桶装废油脂破桶装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种桶装废油脂破桶装置，包括垂直液压油缸、电机、油桶夹紧机构、电机输出轴、主动齿轮、从动齿轮、下固定梁、导轮、上固定梁、凹形槽导轨、立杆、刀具固定板、刀具、和油桶输送机；垂直液压油缸和电机安装在固定于凹形槽导轨的上固定梁上，液压杆固定在下固定梁上；电机轴上有多个均布长键槽，从动齿轮安装在立杆上，立杆上端装有轴承，下端连接刀具固定板；刀具固定板两端均装有尖头刀具，通过垂直液压杆带动下固定梁沿长键槽作升降运动，下固定梁两端均有导轮沿着凹形槽导轨上下移动；油桶夹紧机构，分别固定在左右两侧凹形槽导轨上，通过液压油缸驱动。该桶装废油脂破桶装置生产高效、能耗低、无污染、不影响后续工序、操作安全。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种桶装废油脂破桶装置，包括垂直液压油缸、电机、油桶夹紧机构、电机输出轴、主动齿轮、从动齿轮、下固定梁、导轮、上固定梁、凹形槽导轨、立杆、刀具固定板、刀具、和油桶输送机；垂直液压油缸和电机安装在固定于凹形槽导轨的上固定梁上，液压杆固定在下固定梁上；电机轴上有多个均布长键槽，从动齿轮安装在立杆上，立杆上端装有轴承，下端连接刀具固定板；刀具固定板两端均装有尖头刀具，通过垂直液压杆带动下固定梁沿长键槽作升降运动，下固定梁两端均有导轮沿着凹形槽导轨上下移动；油桶夹紧机构，分别固定在左右两侧凹形槽导轨上，通过液压油缸驱动。该桶装废油脂破桶装置生产高效、能耗低、无污染、不影响后续工序、操作安全。【专利说明】桶装废油脂破桶装置
本专利技术涉及容器破开装置，具体涉及桶装废油脂破桶装置。
技术介绍
生物柴油的生产以地沟油、潲水油等废油脂为主要原料，废油脂普遍采用回收的容积为200升的铁油桶包装和运输。工业生产中，先对废油脂取样分析，再将符合质量要求的桶装废油脂倒入生产线，由于油桶桶口较小，当废油脂为半凝固态或凝固态时，从桶口倒出废油脂速度慢或根本无法从桶口倒出，此时需要从桶口通入蒸汽使边加热、边熔化、边流出。该方法存在的缺陷是:①倒油速度慢，生产效率低；②蒸汽浪费大，部分蒸汽散发无法得到充分利用，能耗高；③通过蒸汽直接加热，蒸汽中冷凝水与废油脂部分乳化，增加油水分离困难，影响后道工序生物柴油甲酯化反应；④部分蒸汽夹带着废油脂的异味飘散在生产车间，影响工作环境；⑤操作时容易被蒸汽灼伤，有时蒸汽还会冲破桶底伤人，存在着安全隐患。【
技术实现思路
】本专利技术的目的是克服以上缺陷，提供一种生产高效、能耗低、无污染、不影响后续工序、操作安全的桶装废油脂破桶装置。为实现以上目的，本专利技术桶装废油脂破桶装置包括垂直液压油缸、垂直液压油缸液压杆、电机、水平液压油缸、水平液压油缸液压杆、夹具、电机输出轴、主动齿轮、从动齿轮、下固定梁、导轮、上固定梁、凹形槽导轨、立杆、刀具固定板、刀具、支撑杆和油桶输送机；所述垂直液压油缸和电机固定在上固定梁上，垂直液压油缸液压杆的另一端固定在下固定梁上，上固定梁固定在凹形槽导轨上；所述电机输出轴上设有长键槽，便于电机输出轴下端主动齿轮的上下移动；从动齿轮安装在立杆上，立杆上端装有轴承，下端与刀具固定板连接；刀具固定板的左右对称位置各装有尖头刀具，通过垂直液压油缸液压杆带动下固定梁作升降运动；主动齿轮、从动齿轮、立杆、刀具固定板和左右两侧刀具沿着电机输出轴上的长键槽上下移动，在下固定梁上左右两侧分别装有导轮沿着凹形槽导轨上下移动；所述液压油缸设两个，分别固定在左右两侧凹形槽导轨上，夹具下方设有支撑杆，支撑杆上端接夹具，下端通过插梢连接凹形槽导轨，通过水平液压杆推动夹具夹住铁油桶。所述电机输出轴上长键槽设有4个呈均勻布置。所述左右两侧凹形槽导轨之间的最下方设有油桶输送机。本专利技术桶装废油脂破桶装置具有以下优点:①适合于装有不同状态废油脂的铁油桶的破桶，具有速度快、操作简单、使用方便的特点。②节约蒸汽、改善生产环境、降低劳动强度、无安全隐患。③不影响后续生产工序。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术桶装废油脂破桶装置结构主视示意图。图2是图1中I区局部放大示意图。图3是图2中A-A向示意图。附图标记:垂直液压油缸1、电机2、水平液压油缸3、水平液压杆4、夹具5、电机输出轴6、主动齿轮7、从动齿轮8、下固定梁9、导轮10、垂直液压油缸液压杆11、上固定梁12、凹形槽导轨13、立杆14、刀具固定板15、刀具16、支撑杆17、油桶输送机18和铁油桶19。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术桶装废油脂破桶装置作进一步详细说明。图1?