一种拆包供瓶机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种拆包供瓶机，包括第一输送带、带转轴的加热器、包装盒支架和第二输送带，带转轴的加热器设置在第一输送带和第二输送带之间，第一输送带和第二输送带之间的水平距离不大于包装盒的长度；转轴的轴向与第一输送带的运动方向垂直；第二输送带设置有一水平面和一斜面；包装盒支架的起点与第二输送带水平面和斜面的第二输送带转轴之间的水平距离不超过包装盒的长度；斜面的斜率不超过包装物高度与包装盒长度之比。本实用新型专利技术利用加热器融化薄膜、包装盒支架与第二输送带之间的落差，使得薄膜、包装盒、包装物自然分离，快速拆开了外包装盒和薄膜双层包裹的包装盒。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种拆包供瓶机，包括第一输送带、带转轴的加热器、包装盒支架和第二输送带，带转轴的加热器设置在第一输送带和第二输送带之间，第一输送带和第二输送带之间的水平距离不大于包装盒的长度；转轴的轴向与第一输送带的运动方向垂直；第二输送带设置有一水平面和一斜面；包装盒支架的起点与第二输送带水平面和斜面的第二输送带转轴之间的水平距离不超过包装盒的长度；斜面的斜率不超过包装物高度与包装盒长度之比。本技术利用加热器融化薄膜、包装盒支架与第二输送带之间的落差，使得薄膜、包装盒、包装物自然分离，快速拆开了外包装盒和薄膜双层包裹的包装盒。【专利说明】一种拆包供瓶机
本技术涉及辅助分离包装盒
，特别地，涉及一种拆包供瓶机。
技术介绍
为避免易碎瓶身被破坏，市场上部分瓶状物的外部设置纸盒外包装，该外包装有一面敞口，便于直接观测到盒子内的包装物。为了防水防潮，厂家会在纸盒外包装的外侧，再附上一层塑料薄膜。如此，则形成了玻璃器皿、塑料件等包装物外被外包装盒和薄膜双层包裹的结构。在拆开该包装时，需先除去薄膜，再将包装物从外包装盒中拿出，费时费力。目前市场上没有针对这种特定包装的拆包装机。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种拆包供瓶机，以解决不能快速拆开外包装盒和薄膜双层包裹的包装盒的技术问题。为实现上述目的，本技术提供了 一种拆包供瓶机，包括第一输送带、带转轴的加热器、包装盒支架和第二输送带，所述带转轴的加热器设置在所述第一输送带和第二输送带之间，所述第一输送带后端和第二输送带前端之间的水平距离不大于包装盒的长度；所述转轴的轴向与所述第一输送带的运动方向垂直，所述转轴的表面覆盖粘性材料；所述第二输送带设置有一水平面和一斜面；所述包装盒支架的起点与所述第二输送带转轴之间的水平距离不超过包装盒的长度，第二输送带转轴位于第二输送带的水平面和斜面的交接点处；所述斜面的斜率不超过包装物高度与包装盒长度之比。优选地，所述加热器包括分布在左右两侧的点状加热器和横杆式加热器；所述点状加热器与所述第一输送带的水平距离小于所述横杆式加热器与所述第一输送带的水平距离，所述横杆式加热器与所述第一输送带的运动方向垂直。优选地，所述加热器为U形加热器；所述U形加热器的底边与所述第一输送带的运动方向垂直，所述U形加热器的开口方向朝向所述第一输送带。优选地，所述粘性材料包括浙青基、水溶物、乳胶基和环氧树脂基的材料。优选地，第一输送带的末端和/或水平面的前端设置连接片，所述连接片与第一输送带和/或水平面位于同一水平位置。优选地，所述第二输送带的末端设置第三输送带。优选地，所述包装盒支架与水平面的夹角为0-30°。优选地，所述转轴的下部设置刀片，刀刃朝向转轴。优选地，所述转轴上设置用于容纳加热器的凹槽。本技术具有以下有益效果:本技术利用第一输送带将包有薄膜的包装盒自动运送至加热器上方，受到高温加热的薄膜自然收缩，露出缺口而垂落；加热器上的转动的转轴则可将垂落的薄膜卷绕至转轴表面，使得薄膜脱离包装盒。没有了薄膜的包装盒顺着输送带的惯性向前至包装盒支架的起点与所述第二输送带转折点的位置，包装盒内的包装物顺着第二输送带的斜面运动，同时，包装盒沿着包装盒支架向前运动。如此，包装物也与包装盒脱离开来。当包装物为药瓶时，本技术实现了瓶包的自动拆包和向洗瓶机的自动传送，大大的减轻了送瓶操作的劳动强度，操作工人也就会有充分的时间仔细观察拆包后小瓶的破损情况并可做到及时挑选，从而可以向洗瓶机连续输送完整的小瓶。