大吨位压片机制造技术

技术编号:10244814 阅读:142 留言:0更新日期:2014-07-23 19:57
本实用新型专利技术涉及化工药品生产设备领域,具体的说是一种结构简单、生产效率高的大吨位压片机,包括壳体、转台、上压机构、下压机构、传动机构以及进料机构;所述的转台设置在壳体内部中心位置,在该转台上设置有上轨道盘;所述的上压机构包括上压轮和上冲杆,该上压轮配合有上压轮调节机构,上压轮与上冲杆在上轨道盘位置配合;所述的下压机构包括下冲杆和下压轮,该下压轮配合有下压轮调节装置,下冲杆与下压轮配合;所述的上冲杆与下冲杆配合,该配合处设置中模;所述的传动机构与转台、上压轮、以及下压轮、配合;所述的进料机构包括顺序设置的进料斗、下料管以及加料器。本实用新型专利技术的大吨位压片机,具有结构简单、生产效率高的优点。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及化工药品生产设备领域,具体的说是一种结构简单、生产效率高的大吨位压片机,包括壳体、转台、上压机构、下压机构、传动机构以及进料机构;所述的转台设置在壳体内部中心位置,在该转台上设置有上轨道盘;所述的上压机构包括上压轮和上冲杆,该上压轮配合有上压轮调节机构,上压轮与上冲杆在上轨道盘位置配合;所述的下压机构包括下冲杆和下压轮,该下压轮配合有下压轮调节装置,下冲杆与下压轮配合;所述的上冲杆与下冲杆配合,该配合处设置中模;所述的传动机构与转台、上压轮、以及下压轮、配合;所述的进料机构包括顺序设置的进料斗、下料管以及加料器。本技术的大吨位压片机,具有结构简单、生产效率高的优点。【专利说明】大吨位压片机
本技术涉及化工药品生产设备领域,尤其是一种结构简单、生产效率高的大吨位压片机。
技术介绍
化工药品生产过程中常用到压片机,现有的压片机大多为单冲压片机,压制化工药品较慢,生产效率较低;也有一少部分大吨位压片机,但是结构复杂。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种结构简单、生产效率高的大吨位压片机。本技术解决其技术问题所采用技术方案是:大吨位压片机,包括壳体、转台、上压机构、下压机构、传动机构以及进料机构;所述的转台设置在壳体内部中心位置,在该转台上设置有上轨道盘;所述的上压机构包括上压轮和上冲杆,该上压轮配合有上压轮调节机构,上压轮与上冲杆在上轨道盘位置配合;所述的下压机构包括下冲杆和下压轮,该下压轮配合有下压轮调节装置,下冲杆与下压轮配合;所述的上冲杆与下冲杆配合,该配合处设置中模;所述的传动机构与转台、上压轮以及下压轮配合;所述的进料机构包括顺序设置的进料斗、下料管以及加料器。作为优选,所述的传动机构包括电机和与该电机配合的减速箱,该减速箱与转台、上压轮以及下压轮配合。作为优选,在所述的转台上表面镶嵌有钛合金。作为优选,所述的上冲杆和下冲杆的冲压端面上均设置有钛合金。作为优选,所述的加料器配合有填充调节装置,该填充调节装置为与加料器底部相通的螺杆。本技术的有益效果是:本技术的大吨位压片机,具有结构简单、生产效率高的特点;由于所述的传动机构包括电机和与该电机配合的减速箱,该减速箱与转台、上压轮以及下压轮配合,使得传动迅速,提高了生产效率;由于在所述的转台上表面镶嵌有钛合金,为防止转台被药品腐蚀,延长了使用寿命;由于所述的上冲杆和下冲杆的冲压端面上均设置有钛合金,防止了上冲杆和下冲杆被药品腐蚀,延长了使用寿命;由于所述的加料器配合有填充调节装置,该填充调节装置为与加料器底部相通的螺杆,可以通过旋紧或旋松螺杆来调节化工药品分量。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图;图中,1-壳体,2-进料斗,3-下料管,4-加料器,7-填充调节装置,8-上压轮,9_上压轮调节装置,10-上轨道盘,11-转台,12-上冲杆,13-中模,14-下冲杆,15-下压轮,16-下压轮调节装置,17-电机,18-减速箱。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的描述,但本技术的保护范围不限于以下所述。如图1所示,本技术的大吨位压片机,包括壳体1、转台11、上压机构、下压机构、传动机构以及进料机构;所述的转台11设置在壳体I内部中心位置,在该转台11上设置有上轨道盘10 ;所述的上压机构包括上压轮8和上冲杆12,该上压轮8配合有上压轮调节机构9,上压轮8与上冲杆12在上轨道盘10位置配合;所述的下压机构包括下冲杆14和下压轮15,该下压轮15配合有下压轮调节装置16,下冲杆14与下压轮15配合;所述的上冲杆12与下冲杆14配合,该配合处设置中模13 ;所述的传动机构与转台11、上压轮8以及下压轮15配合;所述的进料机构包括顺序设置的进料斗2、下料管3以及加料器4。