带有浮动装置的电阻焊接机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有浮动装置的电阻焊接机，包括：管件定位装置、上电极、下电极、驱动所述上电极上下运动的焊接气缸和浮动装置；浮动装置包括竖直设置的浮动气缸和配套的气路系统；浮动气缸为双动气缸，其缸体设有上气口和下气口；气路系统与所述浮动气缸的上气口和下气口连接；在焊接时，浮动气缸的活塞上方的内腔和活塞下方的内腔均充有压缩空气，使得所述管件定位装置处于悬浮状态。同现有技术相比较，本实用新型专利技术带有浮动装置的电阻焊接机由于管件定位装置处于悬浮状态，管件在熔化的瞬间也随上电极一同下降，使得管件与接头进一步压紧。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种带有浮动装置的电阻焊接机，包括：管件定位装置、上电极、下电极、驱动所述上电极上下运动的焊接气缸和浮动装置；浮动装置包括竖直设置的浮动气缸和配套的气路系统；浮动气缸为双动气缸，其缸体设有上气口和下气口；气路系统与所述浮动气缸的上气口和下气口连接；在焊接时，浮动气缸的活塞上方的内腔和活塞下方的内腔均充有压缩空气，使得所述管件定位装置处于悬浮状态。同现有技术相比较，本技术带有浮动装置的电阻焊接机由于管件定位装置处于悬浮状态，管件在熔化的瞬间也随上电极一同下降，使得管件与接头进一步压紧。【专利说明】带有浮动装置的电阻焊接机
本技术涉及焊接
，尤其涉及一种焊接管件与接头的带有浮动装置的电阻焊接机。
技术介绍
电阻焊是将焊件组合后通过电极施加压力压紧，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热效应，将工件加热到熔化或塑性状态，并在压力下冷却凝固以实现金属工件结合的焊接方法。电阻焊不需要焊丝、焊条等填充金属，以及氧、乙炔、氢等焊接材料，焊接成本低；焊件热冲击区域小，变形与应力也小，通常在焊后不必安排校正和热处理工序，因此电阻焊在现代工业中得到广泛使用。现有技术的焊接管件的电阻焊接机一般都包括上电极、下电极、驱动上下电极压紧的焊接气缸和管件定位装置，管件定位装置将管件和接头定位组合后，焊接气缸驱动上下电极压紧管件和接头进行焊接。现有的焊接管件的电阻焊接机在实际使用过程中，因为管件无法在熔化的瞬间也随上电极一同下降，使得管件与接头无法进一步压紧，导致虚焊、假焊、“炸火”等问题，使焊接产品质量差、次品率高；此外，由于管件无法在熔化的瞬间也随上电极下降，上下电极施加的压力也会造成管件和管件定位装置的变形或其他损害。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种焊接管件时能使管件在熔化的瞬间也随上电极下降的带有浮动装置的电阻焊机。本技术解决上述技术问题采用的技术方案是:一种带有浮动装置的电阻焊接机，包括:管件定位装置、上电极、下电极和驱动所述上电极上下运动的焊接气缸；所述焊接气缸驱动上电极向下压紧管件和接头并通电进行焊接，还包括作用在所述管件定位装置的浮动装置，该浮动装置包括竖直设置的浮动气缸和配套的气路系统；所述浮动气缸为双动气缸，其缸体设有与活塞上方内腔相通的上气口和与活塞下方内腔相通的下气口 ；所述浮动气缸的动力输出端与管件定位装置固定连接；所述浮动气缸的上气口和下气口连接所述气路系统，控制所述气路系统的气量以调整所述浮动气缸活塞上下方的气压从而改变所述浮动气缸的工作状态；焊接时，所述浮动气缸的活塞上方的内腔和活塞下方的内腔均充有压缩空气，使得所述管件定位装置处于悬浮状态。所述气路系统包括:与所述浮动气缸上气口连通的上气路及其气动组件以及与所述浮动气缸下气口连通的下气路及其气动组件；所述上气路及其气动组件包括用管体顺序连接的第一调压阀、第一两位三通阀和第一单向节流阀；所述下气路及其气动组件包括用管体顺序连接的第二调压阀、单向阀、第二两位三通阀、第二单向节流阀，还包括在所述第二调压阀入口和第二两位三通阀出口之间形成旁路的第三两位三通阀。所述第一两位三通阀、第二两位三通阀和第三两位三通阀为电磁阀；所述第一两位三通阀、第二两位三通阀、第三两位三通阀都与PLC连接。所述浮动气缸还设有用于检测活塞位置的传感器，所述传感器与所述PLC连接。本技术还提供在上述带有浮动装置的电阻焊接机中的使用的浮动装置，其技术方案是:一种浮动装置，包括竖直设置的浮动气缸和配套的气路系统；所述浮动气缸为双动气缸，其缸体设有与活塞上方内腔相通的上气口和与活塞下方内腔相通的下气口；所述气路系统包括:与所述浮动气缸上气口连通的上气路及其气动组件以及与所述浮动气缸下气口连通的下气路及其气动组件；所述上气路及其气动组件包括用管体顺序连接的第一调压阀、第一两位三通阀和第一单向节流阀；所述下气路及其气动组件包括用管体顺序连接的第二调压阀、单向阀、第二两位三通阀、第二单向节流阀，还包括在所述第二调压阀入口和第二两位三通阀出口之间形成旁路的第三两位三通阀。