制作阳极板组，由于阳极板13长度较长，专利技术人专门制作了专用碰焊机及其工作平台。在焊接的过程中一直对阳极板组形状进行校正，焊后阳极板组形状还是比较理想的。但是，焊接的工作量非常大，因此制作效率比较低。为了提高制作效率，对加工工艺进行了一定的改进。将阳极板13折成正六边形的其中三边，然后再进行焊接，这样减少了大量的焊接工作，生产效率也提高不少。但是，由于阳极板13比较薄，很难保证折边厚没有一丝变形，大量的微小变形经过焊接组装就产生了很大的变形，导致阳极板组整体形状不规则。
技术实现思路
1、所要解决的技术问题：现有静电除尘器的阳极板13焊接难度大，运输不方便。2、技术方案：为了解决以上问题，本专利技术提供了一种除尘器阳极板组,包括阳极板13和插件,其特征在于:插件中设有卡槽，阳极板13之间通过卡槽连接。还设有阳极板组顶板6和阳极板组底板77，阳极板组顶板6和阳极板组底板7在和阳极板13连接位置都设有槽。所述阳极板组顶板6槽贯通阳极板组顶板6。所述阳极板组底板槽不贯通阳极板组底板7。在阳极板组顶板6和阳极板组底板7之间设有连接杆12，阳极板组顶板6和阳极板组底板7通过连接杆12固定连接。阳极板组顶板6的槽上设有导电金属11，导电金属11完全覆盖阳极板组顶板6的槽，并和阳极板13集组阳极板组顶板6的槽中的阳极板13完全接触。所述插件8中至少1个插槽9。所述除尘器阳极板组由多个阳极板13单元组成，每个阳极板13单元为多边形。所述多边形为六边形。阳极板组顶板6上每个多边形都开有和多变形内切的圆孔。插件8中的插槽9为3个，每个插槽之间为120度。导电金属11的两端设有压片10，压片10中设有插槽(9)，位置和插件88中插槽9的位置一致。阳极板13的材质为钛或钛合金。插件8的材质为高分子化合物、金属、金属合金、碳、陶瓷、树脂、玻璃、棉麻其中的一种或多种的混合物。一种除尘器阳极板组模块，包括阳极板组顶板6、阳极板组底板7、插件8、多个阳极板13、导电金属11、连接杆12组成，阳极板13通过插槽连接，和阳极板组顶板6、阳极板组板阳极板组底板通过槽连接，连接杆12固定在阳极板组顶板6、阳极板组板阳极板组底板之间，导电金属11完全覆盖阳极板13班组阳极板组顶板槽，并和阳极板13班组阳极板组顶板槽中的阳极板13完全接触。所述除尘器阳极板组顶板6中有18个6边形，每个6边形都个和6边形内切的圆孔，6边形树立排放，依次连接个数从左到右依次为4、3、4、3、4。所述阳极板组顶板6、阳极板组底板7、插件8、阳极板13、导电金属11、连接杆12独立包装运输。一种除尘器阳极板组系统，由多个除尘器阳极板组模块组成。一种除尘器阳极板组模块的安装方法，包括以下步骤：第一步：根据阳极板13的布置方式，确定插件8的插槽的数量和角度；第二步：根据阳极板13的厚度确定插槽的宽度；第三步：根据设计的布置方式，计算出每片阳极板13的尺寸；第四步：连接杆12置于阳极板组顶板6与阳极板组底板7之间，固定连接；第五步：将插件8逐根固定在阳极板组顶板与阳极板组底板之间；第六步：自攻螺丝14穿过除尘器阳极板组顶板6和除尘器阳极板组底板7的圆孔后在插件8上钻螺纹孔；第六步：在自攻螺丝14穿过阳极板组顶板和阳极板组底板之前先穿过压片，并且仅做预紧，压片的开槽放置与阳极板组顶板一致；第七步：将阳极板13从阳极板组顶板上方一片一片地穿进模块框架内；第八步：然后将导电金属11置于压片下方并绕在自攻螺丝14上；第九步：将所有压片旋转60°，完全紧固自攻螺丝1414；第十步：将阳极板13的上方做翻边处理。一种湿式静电除尘器，包括进气烟箱1、出口烟箱5、箱体，箱体的上端为喷淋系统3，喷淋系统的下方为绝缘层，除尘器阳极板组系统设置于箱体内。3、有益效果：将阳极板组以模块化的方式来安装，方便湿式静电除尘器的运输、安装，很大程度上降低了运输、安装费用；用模块化组装加工工艺，使生产效率大大提高。附图说明图1为本专利技术的阳极板组组装图。图2为湿式静电除尘器结构示意图。图3为阳极板组顶板俯视图。图4为阳极板组顶板俯视图。图5为插件结构示意图。图6为压片结构示意图。图7为插件安装固定节点图。具体实施方式下面结合实例来对本专利技术进行详细说明。实施例1为了解决阳极板13的焊接问题，利用插件，利用插件的卡槽来对阳极板13进行连接，提升了效率，同时阳极板13的稳定性得到了保证。