一种浆料用磁性杂质去除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于除杂装置技术领域，尤其涉及一种浆料用磁性杂质去除装置，包括储料罐和伸入储料罐内的搅拌桨，搅拌桨包括搅拌杆、设置于搅拌杆上的搅拌叶和设置于搅拌杆顶端的搅拌头，搅拌叶为磁性搅拌叶。相对于现有技术，本实用新型专利技术通过将搅拌叶设置为磁性搅拌叶，当将浆料加入储料罐中后，在搅拌过程中，磁性搅拌叶能够将浆料中的磁性物质吸附在搅拌叶上，而且由于在搅拌过程中，浆料与搅拌叶接触的时间较长，因此可以较充分地吸附浆料中的磁性杂质，起到较好的除杂效果。此外，本实用新型专利技术结构简单、无需安装磁铁过滤器，简化了设备的安装，降低了生产成本，可用于大规模的工业化生产。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于除杂装置
，尤其涉及一种浆料用磁性杂质去除装置，包括储料罐和伸入储料罐内的搅拌桨，搅拌桨包括搅拌杆、设置于搅拌杆上的搅拌叶和设置于搅拌杆顶端的搅拌头，搅拌叶为磁性搅拌叶。相对于现有技术，本技术通过将搅拌叶设置为磁性搅拌叶，当将浆料加入储料罐中后，在搅拌过程中，磁性搅拌叶能够将浆料中的磁性物质吸附在搅拌叶上，而且由于在搅拌过程中，浆料与搅拌叶接触的时间较长，因此可以较充分地吸附浆料中的磁性杂质，起到较好的除杂效果。此外，本技术结构简单、无需安装磁铁过滤器，简化了设备的安装，降低了生产成本，可用于大规模的工业化生产。【专利说明】一种浆料用磁性杂质去除装置
本技术属于除杂装置
，尤其涉及一种浆料用磁性杂质去除装置。
技术介绍
锂离子电池的活性物质(如钴酸锂、锰酸锂等)的原材料多是通过矿产提纯来获得的，其制备多采用烧结工艺，由此就不可避免地引入了一些金属杂质；此外，在制备锂离子电池的浆料过程中，搅拌机的磨损、设备部件间的摩擦均可能在浆料中引入具有磁性的杂质，这些磁性杂质的存在会导致电池短路进而引发电池的安全问题的出现，并会导致电池循环特性的降低。目前常用的锂离子电池浆料用磁性杂质去除装置主要是将磁铁过滤器安装在进料管道或/和出料管道中，从而除去浆料中含有的磁性杂质，但是，在供料的过程中，浆料流速较快，导致浆料与磁铁过滤器的接触时间短，浆料中的磁性杂质不容易吸附到磁铁上，同时吸附有大量的的磁性杂质容易被流速较快的浆料冲刷带走，从而使磁性杂质重回浆料，导致磁性杂质的去除效果较差。另外，管道内的磁铁过滤器不易清洗，长时间使用后，磁性杂质积累过多，也会导致磁性杂质的去除效果差。另一种浆料磁性杂质去除装置为电磁过滤器，虽然除杂效果相对原始过滤器有所提高，但是电磁过滤器是通过电磁体形成一个大磁场，磁场集中在电磁体的两端，造成磁力分布不均匀，影响吸附效果，并且使用过程中消耗电能较大、设备结构复杂、运作成本昂贵、排渣时浪费浆料，而且清洁时浪费时间，不利于工业化生产。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
中存在的问题，本技术的目的在于:针对现有技术的不足，而提供一种结构简单、成本较低、节能环保的浆料用磁性杂质去除装置，采用该装置去除浆料(例如锂离子电池的浆料)中的磁性杂质具有效率高、除杂效果明显的特点。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种浆料用磁性杂质去除装置，包括储料罐和伸入所述储料罐内的搅拌桨，所述搅拌桨包括搅拌杆、设置于所述搅拌杆上的搅拌叶和设置于所述搅拌杆顶端的搅拌头，所述搅拌叶为磁性搅拌叶。作为本技术浆料用磁性杂质去除装置的一种改进，所述搅拌叶设置为内部填充有磁性材料的空心金属管。作为本技术浆料用磁性杂质去除装置的一种改进，所述空心金属管设置为空心不锈钢管。作为本技术浆料用磁性杂质去除装置的一种改进，所述搅拌叶为由磁性材料制成的构件。作为本技术浆料用磁性杂质去除装置的一种改进，所述搅拌叶的形状为圆柱形、长方体形、椭圆柱形、叶片形或螺旋形。作为本技术浆料用磁性杂质去除装置的一种改进，所述搅拌叶的个数为1-10个。