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一种倾斜式除铁机制造技术

技术编号:10184906 阅读:135 留言:0更新日期:2014-07-03 17:38
一种倾斜式除铁机,包括机架,机架上设有磁场和工作腔,工作腔设有进浆口和出浆流道,其特征是:所述工作腔的腔体为柱状空间,所述柱状空间倾斜于水平面;工作腔顶部开口;还设有支架和支架动力装置;所述支架上设有软磁材料制成的介子;所述支架动力装置安装在机架上;所述支架由支架动力装置带动而能从工作腔顶部的开口往复进出于工作腔;在工作腔顶部开口附近还设有用于对脱离工作腔后支架上的介子进行清洗的清洗装置。本实用新型专利技术结构简单,由于工作腔的倾斜式安装,清洗介子时不会出现铁屑再次附于介子表面的情况,介子的清洗效果更好。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种倾斜式除铁机,包括机架,机架上设有磁场和工作腔,工作腔设有进浆口和出浆流道,其特征是:所述工作腔的腔体为柱状空间,所述柱状空间倾斜于水平面;工作腔顶部开口;还设有支架和支架动力装置;所述支架上设有软磁材料制成的介子;所述支架动力装置安装在机架上;所述支架由支架动力装置带动而能从工作腔顶部的开口往复进出于工作腔;在工作腔顶部开口附近还设有用于对脱离工作腔后支架上的介子进行清洗的清洗装置。本技术结构简单,由于工作腔的倾斜式安装,清洗介子时不会出现铁屑再次附于介子表面的情况,介子的清洗效果更好。【专利说明】一种倾斜式除铁机
本技术涉及一种浆料除铁设备,特别涉及一种倾斜式除铁机。
技术介绍
现有的浆料除铁设备一般包括工作腔和磁区,工作腔内设置由软磁材料制成的介质,介质沿进浆方向排列,工作时,将原浆输入工作腔内,通过工作腔移动至磁区或者磁区移动至工作腔的方式实现工作腔在磁区范围内受磁从而完成介质吸附铁质的过程,同时由若干个介质成排在工作腔内移动离开磁区进行排铁清洗过程,由于每排的介质之间排列较密且每个介质较高,自上而下冲水清洗时介质之间的吸附面清洗阻力就较大,不仅耗时耗水较多,而且介质也很难清洗彻底,大大影响了除铁效率。专利文件CN203245037U中公开的一种高效除铁机,包括机架,在机架上安装有工作腔和磁区,工作腔置于磁区内,工作腔内设有由软磁材料制成的介质,磁区外设有清洗腔,清洗腔上设有冲洗装置,介质由两组构成,每组介质均结合为一体,每组介质对应一个清洗腔,在机架上还安装有用于将两组介质从工作腔分别输入相应的清洗腔再返回工作腔的传输装置。这种除铁机除铁效率高,但使用的动力装置较多,而且清洗介质的时候,由于介质竖直放置,夹带铁屑的水流在介质的表面从上往下流动,容易导致铁屑再次附在介质表面,介质无法清洗彻底。
技术实现思路
为解决上述问 题,本技术提供了一种倾斜式除铁机。为实现这一目的,本技术采用如下技术方案:一种倾斜式除铁机,包括机架,机架上设有磁场和工作腔,工作腔设有进浆口和出浆流道,其特征是:所述工作腔的腔体为柱状空间,所述柱状空间倾斜于水平面;工作腔顶部开口 ;还设有支架和支架动力装置;所述支架上设有软磁材料制成的介子;所述支架动力装置安装在机架上;所述支架由支架动力装置带动而能从工作腔顶部的开口往复进出于工作腔;在工作腔顶部开口附近还设有用于对脱离工作腔后支架上的介子进行清洗的清洗>J-U ρ?α装直。优选的是,柱状空间可以是底面为矩形的四棱柱状空间或者底面为圆形的圆柱状空间。优选的是,所述工作腔位于由永磁体围合而成且两端开口的磁区内。优选的是,所述工作腔由不锈钢制成。当除铁机在排铁过程中需要清洁排铁时,介子随着支架在支架动力装置的带动下相对于水平面倾斜地脱离工作腔,同时清洗装置位于垂直于介子方向的侧边,多角度地对介子进行清洗,使得介子彻底清洗干净。为了使除铁机在排铁过程中能够直接彻底清理吸附于工作腔内壁上的铁屑,所述支架可以设有用于刮出工作腔内壁上铁屑的刮板。为进一步的提高清洁度,工作腔设有位于进浆口下方的限位块和回浆口。所述支架动力装置可以是油缸、气缸或者其他常用于提供提供机械能的进行直线往复运动的执行元件或结构。根据实际情况,需要使用多台倾斜式除铁机同时工作以满足生产需求时,可将所需倾斜式除铁机并联排布,为了节省机器占用的空间和更好地将多台机器拼接一起,所述机架采用矩形结构。本技术结构简单,由于工作腔的倾斜式安装,清洗介子时不会出现铁屑再次附于介子表面的情况,介子的清洗效果更好。同时利用刮板清理工作腔,令浆料的排铁效果更好。