插件中卡槽可以是一个也可以是多个。实施例2对于对个阳极板13单元为4边形的除尘器阳极板组，每个节点都设有插件，插件有4个卡槽，每个卡槽之间的角度为90度。实施例3对于对个阳极板13单元为6边形的除尘器阳极板组，每个节点都设有插件，插件有三个卡槽，每个卡槽之间的角度为120度。在实际生产中，阳极板13都会以标准模块的形式进行制作。实施例4以18个阳极板13单元组成一个标准模块，还需要包括如阳极板组阳极板组顶板、阳极板组阳极板组底板、插件、导电金属、阳极板组阳极板组顶板和阳极板组阳极板组底板，阳极板组顶板内开设若干个圆孔，圆孔的圆心处放置放电极。以这些圆孔为内切圆，在圆孔外按正六边形的方式在阳极板组顶板上开槽，阳极板组阳极板组顶板和阳极板组阳极板组底板在和阳极板13连接位置为阳极板组顶板和阳极板组底板上的槽，此槽用来插入阳极板13。阳极板组顶板上槽贯通，阳极板组底板的构造大体上与阳极板组顶板类似，不同处在于槽是不贯通的，下端密封，以此来挡住固定阳极板13。阳极板组阳极板组顶板的槽上设有导电金属，导电金属完全覆盖阳极板13班组阳极板组顶板槽，并和阳极板13班组阳极板组顶板槽中的阳极板13完全接触，导电金属是为了各个阳极板13之间电路导通。导电金属可以使用导电金丝，导电铜丝等，优选导电钢丝。实施例5在实施例4的基础上，设置了连接杆12，连接杆12用来固定阳极板组底板和整个模块内部的连接受力，连接杆12两端分别和阳极板组顶板和阳极板组底板固定连接，。实施例6在实施例4的基础上，需要对导电金属进行固定，设自攻螺丝14穿过阳极板组顶板的圆孔后在插件上钻螺纹孔，然后将导电金属置于压片下方并绕在自攻螺丝14上。实例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除尘器阳极板组,包括阳极板（13）和插件（8）,其特征在于:插件（8）中设有插槽（9），阳极板（13）之间通过插槽（9）连接。

【技术特征摘要】
1.一种除尘器阳极板组模块的安装方法，其特征在于包括以下步骤：除尘器阳极板组，包括阳极板（13）和插件（8），插件（8）中设有插槽（9），阳极板（13）之间通过插槽（9）连接，还设有阳极板组顶板（6）和阳极板组底板（7），阳极板组顶板（6）和阳极板组底板（7）在和阳极板（13）连接位置都设有槽，所述阳极板组顶板（6）槽贯通阳极板组顶板（6），所述阳极板组件底板槽不贯通阳极板组底板（7）；在阳极板组顶板（6）和阳极板组底板（7）之间设有连接杆（12），阳极板组顶板（6）和阳极板组底板（7）通过连接杆（12）固定连接；阳极板组顶板（6）的槽上设有导电金属（11），导电金属（11）完全覆盖阳极板组顶板（6）的槽，并和阳极板（13）集组顶板（6）的槽中的阳极板（13）完全接触；除尘器阳极板组模块由阳极板组顶板（6）、阳极板组底板（7）、插件（8）、多个阳极板（13）、导电金属（11）、连接杆（12）组成，阳极板（13）通过插槽连接，和阳极板组顶板（6）、阳极板组板底板通过槽连接，连接杆（12）固定在阳极板组顶板（6）、阳极板组板底板之间，导电金属（11）完全覆盖阳极板（13）集尘板组顶板槽，并和阳极板（13）集尘板组顶板槽中的阳极板（13）完全接触；第一步：根据阳极板（13）的布置方式，确定插件（8）的插槽的数量和角度；第二步：根据阳极板（13）的厚度确定插槽的宽度；第三步：根据设计的布置方式，计算出每片阳极板（13）的尺寸；第四步：连接杆（12）置于阳极板组顶板（6）与阳极板组底板（7）之间，固定连接；第五步：将插件（8）逐根固定在顶板与底板之间；第六步：自攻螺丝穿过除尘器阳极板组顶板（6）和除尘器阳极板组底板（7）的圆孔后在插件（8）上钻螺纹孔；第六步：在自攻螺丝穿过顶板和底板之前先穿过压片，并且仅做预紧，压片的开槽放置与顶板一致；第七步：将阳极板（13）从顶板上方一片一片地穿进...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德荣，陈玉山，薛建华，聂金龙，顾文才，
申请(专利权)人：南通亚泰船舶工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32