双室预制泵站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双室预制泵站，设有罐体，罐体内设有水泵、电控柜、液位传感器和爬梯，其特征在于罐体内设有隔板，隔板周边与罐体内壁密封连接，隔板将罐体分割成储水室和设备室，水泵设在设备室的底部，水泵的进水管与储水室相连通，出水管与出水口相连通，电控柜固定在设备室的侧壁上，设备室内的爬梯下端与设备室底部固定连接，上端与设备室的检修口固定连接，储水室内的爬梯下端与储水室固定连接，上端与储水室的检修口固定连接，储水室侧壁上部设有进水孔，液位传感器设在隔板上，具有结构新颖、制作成本低、安装方便、运输方便、检修方便、承载力高、储水量高等优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种双室预制泵站，设有罐体，罐体内设有水泵、电控柜、液位传感器和爬梯，其特征在于罐体内设有隔板，隔板周边与罐体内壁密封连接，隔板将罐体分割成储水室和设备室，水泵设在设备室的底部，水泵的进水管与储水室相连通，出水管与出水口相连通，电控柜固定在设备室的侧壁上，设备室内的爬梯下端与设备室底部固定连接，上端与设备室的检修口固定连接，储水室内的爬梯下端与储水室固定连接，上端与储水室的检修口固定连接，储水室侧壁上部设有进水孔，液位传感器设在隔板上，具有结构新颖、制作成本低、安装方便、运输方便、检修方便、承载力高、储水量高等优点。【专利说明】双室预制泵站
本专利技术涉及机械工程泵
，具体地说是一种用于预埋地下的双室预制泵站。
技术介绍
目前，现有的预制泵站大体分为一体式预制泵站和分体式泵站两种，所谓一体式预制泵站包括筒体，筒体内设有水泵、粉碎格栅、控制器、液位控制器和爬梯，所述筒体上端设有爬梯口，侧面设有进水口和出水口，控制器设置在筒体上壁，水泵和粉碎格栅设置在筒体底部，爬梯经爬梯口与筒体底部相连，水泵进水管经粉碎格栅与筒体的进水口相连接，出水管与筒体的出水口相连接，其不足是:需使用粉碎格栅将漂浮物粉碎成细小颗粒进入筒体内，并被水泵直接抽排，但由于水泵潜在污水中，给定期维护带来了麻烦，在维修时，需要抽空筒体内的污水，然后维修人员才能通过爬梯进入筒体内对水泵或粉碎格栅进行维修，导致处理费用高、维护不方便。而像专利号为201320132021.X，为分离式预制泵站的技术专利，虽然解决了一体式预制泵站的实质性不足，但其不足是:结构不合理、制作成本高、运输不方便、安装繁琐、预埋程序多。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构新颖、制作成本低、安装方便、运输方便、检修方便、承载力高、储水量高的双室预制泵站。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种双室预制泵站，设有罐体，罐体内设有水泵、电控柜、液位传感器、和爬梯，其特征在于罐体内设有隔板，所述隔板周边与罐体内壁密封连接，所述隔板将罐体分割成储水室和设备室，所述储水室和设备室顶面分别设有检修口，所述隔板的弧形凸面朝向设备室，以利于增大储水室的储水量，同时，还增加了储水室壁的承载力，所述水泵设在设备室的底部，水泵的进水管穿过隔板底部设有的穿孔与储水室相连通，出水管与所述罐体上部侧壁设有的出水口相连通，以使水泵泵体与污水无接触，电控柜固定在设备室的侧壁上，所述设备室内的爬梯下端与设备室底部固定连接，上端与设备室的检修口固定连接，所述储水室内的爬梯下端与储水室固定连接，上端与储水室的检修口固定连接，所述储水室侧壁上部设有进水孔，所述液位传感器设在隔板上，所述液位传感器和水泵分别经电控柜控制。本技术所述的隔板可采用垂直安装，以使罐体形成左右室，左室为储水室，右室为设备室，以利于将设备的高度做得更低，达到预埋深度浅，工程造价低的作用，也可采用水平安装，以使罐体形成上下室，上室为设备室，下室为储水室，以利于同时串联实现远距离的污水输送。本技术由于采用上述结构，具有结构新颖、制作成本低、安装方便、运输方便、检修方便、承载力闻、储水量闻等优点。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术实施例1的结构示意图。图2是本专利技术实施例2的结构示意图。附图标记:罐体1、水泵2、电控柜3、爬梯4、隔板5、储水室6、设备室7、出水口 8检修口 9进水管10出水管11出气口 12。