一种高色度高有机物废水预处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种废水预处理系统，尤其是涉及一种高色度高有机物废水预处理系统。其主要是解决现有技术所存在的高色度高有机物废水处理工艺需要经过酸碱中和、加酸曝气、加石灰絮凝沉淀、沉淀池澄清、厌氧酸化再到生化氧化，整个处理流程复杂且运行不稳定，投资较大等的技术问题。本实用新型专利技术包括原水池（1），其特征在于所述的原水池（1）通过连接管路（2）依次连接有提升泵（3）、穿孔进水管（4），穿孔进水管连接在铁碳微电解装置（5）下部，铁碳微电解装置内设有铁碳填料（6），铁碳微电解装置上部通过管路连接有产水池（7），铁碳微电解装置的下部还设有微孔曝气管（8），微孔曝气管通过管路连接有鼓风曝气机（9）。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种废水预处理系统，尤其是涉及一种高色度高有机物废水预处理系统。其主要是解决现有技术所存在的高色度高有机物废水处理工艺需要经过酸碱中和、加酸曝气、加石灰絮凝沉淀、沉淀池澄清、厌氧酸化再到生化氧化，整个处理流程复杂且运行不稳定，投资较大等的技术问题。本技术包括原水池（1），其特征在于所述的原水池（1）通过连接管路（2）依次连接有提升泵（3）、穿孔进水管（4），穿孔进水管连接在铁碳微电解装置（5）下部，铁碳微电解装置内设有铁碳填料（6），铁碳微电解装置上部通过管路连接有产水池（7），铁碳微电解装置的下部还设有微孔曝气管（8），微孔曝气管通过管路连接有鼓风曝气机（9）。【专利说明】一种高色度高有机物废水预处理系统
本技术涉及一种废水预处理系统，尤其是涉及一种高色度高有机物废水预处理系统。
技术介绍
对于处理高有机物、高色度难于生化降解或化学氧化的工业废水时，常规的絮凝、沉淀等物化工艺难有成效，且处理成本较大。高色度高有机物废水具有生化性较低的特点，采用一定的处理方法提高其可生化性是这类废水经生化处理后达标排放的关键。专利CN201220277860.6公开了“一种铁碳填料三相循环流化床微电解反应器”，该专利用于处理印染废水，具有很好的提高废水可生化性及脱色的效果。在现有的高色度高有机物废水处理工艺中，为了有效提高废水的可生化性和实现脱色目的，需要经过酸碱中和、加酸曝气、加石灰絮凝沉淀、沉淀池澄清、厌氧酸化再到生化氧化，整个处理流程复杂且运行不稳定，投资较大。
技术实现思路
本技术是提供一种高色度高有机物废水预处理系统，其主要是解决现有技术所存在的高色度高有机物废水处理工艺需要经过酸碱中和、加酸曝气、加石灰絮凝沉淀、沉淀池澄清、厌氧酸化再到生化氧化，整个处理流程复杂且运行不稳定，投资较大等的技术问题。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:本技术的一种高色度高有机物废水预处理系统，包括原水池，所述的原水池通过连接管路依次连接有提升泵、穿孔进水管，穿孔进水管连接在铁碳微电解装置下部，铁碳微电解装置内设有铁碳填料，铁碳微电解装置上部通过管路连接有产水池，铁碳微电解装置的下部还设有微孔曝气管，微孔曝气管通过管路连接有鼓风曝气机。原水池通过泵前闸阀，经提升泵提升到泵后闸阀，进入铁碳微电解装置底部，其进水经不锈钢穿孔管扩散，上向流通过铁碳填料，废水在通过铁碳填料的过程实现预处理，铁碳微电解装置的出水通过产水闸阀和管路进入产水池。在铁碳微电解装置进水不锈钢穿孔管的紧邻下方分布有微孔曝气管，鼓风曝气机曝气通过进气闸阀和止回阀进入微孔曝气管，空气经微孔曝气管扩散后与废水混合,上向流通过铁碳填料。原水池采用耐酸玻璃钢材质,并加有顶部密封盖。原水池距内底板0.3m处设有出水口，出水口与出水管路用法兰连接。提升泵采用无密封自控自吸泵，具有一次引流永久自吸的功能，比传统产品使用寿命长2倍以上，运行稳定。铁碳微电解装置，是采用的耐酸玻璃钢材质，其从下至上依次为曝气进水段、反应段、产水段。产水池采用耐酸玻璃钢材质，设计为敞口。产水池距内底板0.3m处设有排水口，排水口与排水管路用法兰连接。管路采用的是耐酸玻璃钢材质，闸阀、止回阀采用铸钢内衬三元乙丙材质，管路、闸阀、止回阀及其它设备之间的连接均采用法兰连接。作为优选，所述的提升泵的进出水口处分别设有泵前闸阀、泵后闸阀。作为优选，所述的鼓风曝气机的出气口依次设有进气闸阀、止回阀。作为优选，所述的产水池的进水口处设有产水闸阀。