在线自动物流打标机制造技术

一种在线自动物流打标机，有打标头、横梁和固定在横梁上的信号采集控制箱，打标头固定安装在下部开口的箱体内；箱体的后面板的两侧分别通过直线轴承与固定在支架两侧上的直线轴滑动连接；在支架上还固定有与信号采集控制箱相连的气缸，箱体的后面板还与做上、下直线运动的气缸杆固定相连；在横梁上设置有支架，支架上连接有固定板，在固定板的上、下两端分别设置有直线导轨，固定有气缸的支架与直线导轨滑动连接；在支架上还固定有与信号采集控制箱相连的电机，电机通过连轴器、轴承座与滚珠丝杆相连接，滚珠丝杆与固定有气缸的支架相连接。本实用新型专利技术打标速度快，１０秒内能够完成炉号、工艺路线、序号等９个字符的打标工作，打标清晰、可靠、定位精确。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种打标机，特别是涉及一种打标速度快，标识准确， 在更改炉号时不影响生产的在线自动物流打标机。
技术介绍
轧管作业的精整作业区作为钢管最终产品的生产、检验、处理作业区， 物流管理工作在质量把关工作中尤为重要。精整作业区工艺路线复杂，生 产和处理不同炉号的下线管同时进行， 一旦发生混炉、混钢事故，其后果 不堪设想。为了防止混炉、混钢事故的发生，针对不同钢管钢种、炉号采 用贴标签、用高温粉笔手写炉号的方法进行标识，但由于时间长久会造成 标签脱落、字迹模糊的现象，生产和处理下线管时极易发生混炉、混钢事 故。目前使用的181孔型轧管机，热轧生产节奏最快29秒，钢管在探伤台 架滞留时间最短为12秒，这样要求对钢管进行标识的所有动作必须在12 秒钟之内完成。为了保证物流钢管标识，必须具备炉号、工艺路线、序号， 总共字符个数为最多10个，要求标识速度快，标识准确。但是，对不同钢 管钢种、炉号采用贴标签、用高温粉笔手写炉号的方法进行标识，是根本 无法完成的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种打标速度快，标识准确， 在更改炉号时不影响生产的在线自动物流打标机。本技术所采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在线自动物流打标机，包括有打标头（１）、起支撑作用的横梁（３５）和固定在横梁（３５）上的信号采集控制箱（３６），其特征在于，打标头（１）固定安装在下部开口的箱体（３８）内；箱体（３８）的后面板的两侧分别通过直线轴承（４）与固定在心轴支撑座（１９）两侧上的直线轴（１８）滑动连接；在心轴支撑座（１９）上还固定设置有与信号采集控制箱（３６）相连的气缸（５），箱体（３８）的后面板还与在气缸（５）的作用下沿气缸（５）的滑道（３９）做上、下直线运动的气缸杆（２４）固定相连；在横梁（３５）上设置有支架（９），支架（９）上连接有固定板（４１），在固定板（４１）的上、下两端分别设置有直线导轨（７ａ、７ｂ），...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张旦天，关自刚，岳世斌，潘志广，杨军，张辉，雷良茂，
申请(专利权)人：天津钢管集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]