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术进一步说明:如附图所示，一种双室预制泵站，设有罐体1，罐体I内设有水泵2、电控柜3、液位传感器和爬梯4，其特征在于罐体I内设有隔板5，所述隔板呈弧形，所述隔板5周边与罐体I内壁密封连接，所述隔板5将罐体I分割成储水室6和设备室7，所述储水室6和设备室7顶面分别设有检修口 9，也可以设有出气口 12，所述隔板5的弧形凸面朝向设备室7，以利于增大储水室6的储水量，同时，还增加了储水室6壁的承载力，所述水泵设在设备室7的底部，水泵2的进水管10穿过隔板5底部设有的穿孔与储水室6相连通，出水管11与所述罐体I上部侧壁设有的出水口 8相连通，以使水泵2泵体与污水无接触，电控柜3固定在设备室7的侧壁上，所述设备室7内的爬梯4下端与设备室7底部固定连接，上端与设备室7的检修口固定连接，所述储水室6内的爬梯4下端与储水室6固定连接，上端与储水室6的检修口固定连接，所述储水室6侧壁上部设有进水孔，所述液位传感器设在储水室6内壁，所述液位传感器(图中未显示)和水泵2分别经电控柜3控制。本技术所述的隔板5可采用垂直安装，以使罐体形成左右室，左室为储水室6，右室为设备室7，以利于将设备的高度做得更低，达到预埋深度浅，工程造价低的作用，也可采用水平安装，以使罐体形成上下室，上室为设备室7，下室为储水室6，以利于同时串联实现远距离的污水输送。本技术在安装时，可根据预埋深度选用，若预埋深度浅，可选用内部为垂直安装的隔板的卧式预制泵站，若预埋深度深，且输送距离远，可选用内部为水平安装的隔板的立式预制泵站，将立式预制泵站的进水口和出水口首尾通过管道相连而达到远距离排污的作用。本技术工作时，可将预制泵站埋于地下，污水自进水口流入储水室内，当储水室内的污水液位传感器感应液位达到预定高度后，将信号传递给电控柜，电控柜指令水泵启动，将污水增压经出水口送出。本技术由于采用上述结构，具有结构新颖、制作成本低、安装方便、运输方便、检修方便、承载力闻、储水量闻等优点。【权利要求】1.一种双室预制泵站，设有罐体，罐体内设有水泵、电控柜、液位传感器和爬梯，其特征在于罐体内设有隔板，所述隔板周边与罐体内壁密封连接，所述隔板将罐体分割成储水室和设备室，所述储水室和设备室顶面分别设有检修口，所述隔板的弧形凸面朝向设备室，所述水泵设在设备室的底部，水泵的进水管穿过隔板底部设有的穿孔与储水室相连通，出水管与所述罐体上部侧壁设有的出水口相连通，电控柜固定在设备室的侧壁上，所述设备室内的爬梯下端与设备室底部固定连接，上端与设备室的检修口固定连接，所述储水室内的爬梯下端与储水室固定连接，上端与储水室的检修口固定连接，所述储水室侧壁上部设有进水孔，所述液位传感器设在隔板上，所述液位传感器和水泵分别经电控柜控制。2.根据权利要求1所述的一种双室预制泵站，其特征在于所述的隔板采用垂直安装。3.根据权利要求1所述的一种双室预制泵站，其特征在于所述的隔板采用水平安装。【文档编号】E03F5/22GK203729433SQ201420099904【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年3月6日 优先权日:2014年3月6日 【专利技术者】刘元成, 邹存海, 张兆强, 李春鲁 申请人:山东双轮股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双室预制泵站，设有罐体，罐体内设有水泵、电控柜、液位传感器和爬梯，其特征在于罐体内设有隔板，所述隔板周边与罐体内壁密封连接，所述隔板将罐体分割成储水室和设备室，所述储水室和设备室顶面分别设有检修口，所述隔板的弧形凸面朝向设备室，所述水泵设在设备室的底部，水泵的进水管穿过隔板底部设有的穿孔与储水室相连通，出水管与所述罐体上部侧壁设有的出水口相连通，电控柜固定在设备室的侧壁上，所述设备室内的爬梯下端与设备室底部固定连接，上端与设备室的检修口固定连接，所述储水室内的爬梯下端与储水室固定连接，上端与储水室的检修口固定连接，所述储水室侧壁上部设有进水孔，所述液位传感器设在隔板上，所述液位传感器和水泵分别经电控柜控制。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘元成，邹存海，张兆强，李春鲁，
申请(专利权)人：山东双轮股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37