本技术的大吨位压片机,在使用时,从进料斗2放入物料,物料经过下料管3下料到加料器4中,传动机构带动转台11旋转,将物料送到中模,传动机构带动上冲杆12和下冲杆14上下冲压动作,对物料进行冲压形成化工药品,具有结构简单、生产效率高的特点。如果需要调节冲压压力时可以调节上压轮调节装置9和下压轮调节装置16,即分别对应调节上冲杆12和下冲杆14的冲压压力。值得注意的是,所述的传动机构包括电机17和与该电机17配合的减速箱18,该减速箱18与转台11、上压轮8以及下压轮15配合。由于所述的传动机构包括电机和与该电机配合的减速箱,该减速箱与转台、上压轮以及下压轮配合,使得传动迅速,提高了生产效率,所述的传动机构可以采用液压传动方式、汽油机传动方式等,由于液压传动方式传动速度慢,汽油机噪声较大,而且产生废气容易影响化工药品质量。值得注意的是,所述的转台11上表面镶嵌有钛合金。在进行化工药品压制时,转台11不会受到腐蚀,当遇到二氯异氰尿酸钠、三氯异氰尿酸钠等对全金属材料有强烈腐蚀性的物料时,转台11会受到腐蚀。由于在所述的转台上表面镶嵌有钛合金,为防止转台被药品腐蚀,延长了使用寿命。值得注意的是,所述的上冲杆12和下冲杆14的冲压端面上均设置有钛合金。在进行化工药品压制时,上冲杆12和下冲杆14的冲压端面不会受到腐蚀,当遇到二氯异氰尿酸钠、三氯异氰尿酸钠等对全金属材料有强烈腐蚀性的物料时,上冲杆12和下冲杆14的冲压端面会受到腐蚀。由于所述的上冲杆12和下冲杆14的冲压端面上均设置有钛合金,防止了上冲杆12和下冲杆14被药品腐蚀,延长了使用寿命。值得注意的是,所述的加料器4配合有填充调节装置7,该填充调节装置7为与加料器4底部相通的螺杆。由于所述的加料器4配合有填充调节装置,该填充调节装置为与加料器4底部相通的螺杆,可以通过旋紧或旋松螺杆来调节化工药品分量。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.一种大吨位压片机,包括壳体(I)、转台(11)、上压机构、下压机构、传动机构以及进料机构;其特征在于:所述的转台(11)设置在壳体(I)内部中心位置,在该转台(11)上设置有上轨道盘(10);所述的上压机构包括上压轮⑶和上冲杆(12),该上压轮⑶配合有上压轮调节机构(9),上压轮(8)与上冲杆(12)在上轨道盘(10)位置配合;所述的下压机构包括下冲杆(14)和下压轮(15),该下压轮(15)配合有下压轮调节装置(16),下冲杆(14)与下压轮(15)配合;所述的上冲杆(12)与下冲杆(14)配合,该配合处设置中模(13);所述的传动机构与转台(11)、上压轮(8)以及下压轮(15)配合;所述的进料机构包括顺序设置的进料斗(2)、下料管(3)以及加料器(4)。2.根据权利要求1所述的大吨位压片机,其特征在于:所述的传动机构包括电机(17)和与该电机(17)配合的减速箱(18),该减速箱(18)与转台(11)、上压轮(8)以及下压轮(15)配合。3.根据权利要求2所述的大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大吨位压片机,包括壳体(1)、转台(11)、上压机构、下压机构、传动机构以及进料机构;其特征在于:所述的转台(11)设置在壳体(1)内部中心位置,在该转台(11)上设置有上轨道盘(10);所述的上压机构包括上压轮(8)和上冲杆(12),该上压轮(8)配合有上压轮调节机构(9),上压轮(8)与上冲杆(12)在上轨道盘(10)位置配合;所述的下压机构包括下冲杆(14)和下压轮(15),该下压轮(15)配合有下压轮调节装置(16),下冲杆(14)与下压轮(15)配合;所述的上冲杆(12)与下冲杆(14)配合,该配合处设置中模(13);所述的传动机构与转台(11)、上压轮(8)以及下压轮(15)配合;所述的进料机构包括顺序设置的进料斗(2)、下料管(3)以及加料器(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨国华尹才良
申请(专利权)人:常州市旺群药化机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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