所述第一两位三通阀、第二两位三通阀和第三两位三通阀为电磁阀；所述第一两位三通阀、第二两位三通阀、第三两位三通阀都与PLC连接；在所述浮动气缸还设有用于检测活塞位置的传感器，所述传感器与所述PLC连接。同现有技术相比较，本技术的带有浮动装置的电阻焊接机在焊接时，由于管件定位装置处于悬浮状态，管件在熔化的瞬间也随上电极一同下降，使得管件与接头进一步压紧，避免了虚焊、假焊、“炸火”等问题，使得焊接产品质量好，降低了次品率，同时避免了上下电极施加的压力也会造成管件和管件定位装置的变形或其他损害。【专利附图】【附图说明】图1为本技术带有浮动装置的电阻焊接机的结构示意图；图2为本技术带有浮动装置的电阻焊接机管件定位装置I位于准备位时浮动装置6的气路图；图3为本技术带有浮动装置的电阻焊接机管件定位装置I下降至工作位时浮动装置6的气路图；图4为本技术带有浮动装置的电阻焊接机管件定位装置I处于悬浮状态时浮动装置6的气路图；图5为本技术带有浮动装置的电阻焊接机管件定位装置I上升至准备位时浮动装置6的气路图；图6为本技术带有浮动装置的电阻焊接机焊接时的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述。本技术的带有浮动装置的电阻焊接机用于将接头22焊接到管件21上。如图1所示，本技术的浮动电阻焊接机包括:管件定位装置1、作用在管件定位装置I的浮动装置6、上电极72、下电极73和驱动所述上电极72上下运动的焊接气缸71。所述管件定位装置I水平安装有管件21，所述下电极73垂直安装有接头22。所述浮动装置6的结构如图2所示，包括:第一调压阀61、第二调压阀62、第一两位三通阀631、第二两位三通阀632、第三两位三通阀633、第一单向节流阀641、第二单向节流阀642、单向阀65、浮动气缸66、三通管67和用于连接各管路组件的管体。所述第一调压阀61和所述第二调压阀62用于根据需要将气压降低至设定值。所述第一两位三通阀631、第二两位三通阀632和第三两位三通阀633均为电磁阀，各包括一个进气口、一个排气口和一个出气口 ；当处于开启状态时，各两位三通阀的进气口与出气口连通，排气口与进气口和出气口隔断；当处于关闭状态时，各两位三通阀的排气口与出气口连通，进气口与出气口和排气口隔断。所述第一单向节流阀641和第二单向节流阀642均为单向节流阀,用于调节从出气口流向进气口的气流的流量。所述单向阀65使气流只能从其进气口流向出气口，而不能从出气口流向进气口。所述浮动气缸66为竖直设置的双动气缸,所述浮动气缸66的缸体设有与活塞上方内腔相通的上气口和与活塞下方内腔相通的下气口 ；浮动气缸66的动力输出端与管件定位装置I固定连接，用于控制所述管件定位装置I的垂直运动。在本实施例中，所述浮动气缸66设置在所述管件定位装置I上方，可以理解，所述浮动气缸66也可以设置在所述管件定位装置I下方。所述第一调压阀61、第二调压阀62和第三两位三通阀633的进气口分别与气源连接。所述第一调压阀61的出气口与第一两位三通阀631的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有浮动装置的电阻焊接机，包括：管件定位装置（1）、上电极（72）、下电极（73）和驱动所述上电极（72）上下运动的焊接气缸（71）；所述焊接气缸（71）驱动上电极（72）向下压紧管件（21）和接头（22）并通电进行焊接，其特征在于：还包括作用在所述管件定位装置（1）的浮动装置（6），该浮动装置（6）包括竖直设置的浮动气缸（66）和配套的气路系统；所述浮动气缸（66）为双动气缸，其缸体设有与活塞上方内腔相通的上气口和与活塞下方内腔相通的下气口；所述浮动气缸（66）的动力输出端与管件定位装置（1）固定连接；所述浮动气缸（66）的上气口和下气口连接所述气路系统，控制所述气路系统的气量以调整所述浮动气缸（66）活塞上下方的气压从而改变所述浮动气缸（66）的工作状态；焊接时，所述浮动气缸（66）的活塞上方的内腔和活塞下方的内腔均充有压缩空气，使得所述管件定位装置（1）处于悬浮状态。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴伟，刘驭东，
申请(专利权)人：深圳市鹏煜威科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44