一种自动螺丝机中的调整机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动螺丝机中的调整机构，属于机械设备技术领域。它解决了现有螺丝机容易卡螺丝等技术问题。本调整机构位于螺丝盒内的导轨上方，包括安装杆、安装板和电机四，安装杆可转动连接在螺丝盒的前后侧壁上，安装板固连在安装杆上，安装板下端固设有毛刷，毛刷朝向凹槽且与凹槽具有间隙，电机四固连在螺丝盒内，安装杆与电机四的输出轴通过传动结构连接。本实用新型专利技术通过毛刷跟随安装板转动，将轨道上多余的螺丝扫落，避免了螺丝的堆积重叠，从而大大减少了卡螺丝现象。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种自动螺丝机中的调整机构，属于机械设备
。它解决了现有螺丝机容易卡螺丝等技术问题。本调整机构位于螺丝盒内的导轨上方，包括安装杆、安装板和电机四，安装杆可转动连接在螺丝盒的前后侧壁上，安装板固连在安装杆上，安装板下端固设有毛刷，毛刷朝向凹槽且与凹槽具有间隙，电机四固连在螺丝盒内，安装杆与电机四的输出轴通过传动结构连接。本技术通过毛刷跟随安装板转动，将轨道上多余的螺丝扫落，避免了螺丝的堆积重叠，从而大大减少了卡螺丝现象。【专利说明】一种自动螺丝机中的调整机构
本技术属于机械设备
，涉及一种螺丝机，特别是一种自动螺丝机中的调整机构。
技术介绍
螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语，螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品:如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要。螺丝是千百年来人们生产生活中的共同专利技术，与人们的生活息息相关。在工业生产中有着举足轻重的地位。在以前的工业生产中，螺丝的紧固通常是利用螺丝刀人工手动拧紧，工作效率低，费时费力，已不适应现代高速的流水线体的作业。现代工业生产上已普遍使用螺丝机。目前市场已出现各式各样的自动螺丝机，但都有这样或那样的缺陷，例如我国专利(CN202943422U)公开了一种自动打螺丝机，旨在提供一种能自动对产品位置校正、提高生产效率、产出产品一致性好质量高以及降低生产成本的自动打螺丝机。该技术包括安装板和电气控制系统，该安装板上设有电机、分割器、转盘、螺丝枪和送料机构，所述转盘上设有多个用于定位产品的夹具，所述螺丝枪、所述送料机构通过送料管相连接，所述自动打螺丝机还包括设置在所述安装板上的螺丝枪移动机构以及校正机构，所述螺丝枪设置在所述螺丝枪移动机构上并位于所述转盘的上方，所述校正机构位于所述转盘的上方。该螺丝机结构较为复杂，且自动化程度低。
技术实现思路
本技术针对现有的技术存在的上述问题，提供一种自动螺丝机中的调整机构，本技术所要解决的技术问题是:如何提高螺丝机出螺丝的效率和质量。本专利技术目的可通过下列技术方案来实现:一种自动螺丝机中的调整机构，所述螺丝机包括能够盛装螺丝的螺丝盒、能够使若干螺丝一字排开的导轨、能推动螺丝至导轨的推升机构、使螺丝在所述导轨上滑动的振动机构和调整螺丝排列顺序的调整机构，所述导轨内端插接在所述螺丝盒内，所述导轨外端伸出所述螺丝盒外，所述导轨上设有使螺丝从所述螺丝盒滑出盒外的凹槽，所述导轨外端还固连有能够容纳一个螺丝的导轨头，所述导轨头一端与所述导轨外端固连，所述导轨头另一端固设有阻挡片，所述导轨头用弹性金属片制成且设有导槽，所述导槽与所述凹槽相连通；其特征在于，所述调整机构位于所述螺丝盒内的导轨上方，包括安装杆、安装板和电机四，安装杆可转动连接在螺丝盒的前后侧壁上，所述安装板固连在所述安装杆上，所述安装板下端固设有毛刷，所述毛刷朝向所述凹槽且与所述凹槽具有间隙，所述电机四固连在所述螺丝盒内，所述安装杆与所述电机四的输出轴通过传动结构连接。其原理如下:本螺丝机包括能够盛装螺丝的螺丝盒、能够使若干螺丝一字排开的导轨、能推动螺丝至导轨的推升机构、使螺丝在导轨上滑动的振动机构和调整螺丝排列顺序的调整机构，导轨内端插接在螺丝盒内，导轨外端伸出螺丝盒外，导轨上设有使螺丝从螺丝盒滑出盒外的凹槽，导轨外端还固连有能够容纳一个螺丝的导轨头，导轨头一端与导轨外端固连，导轨头另一端固设有阻挡片，导轨头用弹性金属片制成且设有导槽，导槽与凹槽相连通；调整机构位于螺丝盒内的导轨上方，包括安装杆、安装板和电机四，安装杆可转动连接在螺丝盒的前后侧壁上，安装板固连在安装杆上，安装板下端固设有毛刷，毛刷朝向凹槽且与凹槽具有间隙，电机四固连在螺丝盒内，安装杆与电机四的输出轴通过传动结构连接。