图3所示本专利技术桶装废油脂破桶装置包括垂直液压油缸1、电机2、水平液压油缸3、水平液压油缸液压杆4、夹具5、电机输出轴6、主动齿轮7、从动齿轮8、下固定梁9、导轮10、垂直液压油缸液压杆11、上固定梁12、凹形槽导轨13、立杆14、刀具固定板15、刀具16、支撑杆17、油桶输送机18 ;所述垂直液压油缸I和电机2固定在上固定梁12上，垂直液压油缸液压杆11的另一端固定在下固定梁9上，上固定梁12固定在凹形槽导轨13上；所述电机输出轴6上有4个均布长键槽,便于电机输出轴6下端主动齿轮7的上下移动；从动齿轮8安装在立杆14上，立杆14上端装有轴承，下端与刀具固定板15连接；刀具固定板15左右对称位置各装有尖头刀具16，通过垂直液压油缸液压杆11带动下固定梁9作升降运动，主动齿轮7、从动齿轮8、立杆14、刀具固定板15和左右两侧刀具16沿着电机输出轴6上的长键槽上下移动；为了方便移动，在下固定梁9上左右两侧分别装有导轮10，沿着凹形槽导轨13上下移动；所述液压油缸3设两个分别固定在左右两侧凹形槽导轨13上，通过液压杆4推动夹具5夹住铁油桶19，夹具5下方设有支撑杆17，支撑杆17上端接夹具5，下端通过插梢连接凹形槽导轨13 ;所述左右两侧凹形槽导轨13之间的最下方设有链条油桶输送机18。工作时，当装有废油脂的铁油桶19由链条油桶输送机18送至左右两侧凹形槽导轨13之间后，启动两侧水平液压油缸3，两侧的液压杆4推动两侧夹具5将铁油桶19左右两侧夹住固定；此时启动垂直液压油缸I和电机2，电机轴6上主动齿轮7通过从动齿轮8带动刀具固定板15、左右两侧刀具16转动，当垂直液压油缸液压杆11推动下固定梁9、两侧刀具16通过左右两侧导轮10沿着左右两侧凹形槽导轨13往下移动时，转动的左右两侧刀具16将铁油桶19顶盖上薄钢板彻底破开,提起垂直液压油缸液压杆11和松开左右两侧夹具5，将已破开顶盖的铁油桶19通过链条油桶输送机18送往下一道电磁吸铁器工序，从而完成破桶操作。【权利要求】1.一种桶装废油脂破桶装置，其特征是:它包括垂直液压油缸、垂直液压油缸液压杆、电机、水平液压油缸、水平液压油缸液压杆、夹具、电机输出轴、主动齿轮、从动齿轮、下固定梁、导轮、上固定梁、凹形槽导轨、立杆、刀具固定板、刀具、支撑杆和油桶输送机；所述垂直液压油缸和电机固定在上固定梁上，垂直液压油缸液压杆的另一端固定在下固定梁上，上固定梁固定在凹形槽导轨上；所述电机输出轴上设有长键槽，便于电机输出轴下端主动齿轮的上下移动；从动齿轮安装在立杆上，立杆上端装有轴承，下端与刀具固定板连接；刀具固定板的左右对称位置各装有尖头刀具，通过垂直液压油缸液压杆带动下固定梁作升降运动；主动齿轮、从动齿轮、立杆、刀具固定板和左右两侧刀具沿着电机输出轴上的长键槽上下移动，在下固定梁上左右两侧分别装有导轮沿着凹形槽导轨上下移动；所述液压油缸设两个，分别固定在左右两侧凹形槽导轨上，夹具下方设有支撑杆，支撑杆上端接夹具，下端通过插梢连接凹形槽导轨，通过水平液压杆推动夹具夹住铁油桶。2.根据权利要求1所述桶装废油脂破桶装置，其特征是:所述电机输出轴上长键槽设有4个呈均匀布置。3.根据权利要求1或2所述桶装废油脂破桶装置，其特征是:所述左右两侧凹形槽导轨之间的最下方设有油桶输送机。【文档编号】B65B69/00GK103935573SQ201410185743【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年5月5日 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种桶装废油脂破桶装置，其特征是：它包括垂直液压油缸、垂直液压油缸液压杆、电机、水平液压油缸 、水平液压油缸液压杆、夹具 、电机输出轴、主动齿轮、从动齿轮、下固定梁、导轮、上固定梁、凹形槽导轨、立杆、刀具固定板、刀具、支撑杆和油桶输送机；所述垂直液压油缸和电机固定在上固定梁上，垂直液压油缸液压杆的另一端固定在下固定梁上，上固定梁固定在凹形槽导轨上；所述电机输出轴上设有长键槽，便于电机输出轴下端主动齿轮的上下移动；从动齿轮安装在立杆上，立杆上端装有轴承，下端与刀具固定板连接；刀具固定板的左右对称位置各装有尖头刀具，通过垂直液压油缸液压杆带动下固定梁作升降运动；主动齿轮、从动齿轮、立杆、刀具固定板和左右两侧刀具沿着电机输出轴上的长键槽上下移动，在下固定梁上左右两侧分别装有导轮沿着凹形槽导轨上下移动；所述液压油缸设两个，分别固定在左右两侧凹形槽导轨上，夹具下方设有支撑杆，支撑杆上端接夹具，下端通过插梢连接凹形槽导轨，通过水平液压杆推动夹具夹住铁油桶。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶活动，罗丹明，罗敏健，
申请(专利权)人：龙岩卓越新能源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35