一种侧孔加工电极夹具制造技术

本实用新型专利技术属于电极夹具领域，具体涉及核电站水下维修所用的侧孔加工电极夹具。在核电站运行及维护过程中，水下切割、加工技术是其关键技术之一，其中水下电火花加工术技术在核电站维修领域有极广的应用。本实用新型专利技术提供一种本水下电火花侧孔加工电极夹具，使电极驱动系统前后进给运动转换为侧向进给运动，可用于侧向孔的加工。同时可与其他加工工况使用同一型号的电极驱动系统进行加工控制。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于电极夹具领域，具体涉及核电站水下维修所用的侧孔加工电极夹具。在核电站运行及维护过程中，水下切割、加工技术是其关键技术之一，其中水下电火花加工术技术在核电站维修领域有极广的应用。本技术提供一种本水下电火花侧孔加工电极夹具，使电极驱动系统前后进给运动转换为侧向进给运动，可用于侧向孔的加工。同时可与其他加工工况使用同一型号的电极驱动系统进行加工控制。【专利说明】一种侧孔加工电极夹具
本技术属于电极夹具领域，具体涉及核电站水下维修所用的侧孔加工电极夹具。
技术介绍
在核电站运行及维护过程中，水下切割、加工技术是其关键技术之一，其中水下电火花加工术技术在核电站维修领域有极广的应用。水下电火花加工根据不同加工要求与工况，需配置与之对应的加工电极与夹具，从而满足加工功能要求。同时，要求电极夹具简单可靠、占用空间小，不同工况的夹具能使用同一型号的驱动装置进行驱动，接口统一，互换性能良好。
技术实现思路
本技术的目的在于:提供一种本水下电火花侧孔加工电极夹具，使电极驱动系统前后进给运动转换为侧向进给运动，可用于侧向孔的加工。同时可与其他加工工况使用同一型号的电极驱动系统进行加工控制。本技术的技术方案如下:一种侧孔加工电极夹具，其特征在于:包括电极压块、电极、电极安装座、导向座、直线导轨副、小轴、轴承、移动头、弹簧、导杆座，所述电极安装座为上下对称的两个L型零件，包括上电极安装座与下电极安装座，所述电极压块通过螺栓压紧在电极左侧，并将电极压紧在电极安装座上，所述导杆座为上下平行排列的两个矩形零件，其内侧相对位置安装有直线导轨副，两个弹簧分别安装在直线导轨副的上端与下端，所述导向座为上下两个，所述电极安装座通过螺栓安装在导向座上，而导向座安装在直线导轨副上，使导向座可以分别带动电极安装座沿着直线导轨副上下移动，所述小轴、轴承分别安装在上下两个导向座上，移动头左侧为45度箭头状结构，夹在两个轴承之间，当移动头向左运动时，上下两个轴承分别带动上下两个导向座与两个极安装座分别沿着直线导轨副向彼此远离的方向运动，当移动头向右运动时，在上下两个弹簧的作用下，上下两个导向座沿着直线导轨副向中心靠拢，移动头的右端与电极驱动系统主驱动轴相连。所述电极安装座上有绝缘套，以防止放电时候上下电极之间的干扰。还包括夹具架，所述上下两个导杆座分别安装在夹具架左侧的上端与下端，夹具架为整个工具的支撑框架，其架通过螺栓安装于电极驱动系统上。本技术的显著效果在于:45度锥角接触，实现方向转换结构紧凑，占用空间小，利用弹簧复位，移动头向后运动时，导向座在弹簧作用下复位，可同时加工两侧侧孔【专利附图】【附图说明】 图1为本技术所述的一种侧孔加工电极夹具的平面结构示意图图2为本技术所述的右视图图3为本技术所述的立体视图图中:1电极压块、2电极、3绝缘套、4电极安装座、5导向座、6直线导轨副、7小轴、8轴承、9移动头、10夹具架、11弹簧、12导杆座【具体实施方式】下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。本技术主要由电极安装座4、导向座5、直线导轨副6、小轴7、轴承8、移动头9、弹簧11组成，其中电极安装座4为上下两个L型零件，包括上电极安装座与下电极安装座。电极压块I通过螺栓压紧在电极2左侧，并将电极2压紧在电极安装座4上，上下电极安装座4布置有绝缘套3，防止放电时候上下电极之间的干扰。夹具架10为整个工具的支撑框架，是各部件组装的载体，夹具架10通过螺栓安装于电极驱动系统上。上下两个导杆座12分别安装在夹具架10左侧的上端与下端，在下两个导杆座12的内侧相对的位置安装有直线导轨副6，两个弹簧11分别安装在直线导轨副6的上端与下端。上下电极安装座4分别通过螺栓安装在上下两个导向座5上，而上下两个导向座5安装在分别安装在直线导轨副6上，使两个导向座5可以分别带动上下电极安装座4沿着直线导轨副6上下移动。