空气自净法治理烟气二氧化硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种空气自净法治理烟气二氧化硫装置。本实用新型专利技术的技术要点是，它包括规流填料塔，在塔顶内设有水和水溶性氧化态金属盐类催化剂及助剂的喷淋装置，水和水溶性氧化态金属盐类催化剂及助剂吸收液的出料口与固液分离装置连接，固液分离装置与减压蒸馏装置连接，固液分离装置分离出的固态物送入低温活化池；减压蒸馏装置的冷凝水出水管与低温活化池连接，低温活化池与除渣装置连接，除渣装置的出液口通过液体传动装置与规流填料塔的喷淋装置连接。本实用新型专利技术采用反应控制相转移催化空气自净法将SO2转化成硫酸来达到烟气脱硫的目的，基本无二次污染，还能实现废物资源化；充分利用烟气热能，变废为宝；兼具除尘功能，节约成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种空气自净法治理烟气二氧化硫装置。本技术的技术要点是，它包括规流填料塔，在塔顶内设有水和水溶性氧化态金属盐类催化剂及助剂的喷淋装置，水和水溶性氧化态金属盐类催化剂及助剂吸收液的出料口与固液分离装置连接，固液分离装置与减压蒸馏装置连接，固液分离装置分离出的固态物送入低温活化池；减压蒸馏装置的冷凝水出水管与低温活化池连接，低温活化池与除渣装置连接，除渣装置的出液口通过液体传动装置与规流填料塔的喷淋装置连接。本技术采用反应控制相转移催化空气自净法将SO2转化成硫酸来达到烟气脱硫的目的，基本无二次污染，还能实现废物资源化；充分利用烟气热能，变废为宝；兼具除尘功能，节约成本。【专利说明】空气自净法治理烟气二氧化硫装置
本技术属于化学化工及环保工程
，具体涉及一种空气自净烟气催化脱硫装置及方法。
技术介绍
目前，在化工厂、冶炼厂、煤换油厂、煤化工厂及大型钢铁厂的有毒有害尾气的治理方面，尤其是大型硫酸厂、大型钢铁厂的毒害气体的处理方面，现有技术主要是采用湿法即化学吸收法来进行处理，这种方法需要利用大量的盐(纯碱、石灰石、石膏)、酸(浓硫酸)、碱(氨水或液氨、烧碱、石灰)中和反应来消除SO2等气体，该方法存在以下几个主要问题:(O酸碱盐的耗量大，因此生产成本高；(2)占地大；(3)大量废渣的二次污染(废渣含硫酸钙等)；(4)大量废气的二次污染(废气含氨气)；(5)大量废水的二次污染(废水含硫酸铵、硫酸钠等);(6)运输费用高；(7)对原料依赖性强。在烟道气SO2的处理方法上，尽管20世纪70年代发展起来的采用活性炭吸附法进行废气处理，然而该法的致命弱点是活性炭吸附量小。继后虽开发了改性吸附和带压吸附技术提高了活性炭的吸附量，但都存在吸附平衡问题，无法达到毒害气体零排放的高标准，另外改性吸附技术也需利用HN03、NH3, HCN等酸碱。最近虽有报道硫酸厂尾气低排放生产方法，但它仅适用以进口高纯硫磺为原料的生产方法，其原料要求苛刻(纯度极高)，且依赖性强，不适应以普通的黄铁矿为原料的生产工艺，缺乏普适性。
技术实现思路
本技术的目 于针对现在技术中存在的上述缺陷，提供一种采用反应控制相转移催化法，利用空气自身来有效地消除烟气中SO2有害气体的自净法治理烟气二氧化硫>j-U ρ?α装直。本技术的目的是通过如下的技术方案来实现的:该空气自净法治理烟气二氧化硫装置，它包括规流填料塔，规流填料塔的底部侧面设有烟气进气口、顶面设有净化烟气出气口、中间设有流化球吸收层，塔顶内设有水和水溶性氧化态金属盐类催化剂及助剂的喷淋装置，塔体内最顶部设有除雾器；水和水溶性氧化态金属盐类催化剂及助剂吸收液的出料口与固液分离装置的进料口连接，固液分离装置的出液口与减压蒸馏装置的进液口连接，固液分离装置分离出的固态物送入低温活化池；所述减压蒸馏装置的冷凝水出水管与所述低温活化池连接，低温活化池的出料口与除渣装置连接，除渣装置的出液口通过液体传动装置与规流填料塔塔顶内的喷淋装置连接。进一步，如果烟气温度高于40°C，则采用:规流填料塔内设有两层以上的流化球吸收层，每层流化球吸收层之上设有水和水溶性氧化态金属盐类催化剂及助剂的喷淋装置；最底层流化球吸收层的水和水溶性氧化态金属盐类催化剂及助剂的喷淋装置通过液体传动装置与所述除渣装置的出液口连接，最底层流化球吸收层的水和水溶性氧化态金属盐类催化剂及助剂吸收液的出料口设在规流填料塔的底部侧面，并与冷却池的进料口连接，冷却池的出料口则通过液体传动装置与其上一层即第二底层流化球吸收层的水和水溶性氧化态金属盐类催化剂及助剂的喷淋装置连接；第二底层流化球吸收层的水和水溶性氧化态金属盐类催化剂及助剂的吸收液出料口则又通过冷却池和液体传动装置与其上一层即第三底层流化球吸收层的水和水溶性氧化态金属盐类催化剂及助剂的喷淋装置连接；依次类推，最上层流化球吸收层的水和水溶性氧化态金属盐类催化剂及助剂吸收液的出料口则与所述固液分离装置的进料口连接。