本发明专利技术公开了一种双组份可变比率点胶机驱动装置，其特征在于底座上设有导向架、驱动源、主剂轨道、硬化剂轨道，导向滑轨，硬化剂固定架下端与硬化剂轨道滑动连接，上端与硬化剂驱动臂一端固定连接，硬化剂固定架前端与硬化剂计量泵相连接，后端与驱动源固定连接，硬化剂驱动臂另一端与导向滑轨滑动连接，主剂固定架下端与主剂轨道滑动连接，上端与主剂驱动臂相铰接，主剂固定架前端与主剂计量泵相连接，后端与驱动源固定连接，主剂驱动臂另一端与固定在底座上的摇臂轴相铰接，主剂驱动臂的比率调节滑槽内设有比率调节滑块，调节销轴下端与比率调节滑块固定连接，上端与锁定螺母固定连接，具有比率误差小、运行稳定、工件合格率高、环保、节约树脂等优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种双组份可变比率点胶机驱动装置，其特征在于底座上设有导向架、驱动源、主剂轨道、硬化剂轨道，导向滑轨，硬化剂固定架下端与硬化剂轨道滑动连接，上端与硬化剂驱动臂一端固定连接，硬化剂固定架前端与硬化剂计量泵相连接，后端与驱动源固定连接，硬化剂驱动臂另一端与导向滑轨滑动连接，主剂固定架下端与主剂轨道滑动连接，上端与主剂驱动臂相铰接，主剂固定架前端与主剂计量泵相连接，后端与驱动源固定连接，主剂驱动臂另一端与固定在底座上的摇臂轴相铰接，主剂驱动臂的比率调节滑槽内设有比率调节滑块，调节销轴下端与比率调节滑块固定连接，上端与锁定螺母固定连接，具有比率误差小、运行稳定、工件合格率高、环保、节约树脂等优点。【专利说明】双组份可变比率点胶机驱动装置
本专利技术涉及点胶或灌封机械
，具体地说是一种点胶机的双组份可变比率驱动装置。
技术介绍
目前，现有的点胶灌封作业模式大多采用人工配比，混合，然后人工向工件点注或灌封，这种方式的不足是比率误差大，混合不均匀，树脂浪费严重，由于树脂的挥发性及异味造成操作人员工作环境的空气污染，对人体形成危害，生产工件合格率低，对要求较高的工件只能寻求国外进口设备，采购及后续维护费用高昂。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构合理、操作方便、比率误差小、使用寿命长、运行稳定、工件合格率高、环保、节约树脂的双组份可变比率点胶机驱动装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种双组份可变比率点胶机驱动装置，其特征在于设有底座、主剂驱动臂、硬化剂驱动臂、主剂固定架、硬化剂固定架、摇臂轴、比率调节滑块、调节销轴、锁定螺母、主剂计量泵和硬化剂计量泵，底座上设有导向架、驱动源、主剂轨道和硬化剂轨道，导向架上端设有导向滑轨，导向滑轨、主剂轨道和硬化剂轨道相互平行，硬化剂固定架下端经滑轨与硬化剂轨道滑动连接，上端与硬化剂驱动臂一端固定连接，硬化剂固定架前端与硬化剂计量泵相连接，后端与驱动源固定连接，硬化剂驱动臂另一端经导轨与导向滑轨滑动连接，主剂固定架下端经滑轨与主剂轨道滑动连接，上端经转轴与主剂驱动臂相铰接，主剂固定架前端与主剂计量泵相连接，后端与驱动源固定连接，主剂驱动臂位于硬化剂驱动臂下方，主剂驱动臂另一端与固定在底座上的摇臂轴相铰接，摇臂轴位于导向滑轨下方，主剂驱动臂中心由转轴至摇臂轴方向设有比率调节滑槽，硬化剂驱动臂中心对应比率调节滑槽设有比率调节通孔，主剂驱动臂的比率调节滑槽内设有比率调节滑块，比率调节滑块呈圆柱形，调节销轴穿过硬化剂驱动臂上的比率调节通孔下端与比率调节滑块固定连接，上端与锁定螺母固定连接，以利于在主剂驱动臂行程不变的情况下，硬化剂驱动臂的行程通过调整比率调节滑块在比率调节滑槽内的位置来设定，进而实现控制主剂计量泵和硬化剂计量泵的吐出量在100:100至100:1的比率范围。本专利技术可在硬化剂驱动臂上对应比率调节通孔侧面设有标尺，以利于精确测量比率调节滑块的移动距离，达到精确控制硬化剂驱动臂行程的作用。本专利技术还可在主剂固定架侧面设有行程探测杆，对应行程探测杆的导向架上设有行程开关，在主剂和硬化剂比率设定好的情况下，通过行程开关来检测连接在主剂固定架上的行程检测杆的行程，即可实现控制高精度的吐出量。本专利技术由于采用上述结构，具有结构合理、操作方便、比率误差小、使用寿命长、运行稳定、工件合格率高、环保、节约树脂等优点。【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术的结构示意图。