【专利附图】【附图说明】图1是实施例的主视图图2是实施例的A-A剖视图图3是实施例的立体示意图图4是实施例支架位于磁区内时工作腔的内部示意图图5是实施例冲水管与介质棒的位置示意图图6是实施例机架的结构示意图附图标记说明:1_机架;2_工作腔;3_支架;4_磁区;5_气缸;6_冲水管;7_排铁槽;8-水箱;9_出浆槽;10_回浆槽;11-上横梁;12_中横梁;13-下横梁;14-左纵梁;15-中纵梁;16-右纵梁;17-上连接梁;18-中连接梁;19-下连接梁;20_上斜梁;21_下斜梁;22_突缘;23_出浆流道;24_连接板;25_回浆口 ;26_进浆口 ;27_限位块;31_盖板;32-介子连接板;33-介子棒;34-刮板;35-导向棒;41-永磁体;71-排水口 ;91_出浆口 ;101-回收口【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进行进一步说明。如图1-6所示,本实施例中,机架I是由2条上横梁11、2条中横梁12、2条下横梁13、2条左纵梁14、2条中纵梁15、2条右纵梁16、2条上连接梁17、2条中连接梁18、2条下连接梁19、2条上斜梁20和2条下斜梁21构成的矩形框架,上斜梁20和下斜梁21与水平面成30°夹角。工作腔2是由不锈钢制成,其腔体是长方体结构,其顶部开口并设有突缘22,突缘22的下方设有出浆流道23,出浆流道23下方设有两块连接板24,连接板24相对于腔体的中心轴线对称分布,工作腔2还设有处在出浆流道23 —侧的回浆口 25和处在另一侧的进浆口 26,且进浆口 26相对于工作腔2底部的距离大于回浆口 25相对于工作腔2底部的距离,腔体内还设有处在进浆口下方并用于限定支架运动距离的限位块27。支架3由盖板31、2块介子连接板32、由软磁体组成的介子棒33和刮板34构成,盖板31为长方体结构,2块介子连接板32相对于盖板31中心对称并垂直于盖板31,介子棒33连接在2块介子连接板32之间,刮板34平行于盖板31安装在介子连接板32的下方。刮板34为长方体结构且其横截面积略小于工作腔2腔体的横截面积,从而刮板34能紧贴工作腔2的腔体。为了使支架3的动作时更稳定,支架3上还设有2根垂直于上斜梁20的导向棒35,导向棒35的一端穿过支架3的盖板31,另一端通过螺纹连接的方式连接在上斜梁20。机架I上设有排铁槽7、水箱8、出浆槽9和回浆槽10。排铁槽7是柱状结构,其竖直面投影为直角梯形,安装在上横梁11、左纵梁14、上连接梁17、中连接梁18之间,其斜面朝下,斜面和斜面所对的平面设有开口,开口的水平投影面积大于盖板31的水平投影面积,靠近左纵梁14的一侧设有排水口 71 ;水箱8安装在中横梁12、右纵梁16、上连接梁17、中连接梁18之间,其顶部开口 ;出浆槽9是柱状结构,其竖直面投影为直角梯形,安装在左纵梁14和下斜梁21上,其斜边所对的平面设有开口,靠近左纵梁14的一侧设有出浆口 91 ;回浆槽10安装在下横梁13、右纵梁16和下连接梁19上,其顶部开口,靠近右纵梁16的一侧设有回收口 101。机架I上还设有磁区4,磁区4是由4块安装在上斜梁和下斜梁之间的永磁体41围合而成且磁区上下开口,工作腔2通过连接板24连接固定在永磁体41上。此时,工作腔2腔体的中心轴线与水平面成60°夹角,工作腔2的出浆流道23从出浆槽9的开口伸入出浆槽9。支架动力装置安装在机架I上。本实施例中,支架动力装置选用气缸5,数量为2个,安装在上斜梁20和下斜梁21的侧面并与工作腔2腔体的中心轴线平行。气缸5的推本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种倾斜式除铁机,包括机架,机架上设有磁场和工作腔,工作腔设有进浆口和出浆流道,其特征是:所述工作腔的腔体为柱状空间,所述柱状空间倾斜于水平面;工作腔顶部开口;还设有支架和支架动力装置;所述支架上设有软磁材料制成的介子;所述支架动力装置安装在机架上;所述支架由支架动力装置带动而能从工作腔顶部的开口往复进出于工作腔;在工作腔顶部开口附近还设有用于对脱离工作腔后支架上的介子进行清洗的清洗装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:廖明勇刘小丰沈祯李松森
申请(专利权)人:廖明勇刘小丰
类型:新型
国别省市:广东;44

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