作为本技术浆料用磁性杂质去除装置的一种改进，所述搅拌叶的个数为偶数，并且所述搅拌叶以所述搅拌杆为对称轴对称地设置于所述搅拌杆的两侧。作为本技术浆料用磁性杂质去除装置的一种改进，所述搅拌头设置为气动搅拌头或电动搅拌头。作为本技术浆料用磁性杂质去除装置的一种改进，所述装置还包括进料管道和出料管道，所述进料管道与所述储料罐的上部连接，所述出料管道与所述储料罐的下部连接，并且所述进料管道上设置有进料泵，所述出料管道上设置有出料泵。作为本技术浆料用磁性杂质去除装置的一种改进，所述进料泵为齿轮泵、螺杆泵、气动泵或隔膜泵；所述出料泵为齿轮泵、螺杆泵、气动泵或隔膜泵。本技术中所用的磁性材料为铁氧体永磁材料或合金永磁材料，优选为钕铁硼合金永磁材料。相对于现有技术，本技术通过将搅拌叶设置为磁性搅拌叶，当将浆料(如锂离子电池浆料)加入储料罐中后，在搅拌过程中，磁性搅拌叶能够将浆料中的磁性杂质吸附在搅拌叶上，搅拌完成后，升起搅拌桨，使用无尘布等就可很轻松地除去搅拌叶上收集到的磁性杂质，便于清洗。而且由于在搅拌过程中，浆料与搅拌叶接触的时间较长，因此可以较充分地吸附浆料中的 磁性杂质，起到较好的除杂效果。此外，本技术结构简单、无需安装磁铁过滤器，简化了设备的安装，降低了生产成本，可用于大规模的工业化生产；而且无需使用油循环冷却等，因此具有节能环保的特点。【专利附图】【附图说明】图1为本技术实施例1的结构示意图。图2为本技术实施例2的结构示意图。其中，附图标记说明如下:【权利要求】1.一种浆料用磁性杂质去除装置，包括储料罐和伸入所述储料罐内的搅拌桨，所述搅拌桨包括搅拌杆、设置于所述搅拌杆上的搅拌叶和设置于所述搅拌杆顶端的搅拌头，其特征在于:所述搅拌叶为磁性搅拌叶。2.根据权利要求1所述的浆料用磁性杂质去除装置，其特征在于:所述搅拌叶设置为内部填充有磁性材料的空心金属管。3.根据权利要求2所述的浆料用磁性杂质去除装置，其特征在于:所述空心金属管设置为空心不锈钢管。4.根据权利要求1所述的浆料用磁性杂质去除装置，其特征在于:所述搅拌叶为由磁性材料制成的构件。5.根据权利要求1所述的浆料用磁性杂质去除装置，其特征在于:所述搅拌叶的形状为圆柱形、长方体形、椭圆柱形、叶片形或螺旋形。6.根据权利要求1所述的浆料用磁性杂质去除装置，其特征在于:所述搅拌叶的个数为1-10个。7.根据权利要求6所述的浆料用磁性杂质去除装置，其特征在于:所述搅拌叶的个数为偶数，并且所述搅拌叶以所述搅拌杆为对称轴对称地设置于所述搅拌杆的两侧。8.根据权利要求1所述的浆料用磁性杂质去除装置，其特征在于:所述搅拌头设置为气动搅拌头或电动搅拌头。9.根据权利要求1所述的浆料用磁性杂质去除装置，其特征在于:所述装置还包括进料管道和出料管道，所述进料管道与所述储料罐的上部连接，所述出料管道与所述储料罐的下部连接，并且所述进料管道上设置有进料泵，所述出料管道上设置有出料泵。10.根据权利要求9所述的浆料用磁性杂质去除装置，其特征在于:所述进料泵为齿轮泵、螺杆泵、气动泵或隔膜泵；所述出料泵为齿轮泵、螺杆泵、气动泵或隔膜泵。【文档编号】B03C1/02GK203725252SQ201320833958【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年12月18日 优先权日:2013年12月18日 【专利技术者】龙海, 尚红武, 阳超, 郭彬彬 申请人:宁德新能源科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浆料用磁性杂质去除装置，包括储料罐和伸入所述储料罐内的搅拌桨，所述搅拌桨包括搅拌杆、设置于所述搅拌杆上的搅拌叶和设置于所述搅拌杆顶端的搅拌头，其特征在于：所述搅拌叶为磁性搅拌叶。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：龙海，尚红武，阳超，郭彬彬，
申请(专利权)人：宁德新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35