本实用新型专利技术涉及一种模块式组装锅炉，属于锅炉技术领域。其包括炉排、前炉膛、后炉膛和锅炉本体，锅炉本体固定在支撑钢架上，锅炉本体上连接多个落灰管，支撑钢架侧面固定前炉膛和后炉膛，前炉膛和后炉膛连接成一体形成炉膛，炉膛外表面设有炉墙保温层；前炉膛和后炉膛与锅炉本体连通。前炉膛和后炉膛下端连接炉排，前炉膛和后炉膛上端通过联通管连接锅炉本体，锅炉本体通过下降管连接前炉膛和后炉膛下端。本实用新型专利技术能够分成模块进行运输，提高了运输效率，运输方便快捷；锅炉现场安装变得简单，极大的缩短了锅炉安装的周期，能够节约运输成本，同时也保证了锅炉的安装质量。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种模块式组装锅炉，属于锅炉
。其包括炉排、前炉膛、后炉膛和锅炉本体，锅炉本体固定在支撑钢架上，锅炉本体上连接多个落灰管，支撑钢架侧面固定前炉膛和后炉膛，前炉膛和后炉膛连接成一体形成炉膛，炉膛外表面设有炉墙保温层；前炉膛和后炉膛与锅炉本体连通。前炉膛和后炉膛下端连接炉排，前炉膛和后炉膛上端通过联通管连接锅炉本体，锅炉本体通过下降管连接前炉膛和后炉膛下端。本技术能够分成模块进行运输，提高了运输效率，运输方便快捷；锅炉现场安装变得简单，极大的缩短了锅炉安装的周期，能够节约运输成本，同时也保证了锅炉的安装质量。【专利说明】模块式组装锅炉
本技术涉及一种锅炉，具体的说是一种模块式可组装锅炉，属于锅炉
。
技术介绍
随着锅炉市场竟争日趋激烈，锅炉在向大型化发展的过程中，链条炉排锅炉由普通的上下两大件的组装直接过渡至散装，这样无形中拉长了安装周期，使得安装过程变得复杂冗长；同时，由于安装零件多导致现场难以保证零件间的尺寸匹配及安装质量；同时，无形中增加了人工成本。基于这种情况，尤其是对于15吨至50吨的饱和蒸汽锅炉，在满足运输尺寸，受热面布置充裕，满足锅炉负荷的情况下完全有必要将其原常规的散装形式设计成模块化组装形式，使得现场安装变得方便而快捷。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种模块式组装锅炉，在满足同样锅炉负荷的情况下，通过将锅炉分为若干模块生产及运输，大大的减少现场的安装工作量并大大缩短了安装周期，提升了锅炉的安装质量。按照本技术提供的技术方案，模块式组装锅炉包括炉排、前炉膛、后炉膛和锅炉本体，其特征是:锅炉本体固定在支撑钢架上，锅炉本体上连接多个落灰管，后炉膛上部横梁与锅炉本体通过预留的预焊板焊接连接，支撑钢架侧面固定前炉膛和后炉膛，前炉膛和后炉膛连接成一体形成炉膛，炉膛外表面设有炉墙保温层；前炉膛和后炉膛与锅炉本体连通；前炉膛和后炉膛下端连接炉排，前炉膛和后炉膛上端通过联通管连接锅炉本体，锅炉本体通过下降管连接前炉膛和后炉膛下端；炉排固定在炉排基础上。进一步的，前炉膛包括前炉膛前墙左水冷壁、前炉膛前墙右水冷壁、前炉膛左侧水冷壁和前炉膛右侧水冷壁，前炉膛左侧水冷壁、炉膛前墙左水冷壁、前炉膛前墙右水冷壁和前炉膛右侧水冷壁依次连接。进一步的，后炉膛包括后炉膛左侧水冷壁、后炉膛右侧水冷壁和后炉膛后侧水冷壁，后炉膛右侧水冷壁、后炉膛后侧水冷壁和后炉膛左侧水冷壁依次连接。本技术与已有技术相比具有以下优点:本技术结构简单、紧凑、合理，能够分成模块进行运输，提高了运输效率，运输方便快捷；模块化锅炉的受热面布置充裕，结构紧凑，锅炉的出力足；厂内生产时可以成系列化生产，使生产的流程变得简单明了 ；模块化运输至现场能有效的避免货物少发，漏发，缺发等问题的出现；锅炉现场安装变得简单，施工工地仅需按说明书要求按先后，上下顺序将各模块吊装到位拼装即可，极大的缩短了锅炉安装的周期，能够节约运输成本，同时也保证了锅炉的安装质量。【专利附图】【附图说明】图1为本技术主视图。图2为本技术俯视图。附图标记说明:1_炉排基础、2-炉排、3-前炉膛、4-后炉膛、5-支撑钢架、6-锅炉本体、7-落灰管、8-炉墙保温层、9-前炉膛前墙左水冷壁、10-前炉膛前墙右水冷壁、11-前炉膛左侧水冷壁、12-前炉膛右侧水冷壁、13-后炉膛左侧水冷壁、14-后炉膛右侧水冷壁、15-后炉膛后侧水冷壁、16-联通管、17-下降管。【具体实施方式】下面本技术将结合附图中的实施例作进一步描述:如图f 2所示，本技术主要包括炉排2、前炉膛3、后炉膛4和锅炉本体6，锅炉本体6固定在支撑钢架5上，锅炉本体6上连接多个落灰管7，锅炉本体6内的灰烬通过落灰管7排出。