本实用新型专利技术公开了一种生物质燃料的自动卸灰燃烧炉，包括燃烧室，燃烧室设有进料口和废料出口，燃烧室中还设有卸灰装置，其特征在于：所述卸灰装置包括废料收集箱，废料收集箱设有与所述废料出口对齐的收集箱开口腔，所述燃烧室中开设有安装腔，所述废料收集箱位于所述安装腔中且与所述安装腔可拆卸式固定连接；进一步的，收集箱开口腔朝向所述废料出口的一端设有格栅板。本实用新型专利技术结构合理、能有效利用原料、废料收集方便、卸料机构清理方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种生物质燃料的燃烧设备，尤其是一种生物质燃料的自动卸灰燃烧炉。
技术介绍
生物质燃料是替代传统能源如石化柴油、煤炭等高污染燃料的首选天然可再生高清洁能源，生物质能蕴藏在植物、动物和微生物等可以生长的有机物中。生物质燃料可分为生物质固体燃料与生物质液体燃料两大类。生物质固体燃料的原料通常包括木材及森林废弃物如林业作伐业中的零散木材、残留的树皮和木屑等；或者木材采运和加工过程中的枝丫、锯末、木屑、梢头、板皮和截头等；或者林业副产品的废弃物，例如果壳和果核等；以及农业废弃物，如农业生产过程中的废弃物、农作物收获时残留在农田内的农作物秸秆：包括玉米秸、高粱秸、麦秸、豆秸、棉秸等，还有农业加工业的废弃物，如农业生产过程中的剩余的稻壳等。生物质液体燃料的原料如禽畜粪便、工业有机废水、城市生活废水等。将上述生物质固体燃料的原料经过压制制成高密度固态状(颗粒型)的生物质固体燃料，或将上述生物质液体燃料的原料经过处理制成无色无味透明液态状的生物质液体燃料。生物质固体燃料与液体燃料均具有易燃烧高热值、燃烧时无黑烟、无烟尘、燃烧充分的特点，属环保、节能、安全的能源。中国专利授权公告号为CN102072482B的文件公开了《一种生物质能源燃烧器》，其通过进料机构将燃料送入燃烧室，燃烧室设有进料口和出炭槽，出炭槽中设有出炭绞龙，出炭绞龙的末端设有岀炭口，出炭绞龙的螺旋叶片的螺距沿其输送方向逐渐缩小，出炭绞龙通过出炭电机驱动将废料从出炭槽送出至出炭口；而从出炭口排出的废料如果直接排放在设备厂房中，则会严重影响工作环境的卫生情况，如果要避免上述情况，则需另接其他设施，结构复杂。本技术基于上述问题考虑，提供了一种结构简单的具有自动卸灰功能的生物质燃料的燃烧炉。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种生物质燃料的自动卸灰燃烧炉，该燃烧炉具有自动卸灰功能且其卸灰设备结构简单便于清理。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种生物质燃料的自动卸灰燃烧炉，包括燃烧室，燃烧室设有进料口和废料出口，燃烧室中还设有卸灰装置，其特征在于：所述卸灰装置包括废料收集箱，废料收集箱设有与所述废料出口对齐的收集箱开口腔，所述燃烧室中开设有安装腔，所述废料收集箱位于所述安装腔中且与所述安装腔可拆卸式固定连接。上述结构中，当燃烧室中的废料经出料绞龙或其他送废料机构送至废料出口时，废料经收集箱的开口处落入废料收集箱，该废料收集箱与燃烧室的安装腔可拆卸式固定连接，当废料收集箱装满时将其拉出来更换新的空箱进去；还可以在废料出口和收集箱开口之间设有隔断两个腔室的隔板，便于更换新的空收集箱时，防止燃烧室中的废料掉落。作为本技术的进一步设置，所述收集箱开口腔朝向所述废料出口的一端设有格栅板。上述结构中，收集箱开口处设置的格栅板可以将大块的废料与粉末状或细碎状的废料隔离开来，可以将大块的还未完全燃烧的废料重新投入燃烧室燃烧，有效利用原料。作为本技术的进一步设置，所述收集箱开口腔上设有支撑架，所述格栅板搁置于所述支撑架上，所述格栅板的端部铰接于所述废料收集箱上。上述结构中，格栅板搁置于支撑架上，该支撑架可以分两组分别横跨收集箱开口腔的两边，格栅板的一侧铰接在废料收集箱，便于打开格栅板清理废料收集箱。作为本技术的进一步设置，所述格栅板的外壁与所述收集箱开口腔的侧壁之间均留有收容空间。上述结构中，格栅板的外壁与收集箱开口腔的侧壁之间的收容空间可以使得从格栅板外壁跳出的废料落入废料收集箱中。作为本技术的进一步设置，所述废料收集箱一端伸入所述安装腔中，所述废料收集箱的另一端侧壁延伸有与安装腔的开口配合的挡板，所述挡板上设有与所述安装腔外壁固定连接的锁合机构。上述结构中，燃烧室上的安装腔呈一端开口设置，而废料收集箱位于安装腔中后，其一侧端面显露在外，即该端面设有挡板来挡住安装腔的开口，并通过挡板与安装腔外壁的锁合机构来锁定废料收集箱。