小轴7、轴承8分别安装在上下两个导向座5上，移动头9左侧为45度箭头状结构，夹在两个轴承8之间，当移动头9向左运动时，上下两个轴承8分别带动上下两个导向座5与两个极安装座4分别沿着直线导轨副6向彼此远离的方向运动，当移动头9向右运动时，在上下两个弹簧11的作用下，上下两个导向座5沿着直线导轨副6向中心靠拢。移动头9的右端与电极驱动系统主驱动轴相连。夹具架10为整个工具的支撑框架，是各部件组装的载体，夹具架通过螺栓安装于电极驱动系统上。本技术整个装置成对称结构，加工时同时加工上下侧孔。移动头9与电极驱动系统主驱动轴相连，由电极驱动系统控制前后移动，移动头9带动导向座5在直线导轨副上下移动进给，而满足方向转换功能，完成侧工的加工。【权利要求】1.一种侧孔加工电极夹具，其特征在于:包括电极压块(I)、电极(2)、电极安装座(4)、导向座(5)、直线导轨副(6)、小轴(7)、轴承(8)、移动头(9)、弹簧(11)、导杆座(12)，所述电极安装座(4)为上下对称的两个L型零件，包括上电极安装座与下电极安装座，所述电极压块(I)通过螺栓压紧在电极(2)左侧，并将电极(2)压紧在电极安装座(4)上，所述导杆座(12)为上下平行排列的两个矩形零件，其内侧相对位置安装有直线导轨副(6)，两个弹簧(11)分别安装在直线导轨副(6)的上端与下端，所述导向座(5)为上下两个，所述电极安装座(4)通过螺栓安装在导向座(5)上，而导向座(5)安装在安装在直线导轨副(6)上，使导向座(5)可以分别带动电极安装座(4)沿着直线导轨副(6)上下移动，所述小轴(7)、轴承(8 )分别安装在上下两个导向座(5 )上，移动头(9 )左侧为45度箭头状结构，夹在两个轴承(8 )之间，当移动头(9 )向左运动时，上下两个轴承(8 )分别带动上下两个导向座(5 )与两个极安装座(4)分别沿着直线导轨副(6)向彼此远离的方向运动，当移动头(9)向右运动时，在上下两个弹簧(11)的作用下，上下两个导向座(5)沿着直线导轨副(6)向中心靠拢，移动头(9)的右端与电极驱动系统主驱动轴相连。2.根据权利要求1所述的一种侧孔加工电极夹具，其特征在于:所述电极安装座(4)上有绝缘套(3)，以防止放电时候上下电极之间的干扰。3.据权利要求1所述的一种侧孔加工电极夹具，其特征在于:还包括夹具架(10)，所述上下两个导杆座(12)分别安装在夹具架(10)左侧的上端与下端，夹具架(10)为整个工具的支撑框架，其架通过螺栓安装于电极驱动系统上。【文档编号】B23H1/00GK203725936SQ201420087598【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年2月27日 优先权日:2014年2月27日 【专利技术者】沈秋平, 张永平, 黄祥明, 陈志清, 顾国兴, 陈瑜, 高照兵, 陈文朗 申请人:上海核工程研究设计院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种侧孔加工电极夹具，其特征在于：包括电极压块（1）、电极（2）、电极安装座（4）、导向座（5）、直线导轨副（6）、小轴（7）、轴承（8）、移动头（9）、弹簧（11）、导杆座（12），所述电极安装座（4）为上下对称的两个L型零件，包括上电极安装座与下电极安装座，所述电极压块（1）通过螺栓压紧在电极（2）左侧，并将电极（2）压紧在电极安装座（4）上，所述导杆座（12）为上下平行排列的两个矩形零件，其内侧相对位置安装有直线导轨副（6），两个弹簧（11）分别安装在直线导轨副（6）的上端与下端，所述导向座（5）为上下两个，所述电极安装座（4）通过螺栓安装在导向座（5）上，而导向座（5）安装在安装在直线导轨副（6）上，使导向座（5）可以分别带动电极安装座（4）沿着直线导轨副（6）上下移动，所述小轴（7）、轴承（8）分别安装在上下两个导向座（5）上，移动头（9）左侧为45度箭头状结构，夹在两个轴承（8）之间，当移动头（9）向左运动时，上下两个轴承（8）分别带动上下两个导向座（5）与两个极安装座（4）分别沿着直线导轨副（6）向彼此远离的方向运动，当移动头（9）向右运动时，在上下两个弹簧（11）的作用下，上下两个导向座（5）沿着直线导轨副（6）向中心靠拢，移动头（9）的右端与电极驱动系统主驱动轴相连。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈秋平，张永平，黄祥明，陈志清，顾国兴，陈瑜，高照兵，陈文朗，
申请(专利权)人：上海核工程研究设计院，
类型：新型
国别省市：上海;31