后炉膛4上部横梁与锅炉本体6通过预留的预焊板焊接连接，支撑钢架5侧面固定前炉膛3和后炉膛4，前炉膛3和后炉膛4连接成一体形成炉膛，炉膛外表面设有炉墙保温层8。前炉膛3和后炉膛4下端连接炉排2，炉排2固定在炉排基础I上。前炉膛3和后炉膛4上端通过联通管16连接锅炉本体6，锅炉本体6通过下降管17连接前炉膛3和后炉膛4下端，如此形成前炉膛3、后炉膛4与锅炉本体6之间的蒸汽循环。所述前炉膛3包括前炉膛前墙左水冷壁9、前炉膛前墙右水冷壁10、前炉膛左侧水冷壁11和前炉膛右侧水冷壁12，前炉膛左侧水冷壁11、炉膛前墙左水冷壁9、前炉膛前墙右水冷壁10和前炉膛右侧水冷壁12依次连接。所述后炉膛4包括后炉膛左侧水冷壁13、后炉膛右侧水冷壁14和后炉膛后侧水冷壁15，后炉膛右侧水冷壁14、后炉膛后侧水冷壁15和后炉膛左侧水冷壁13依次连接。本技术结构简单、紧凑、合理，能够分成模块进行运输，提高了运输效率，运输方便快捷；模块化锅炉的受热面布置充裕，结构紧凑，锅炉的出力足；厂内生产时可以成系列化生产，使生产的流程变得简单明了 ；模块化运输至现场能有效的避免货物少发，漏发，缺发等问题的出现；锅炉现场安装变得简单，施工工地仅需按说明书要求按先后，上下顺序将各模块吊装到位拼装即可，极大的缩短了锅炉安装的周期，能够节约运输成本，同时也保证了锅炉的安装质量。【权利要求】1.一种模块式组装锅炉，包括炉排(2)、前炉膛(3)、后炉膛(4)和锅炉本体(6)，其特征是:锅炉本体(6)固定在支撑钢架(5)上，锅炉本体(6)上连接多个落灰管(7)，后炉膛(4)上部横梁与锅炉本体(6)通过预留的预焊板焊接连接，支撑钢架(5)侧面固定前炉膛(3)和后炉膛(4)，前炉膛(3)和后炉膛(4)连接成一体形成炉膛，炉膛外表面设有炉墙保温层(8);前炉膛(3)和后炉膛(4)与锅炉本体(6)连通；前炉膛(3)和后炉膛(4)下端连接炉排(2 )，前炉膛(3 )和后炉膛(4 )上端通过联通管(16 )连接锅炉本体(6 )，锅炉本体(6 )通过下降管(17)连接前炉膛(3)和后炉膛(4)下端；所述炉排(2)固定在炉排基础(I)上。2.如权利要求1所述的模块式组装锅炉，其特征是:所述前炉膛(3)包括前炉膛前墙左水冷壁(9 )、前炉膛前墙右水冷壁(10 )、前炉膛左侧水冷壁(11)和前炉膛右侧水冷壁(12 )，所述前炉膛左侧水冷壁(11)、炉膛前墙左水冷壁(9)、前炉膛前墙右水冷壁(10)和前炉膛右侧水冷壁(12)依次连接。3.如权利要求1所述的模块式组装锅炉，其特征是:所述后炉膛(4)包括后炉膛左侧水冷壁(13)、后炉膛右侧水冷壁(14)和后炉膛后侧水冷壁(15)，所述后炉膛右侧水冷壁(14)、后炉膛后侧水冷壁(15)和后炉膛左侧水冷壁(13)依次连接。【文档编号】F22B37/24GK203731370SQ201420068321【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年2月17日 优先权日:2014年2月17日 【专利技术者】刘明丽, 胡海琴, 朱永忠, 袁巍巍, 彭乐荣, 丁佳元 申请人:无锡锡能锅炉有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种模块式组装锅炉，包括炉排（2）、前炉膛（3）、后炉膛（4）和锅炉本体（6），其特征是：锅炉本体（6）固定在支撑钢架（5）上，锅炉本体（6）上连接多个落灰管（7），后炉膛（4）上部横梁与锅炉本体（6）通过预留的预焊板焊接连接,支撑钢架（5）侧面固定前炉膛（3）和后炉膛（4），前炉膛（3）和后炉膛（4）连接成一体形成炉膛，炉膛外表面设有炉墙保温层（8）；前炉膛（3）和后炉膛（4）与锅炉本体（6）连通；前炉膛（3）和后炉膛（4）下端连接炉排（2），前炉膛（3）和后炉膛（4）上端通过联通管（16）连接锅炉本体（6），锅炉本体（6）通过下降管（17）连接前炉膛（3）和后炉膛（4）下端；所述炉排（2）固定在炉排基础（1）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘明丽，胡海琴，朱永忠，袁巍巍，彭乐荣，丁佳元，
申请(专利权)人：无锡锡能锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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