作为优选，所述的铁碳微电解装置采用PVDF材质的微孔曝气管。其对空气的发散能力强，气泡小，空气中的氧气在废水中传质速率能较常规曝气提高2倍以上。作为优选，所述的铁碳微电解装置采用316L不锈钢材质的穿孔进水管，其穿孔率为 10%~15%。作为优选，所述的铁碳填料为椭圆形填料，其几何粒径是1-2.3 cm。其内部铁碳填料是按铁粉:碳粉为4:1~3:1进行烧结成型的椭圆形填料，在铁碳填料的最底部设有多孔支撑板。作为优选，所述的铁碳微电解装置的直径与高度比为1:4。铁碳微电解装置的碳填料反应段高度占总高度的70%，曝气进水段占总高度的10%，产水段占总高度的20%，其容积是按水力停留时间30 min"40 min设计的。作为优选，所述的鼓风曝气机采用的是三叶罗茨鼓风机。其单机曝气量大，能耗低，运行稳定。鼓风曝气机，其曝气量是按照提升泵流量的25%进行控制的。因此，本技术采用一种简化的工艺系统预处理高色度高有机物废水，提高其可生化性并脱色，为废水后续的生化氧化及达标排放创造条件，结构简单、合理。【专利附图】【附图说明】附图1是本技术的一种结构示意图。图中零部件、部位及编号:原水池1、连接管路2、提升泵3、穿孔进水管4、铁碳微电解装置5、铁碳填料6、产水池7、微孔曝气管8、鼓风曝气机9、泵前闸阀10、泵后闸阀11、进气闸阀12、止回阀13、产水闸阀14。【具体实施方式】下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例:本例的一种高色度高有机物废水预处理系统，如图1，包括原水池I，原水池通过连接管路2依次连接有泵前闸阀10、提升泵3、泵后闸阀11、穿孔进水管4，穿孔进水管连接在铁碳微电解装置5下部，铁碳微电解装置的直径与高度比为1:4。铁碳微电解装置内设有铁碳填料6，铁碳填料为椭圆形填料，其几何粒径是1-2.3 cm。铁碳微电解装置上部通过管路连接有产水闸阀14、产水池7，铁碳微电解装置的下部还设有微孔曝气管8，微孔曝气管通过管路依次连接有止回阀13、进气闸阀12、鼓风曝气机9。铁碳微电解装置采用PVDF材质的微孔曝气管8。铁碳微电解装置采用316L不锈钢材质的穿孔进水管4，其穿孔率为10%~15%。鼓风曝气机采用的是三叶罗茨鼓风机。使用时，耐酸玻璃钢原水池1，其底部0.3m处开有出水口，用法兰和耐酸玻璃钢连接管路2连接，出水用无密封自控自吸泵提升，经泵前闸阀10、提升泵3、泵后闸阀11进入铁碳微电解装置5的穿孔进水管4，随着水量的增多，水位逐渐在铁碳微电解装置内上升，上向流通过铁碳填料6，并在其中实现预处理。铁碳微电解装置5顶部出水经耐酸玻璃钢管路经产水闸阀14进入产水池7，产水池7是耐酸玻璃钢材质的无盖容器。在铁碳微电解装置5 —侧布置的鼓风曝气机9是三叶罗茨鼓风机，空气经鼓风曝气机提升经耐酸玻璃钢管、进气闸阀12、止回阀9进入铁碳微电解装置5的微孔曝气管8，把空气在废水中进行扩散。先在铁碳微电解装置5内按总高度的70%添加铁碳填料6，本填料在使用过程中会有损耗，当铁碳填料高度占装置总高度小于60%时进行添加，以保证产水的预处理效果符合预期。运行时，提升泵按额定流量运行，调整鼓风曝气机前的进气闸阀使曝气风量为提升泵流量的25%进行曝气。运行时，系统中的泵前闸阀、泵后闸阀、产水闸阀处于全开状态。以上所述仅为本技术的具体实施例，但本技术的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的专利范围之中。【权利要求】1.一种高色度高有机物废水预处理系统，包括原水池(1)，其特征在于所述的原水池(I)通过连接管路(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高色度高有机物废水预处理系统，包括原水池（1），其特征在于所述的原水池（1）通过连接管路（2）依次连接有提升泵（3）、穿孔进水管（4），穿孔进水管连接在铁碳微电解装置（5）下部，铁碳微电解装置内设有铁碳填料（6），铁碳微电解装置上部通过管路连接有产水池（7），铁碳微电解装置的下部还设有微孔曝气管（8），微孔曝气管通过管路连接有鼓风曝气机（9）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张学富，谭玉龙，徐锋军，周辉，杨欢天，
申请(专利权)人：浙江东发环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33