本技术结构设计紧凑，生产运行稳定，调试和维护都很方便，可满足制药企业现代化的生产要求。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。【专利附图】【附图说明】构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1是本技术优选实施例的装置结构示意图；图2是本技术优选实施例的装置结构剖面示意图；其中，1、第一输送带，2、带转轴的加热器，3、包装盒支架，4、第二输送带，5、转轴，6、水平面，7、斜面，8、第二输送带转轴，9、第三输送带，10、包装盒，11、防护罩，12、连接片，13、刀片，14、包装物。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。参见图1、图2，一种拆包供瓶机，包括第一输送带1、带转轴的加热器2、包装盒支架3和第二输送带4，所述带转轴的加热器2设置在所述第一输送带I和第二输送带4之间，所述第一输送带I后端和第二输送带4前端之间的水平距离不大于包装盒10的长度，避免包装盒不能顺着第一输送带I的冲力被推送到第二输送带4上。所述转轴5的轴向与所述第一输送带I的运动方向垂直，转轴5的表面覆盖粘性材料，以方便缠绕包装盒外的薄膜。所述第二输送带4设置有一水平面6和一斜面7，使得包装盒继续向前。或者，也可在第一输送带I的末端和水平面6的前端分别设置连接片12，连接片12与第一输送带I和/或水平面6位于同一水平位置，以承接运动的包装盒，使其保持在输送带平面上。连接片12可根据实际情况设定其长度和宽度。所述包装盒支架3的起点与所述第二输送带转轴8之间的水平距离(如图2所示d)不超过原包装盒的长度(长度指与运动方向相同的包装盒边的尺寸)，避免包装盒随着包装物14 一起跌落而不能分离。第二输送带转轴8可位于第二输送带4的水平面6和斜面7的交接点处，带动第二输送带4绕轴旋转。所述斜面7的斜率不超过包装物14的高度(高度指包装物最高点与包装物最低点之间的垂直距离，如酒瓶立着时为瓶口到瓶底之间的距离，酒瓶平放时为酒瓶侧面最高点到侧面另一端的直线距离)与包装盒10的长度之比，在包装盒10被推送至包装盒支架3的前提下，包装物14可顺利从包装盒10中脱出。所述包装盒支架3用于运送脱离了薄膜和包装物14的包装盒10，其与水平面的夹角可为0-30°，其上也可以另行设置自动输送带，都不影响本实施例的实现。所述加热器的作用是使得包装盒外的薄膜受热脱离包装盒，其具体形式至少可以包括但不限于以下两种:第一种:加热器可以包括分布在左右两侧的点状加热器和横杆式加热器；所述点状加热器与所述第一输送带的水平距离小于所述横杆式加热器与所述第一输送带的水平距离，所述横杆式加热器与所述第一输送带的运动方向垂直。也就是说，包装盒顺着运动方向，先接触到点状加热器，使得薄膜被高温破出两条裂痕，然后接触到横杆式加热器，使得下垂的薄膜顺着表面的粘性材料卷绕至转轴上，脱离包装盒。第二种:加热器可以为U形加热器；所述U形加热器的底边与所述第一输送带的运动方向垂直，所述U形加热器的开口方向朝向所述第一输送带，所述U形加热器的表面覆盖粘性材料。作用原理与第一种类似，包装盒先接触到U形加热器的开口方向，下垂的薄膜顺着转轴卷绕，脱离包装盒。转轴表面的所述粘性材料可以包括浙青基、水溶物、乳胶基和环氧树脂基等带有轻微粘性的材料，都不影响本实施例的实现。转轴的下部可设置刀片13，刀刃朝向转轴，用于除去转轴上缠绕本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拆包供瓶机，其特征在于，包括第一输送带、带转轴的加热器、包装盒支架和第二输送带，所述带转轴的加热器设置在所述第一输送带和第二输送带之间，所述第一输送带后端和第二输送带前端之间的水平距离不大于包装盒的长度；所述转轴的轴向与所述第一输送带的运动方向垂直，所述转轴的表面覆盖粘性材料； 所述第二输送带设置有一水平面和一斜面；所述包装盒支架的起点与所述第二输送带转轴之间的水平距离不超过包装盒的长度，第二输送带转轴位于第二输送带的水平面和斜面的交接点处；所述斜面的斜率不超过包装物高度与包装盒长度之比。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：易鑫，
申请(专利权)人：易鑫，
类型：新型
国别省市：湖南;43