螺丝在导轨上移动运行，电机四带动安装杆和安装板转动，毛刷跟随安装板转动，当轨道上有较多螺丝时，毛刷能将其扫落，避免了螺丝的堆积重叠，从而大大减少了卡螺丝现象。在上述的自动螺丝机中的调整机构中，所述螺丝盒的前后侧壁上设有条形孔，所述安装杆穿过所述条形孔螺接在所述螺丝盒的侧壁上。通过条形孔可以调整安装杆的高度。从而调整毛刷与轨道的间隙，以适应不同的需求。在上述的自动螺丝机中的调整机构中，所述传动结构为链条或皮带。在上述的自动螺丝机中的调整机构中，所述螺丝盒内还设有控制板，所述电机三与所述控制板电连接。调整机构的动作过程由电路板统一控制，自动化程度高，效率高。与现有技术相比，本专利技术的优点如下:1、本调整机构通过毛刷跟随安装板转动，将轨道上多余的螺丝扫落，避免了螺丝的堆积重叠，从而大大减少了卡螺丝现象。【专利附图】【附图说明】图1是自动打螺丝装置的立体结构示意图；图2是自动打螺丝装置中的螺丝机立体结构示意图；图3是自动打螺丝装置中的螺丝刀立体结构示意图；图4是螺丝机的振动机构示意图；图5是螺丝机的推升机构示意图；图6是本调整机构示意图；图7是螺丝机的导轨示意图。图中，1、支架；2、螺丝机；3、螺丝刀；4、螺丝盒；5、导轨；6、推升机构；7、振动机构；8、凹槽；9、导轨头；10、导槽；11、刀头；12、感应器；13、控制器；14、气缸；15、刀头杆；17、安装孔；18、电机二 ；19、偏心轮；20、弹簧；21、基板；22、电机三；23、凸轮；24、滑块；25、外壳；26、开关；27、阻挡片；28、凸柱一 ；29、凸柱二 ；30、螺栓；31、安装杆；32、安装板；33、电机四；34、毛刷；35、传动结构。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1至图5所示，自动打螺丝装置包括安装支架1、若干组螺丝机2和螺丝刀3，支架I固设在流水线体的上方，支架I设有若干安装孔17，螺丝刀3和螺丝机2通过安装孔17螺接在支架I上，方便拆卸和安装，根据不同的安装孔17位置来调整螺丝刀3和螺丝机2的位置，以适应不同的产品需求；螺丝机2和螺丝刀3 —一对应设置，螺丝机2包括能够盛装螺丝的螺丝盒4、能够使若干螺丝一字排开的导轨5和使螺丝在导轨5上滑动的振动机构7，导轨5内端插接在螺丝盒4内，导轨5外端伸出螺丝盒4外，导轨5上设有使螺丝从螺丝盒4滑出盒外的凹槽8，螺丝刀3包括能够由动力机构带动的刀头11，刀头11位于导轨5外端上方且朝向阻挡片27处的螺丝位置，支架I上还固设有感应器12和控制器13，螺丝机2、螺丝刀3和感应器12均与控制器13电连接；流水线体上的需要安装螺丝的产品位于螺丝机2下方时，感应器12将感应信号传递给控制器13，控制器13控制螺丝刀3和螺丝机2动作，螺丝盒4中的螺丝在推升机构6的作用下上升至导轨5，在振动机构7的作用下依次整齐的排开，并从螺丝盒4滑动出螺丝盒4外，通过导轨5的外端到达导轨头9并被阻挡片27挡住，此时螺丝刀3开始动作，螺丝刀3下端可以向下移本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动螺丝机中的调整机构，所述螺丝机（3）包括能够盛装螺丝的螺丝盒（4）、能够使若干螺丝一字排开的导轨（5）、能推动螺丝至导轨（5）的推升机构（6）、使螺丝在所述导轨（5）上滑动的振动机构（7）和调整螺丝排列顺序的调整机构，所述导轨（5）内端插接在所述螺丝盒（4）内，所述导轨（5）外端伸出所述螺丝盒（4）外，所述导轨（5）上设有使螺丝从所述螺丝盒（4）滑出盒外的凹槽（8），所述导轨（5）外端还固连有能够容纳一个螺丝的导轨头（9），所述导轨头（9）一端与所述导轨（5）外端固连，所述导轨头（9）另一端固设有阻挡片（27），所述导轨头（9）用弹性金属片制成且设有导槽（10），所述导槽（10）与所述凹槽（8）相连通；其特征在于，所述调整机构位于所述螺丝盒（4）内的导轨（5）上方，包括安装杆（31）、安装板和电机四（33），安装杆（31）可转动连接在螺丝盒（4）的前后侧壁上，所述安装板固连在所述安装杆（31）上，所述安装板下端固设有毛刷（34），所述毛刷（34）朝向所述凹槽（8）且与所述凹槽（8）具有间隙，所述电机四（33）固连在所述螺丝盒（4）内，所述安装杆（31）与所述电机四（33）的输出轴通过传功结构（35）连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄盛，庄承恩，蒋均挺，
申请(专利权)人：嘉兴职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33