作为本技术的进一步设置，所述挡板与所述废料收集箱固定连接，所述挡板两侧均设有锁合机构，锁合机构包括设置于所述安装腔外壁的定位柱，定位柱上开设有定位孔，所述挡板上开设有通孔，所述通孔中设有螺杆，螺杆一端穿过挡板上的通孔抵接着所述定位孔，所述螺杆的另一端螺纹连接有旋转盘。上述结构中，挡板可以由废料收集箱显露在外的端面延伸形成遮住安装腔的开口的挡板，废料收集箱与安装腔可以是滑动配合，废料收集箱底部可以设置滚轮，而安装腔底面上开设与滚轮配合的滚道，当废料收集箱滑入安装腔后，螺杆穿过挡板上的通孔顶住定位孔并通过旋转盘锁紧。作为本技术的进一步设置，所述挡板一侧与所述安装腔侧壁铰接，所述锁合机构包括设置于所述挡板另一侧的搭扣，所述安装腔相对与所述挡板铰接的另一侧设有与所述搭扣配合的锁扣。上述结构中，挡板与废料收集箱分体设置，挡板与安装腔侧壁铰接，另一侧与安装腔的另一侧侧壁通过搭扣和锁扣的配合来锁住或打开安装腔，便于废料收集箱的更换。下面结合附图对本技术作进一步描述。附图说明附图1为本技术具体实施例外观示意图；附图2为本技术具体实施例结构剖视图；附图3为本技术具体实施例卸灰装置的结构示意图；附图4为本技术具体实施例废料收集箱的结构示意图；附图5为本技术具体实施例另一种锁合机构的结构示意图。具体实施方式本技术的具体实施例如图1-5所示是生物质燃料的自动卸灰燃烧炉，包括燃烧室1，燃烧室1设有进料口11和废料出口12，燃烧室中还设有卸灰装置2，卸灰装置2包括废料收集箱21，废料收集箱21设有与废料出口12对齐的收集箱开口腔211，燃烧室1中开设有安装腔13，安装腔13与燃烧室1为独立的两个腔室，废料收集箱21位于安装腔13中且与安装腔13可拆卸式固定连接。物料进入加料斗3后经送料绞龙31送至燃烧室1燃烧后，废料经出料绞龙41送至废料出口12，废料经收集箱的开口腔211处落入废料收集箱21，该废料收集箱21与燃烧室1的安装腔13可拆卸式固定连接，当废料收集箱21装满时将其拉出来更换新的空箱进去；还可以在废料出口12和收集箱开口腔211之间设有隔断两个腔室的隔板5，便于更换新的空收集箱时，防止燃烧室1中的废料掉落。上述收集箱开口腔211朝向废料出口12的一端设有格栅板212。收集箱开口腔211处设置的格栅板212可以将大块的废料与粉末状或细碎状的废料隔离开来，大块的废料罗在格栅板212上，而粉末或细碎的废料则会直接落入废料收集箱21中，这样就可以将大块的还未完全燃烧的废料重新投入燃烧室1燃烧，有效利用原料。上述收集箱开口腔21上设有支撑架6，格栅板212搁置于支撑架6上，格栅板212的端部铰接于废料收集箱21上。格栅板212搁置于支撑架6上，该支撑架6可以分两组分别横跨收集箱开口腔21的两边，格栅板212的一侧铰接在废料收集箱21，便于打开格栅板212清理废料收集箱21内部。上述格栅板212的外壁与收集箱开本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种生物质燃料的自动卸灰燃烧炉，包括燃烧室，燃烧室设有进料口和废料出口，燃烧室中还设有卸灰装置，其特征在于：所述卸灰装置包括废料收集箱，废料收集箱设有与所述废料出口对齐的收集箱开口腔，所述燃烧室中开设有安装腔，所述废料收集箱位于所述安装腔中且与所述安装腔可拆卸式固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种生物质燃料的自动卸灰燃烧炉，包括燃烧室，燃烧室设有进料口和废料出口，燃烧室中还设有卸灰装置，其特征在于：所述卸灰装置包括废料收集箱，废料收集箱设有与所述废料出口对齐的收集箱开口腔，所述燃烧室中开设有安装腔，所述废料收集箱位于所述安装腔中且与所述安装腔可拆卸式固定连接。
2.根据权利要求1所述的生物质燃料的自动卸灰燃烧炉，其特征在于：所述收集箱开口腔朝向所述废料出口的一端设有格栅板。
3.根据权利要求2所述的生物质燃料的自动卸灰燃烧炉，其特征在于：所述收集箱开口腔上设有支撑架，所述格栅板搁置于所述支撑架上，所述格栅板的端部铰接于所述废料收集箱上。
4.根据权利要求3所述的生物质燃料的自动卸灰燃烧炉，其特征在于：所述格栅板的外壁与所述收集箱开口腔的侧壁之间均留有收容空间。
5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：林志勇，
申请(专利权)人：林志勇，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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