本技术的应用过程如下:(I)将烟气送入规流填料塔的底部侧面，从塔顶喷淋水和水溶性氧化态金属盐类催化剂及助剂；(2)烟气通过规流填料塔中的流化球吸收层，在烟气温度下，烟气中的SO2与烟气中的残留氧在喷淋液中活性催化剂及助剂的作用下，生成硫酸和无活性低价固态催化剂的固液混合物，同时吸收烟尘；(3)将固液混合物送入固液分离装置，分离出稀硫酸、无活性低价固态催化剂及尘渣；(4)将步骤(3)分离出的稀硫酸送入减压蒸馏装置，浓缩得浓硫酸，所得冷凝水则送入低温活化池；(5)将步骤(3)分离出的无活性低价固态催化剂及尘渣放入低温活化池，在40°C?100°C的温度下，无活性低价固态催化剂与水、空气，在一定酸度条件下活化，得耐酸、耐温、耐水、水溶的活性高价催化剂；(6)将上一步活化好的催化剂与尘渣从低温活化池转入除渣装置除掉尘渣；(7)将从除渣装置分离出的活性高价催化剂溶液送入规流填料塔顶喷淋装置，再度吸收烟气SO2，循环使用。如果烟气温度高于40°C，规流填料塔内设置多层流化球吸收层，下一层流化球吸收层的水和水溶性氧化态金属盐类催化剂及助剂吸收液排出塔体冷却后送入上一层流化球吸收层喷淋，吸收液温度往上逐层降低，一直降到烟气中的残留氧不能直接活化无活性催化剂为止，而不影响活性高价催化剂的活性，因活性高价催化剂在o°c以上仍有足够催化活性。为使无活性低价催化剂活化充分，设置低温活化池组交换更替使用。上述方法中步骤(I)所述水溶性氧化态金属盐催化剂中的金属元素是Fe、Cu、Mn、Pd元素中的一种，助剂主要元素是As、Cl、P、Br元素中的一种或几种。上述活性高价催化剂的使用温度大于0°C，pH小于7;无活性低价固态催化剂的活化温度大于40°C, pH小于3。上述方法中步骤(2)的净化过程中所发生的化学反应可用如下的方程式来表示:2M(IT,aq) + SO + 2H20>2M(I,s) + SOj +4 H+□下面说明本技术的催化原理:(一)活性高价态金属盐催化剂氧化SO2被还原成无活性低价态固相催化剂——反应控制催化剂的相转移(液转固)【权利要求】1.一种空气自净法治理烟气二氧化硫装置，其特征在于:它包括规流填料塔，规流填料塔的底部侧面设有烟气进气口、顶面设有净化烟气出气口、中间设有流化球吸收层，塔顶内设有水和水溶性氧化态金属盐类催化剂及助剂的喷淋装置，塔体内最顶部设有除雾器；水和水溶性氧化态金属盐类催化剂及助剂吸收液的出料口与固液分离装置的进料口连接，固液分离装置的出液口与减压蒸馏装置的进液口连接，固液分离装置分离出的固态物送入低温活化池；所述减压蒸馏装置的冷凝水出水管与所述低温活化池连接，低温活化池的出料口与除渣装置连接，除渣装置的出液口通过液体传动装置与规流填料塔塔顶内的喷淋装置连接。2.根据权利要求1所述空气自净法治理烟气二氧化硫装置，其特征在于:所述规流填料塔内设有两层以上的流化球吸收层，每层流化球吸收层之上设有水和水溶性氧化态金属盐类催化剂及助剂的喷淋装置；最底层流化球吸收层的水和水溶性氧化态金属盐类催化剂及助剂的喷淋装置通过液体传动装置与所述除渣装置的出液口连接，最底层流化球吸收层的水和水溶性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空气自净法治理烟气二氧化硫装置，其特征在于：它包括规流填料塔，规流填料塔的底部侧面设有烟气进气口、顶面设有净化烟气出气口、中间设有流化球吸收层，塔顶内设有水和水溶性氧化态金属盐类催化剂及助剂的喷淋装置，塔体内最顶部设有除雾器；水和水溶性氧化态金属盐类催化剂及助剂吸收液的出料口与固液分离装置的进料口连接，固液分离装置的出液口与减压蒸馏装置的进液口连接，固液分离装置分离出的固态物送入低温活化池；所述减压蒸馏装置的冷凝水出水管与所述低温活化池连接，低温活化池的出料口与除渣装置连接，除渣装置的出液口通过液体传动装置与规流填料塔塔顶内的喷淋装置连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李大塘，汤建庭，封朝霞，范超，袁芳芳，李静，
申请(专利权)人：湖南科技大学，
类型：新型
国别省市：湖南;43