图2是图1的俯视图。附图标记:底座1、主剂驱动臂2、硬化剂驱动臂3、主剂固定架4、硬化剂固定架5、摇臂轴6、比率调节滑块7、调节销轴8、锁定螺母9、主剂计量泵10、硬化剂计量泵11、导向架12、驱动源13、主剂轨道14、硬化剂轨道15、导向滑轨16、转轴17、比率调节滑槽18、比率调节通孔19、标尺20、行程探测杆21、行程开关22。【具体实施方式】: 下面结合附图对本专利技术进一步说明:如附图所示，一种双组份可变比率点胶机驱动装置，其特征在于设有底座1、主剂驱动臂2、硬化剂驱动臂3、主剂固定架4、硬化剂固定架5、摇臂轴6、比率调节滑块7、调节销轴8、锁定螺母9、主剂计量泵10和硬化剂计量泵11，底座I上设有导向架12、驱动源13、主剂轨道14和硬化剂轨道15，导向架12上端设有导向滑轨16，导向滑轨16、主剂轨道14和硬化剂轨道15相互平行，硬化剂固定架5下端经滑轨与硬化剂轨道15滑动连接，上端与硬化剂驱动臂3 —端固定连接，硬化剂固定架5前端与硬化剂计量泵11相连接，后端与驱动源13固定连接，硬化剂驱动臂3另一端经导轨与导向滑轨16滑动连接，主剂固定架4下端经滑轨与主剂轨道14滑动连接，上端经转轴17与主剂驱动臂2相铰接，主剂固定架4前端与主剂计量泵10相连接，后端与驱动源13固定连接，主剂驱动臂2位于硬化剂驱动臂3下方，主剂驱动臂2另一端与固定在底座I上的摇臂轴6相铰接，摇臂轴6位于导向滑轨16下方，主剂驱动臂2中心由转轴17至摇臂轴6方向设有比率调节滑槽，硬化剂驱动臂3中心对应比率调节滑槽18设有比率调节通孔19，主剂驱动臂2的比率调节滑槽18内设有比率调节滑块7，比率调节滑块7呈圆柱形，调节销轴8穿过硬化剂驱动臂3上的比率调节通孔19下端与比率调节滑块7固定连接，上端与锁定螺母9固定连接，以利于在主剂驱动臂2行程不变的情况下，硬化剂驱动臂3的行程通过调整比率调节滑块7在比率调节滑槽18和比率调节通孔19内的位置来设定，进而实现控制主剂计量泵10和硬化剂计量泵11的吐出量在100:100至100:1的比率范围。本专利技术可在硬化剂驱动臂3上对应比率调节通孔侧面设有标尺20，以利于精确测量比率调节滑块7的移动距离，达到精确控制硬化剂驱动臂3行程的作用。本专利技术还可在主剂固定架4侧面设有行程探测杆21，对应行程探测杆21的导向架12上设有行程开关22，在主剂和硬化剂比率设定好的情况下，通过行程开关22来检测连接在主剂固定架4上的行程检测杆21的行程，即可实现控制高精度的吐出量。本专利技术所述驱动源13可采用伺服电机控制，也可采用气缸控制。本专利技术在使用时:当主剂和硬化剂之间的比率为:100:100时，可选用相同规格的主剂计量泵10和硬化剂计量泵11，树脂比重相同，此时，主剂驱动臂2和硬化剂驱动臂3处于平行状态，松开锁定螺母9，将比率调节滑块7移到主剂固定架4上端的转轴17上方，且与转轴17在同一中心线上，然后拧紧锁定螺母9，驱动伺服电机或气缸动作，同时推动主剂固定架4和硬化剂固定架5前移，主剂固定架4带动主剂驱动臂2以摇臂轴6为中心旋转摆动，同时，主剂驱动臂2经比率调节滑块7带动硬化剂驱动臂3沿导向滑轨16直线移动，使主剂固定架4和硬化剂固定架5行程相同，进而输出相同比率的树脂，当导向架12上的行程开关22接收到主剂固定架4侧面的行程探测杆21的信号时，行程开关22将信号传输给控制系统，控制系统再指令驱动源13停止动作并返回，即完成一个行程的吐出量；当主剂和硬化剂之间的比率为:100:1时，松开锁定螺母9，将比率调节滑块7移到硬化剂驱动臂3的比率调节通孔的另一端，使比率调节滑块7与摇臂轴6距离最近，锁紧锁定螺母9，驱动伺服电机或气缸动作，同时推动主本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双组份可变比率点胶机驱动装置，其特征在于设有底座、主剂驱动臂、硬化剂驱动臂、主剂固定架、硬化剂固定架、摇臂轴、比率调节滑块、调节销轴、锁定螺母、主剂计量泵和硬化剂计量泵，底座上设有导向架、驱动源、主剂轨道和硬化剂轨道，导向架上端设有导向滑轨，导向滑轨、主剂轨道和硬化剂轨道相互平行，硬化剂固定架下端经滑轨与硬化剂轨道滑动连接，上端与硬化剂驱动臂一端固定连接，硬化剂固定架前端与硬化剂计量泵相连接，后端与驱动源固定连接，硬化剂驱动臂另一端经导轨与导向滑轨滑动连接，主剂固定架下端经滑轨与主剂轨道滑动连接，上端经转轴与主剂驱动臂相铰接，主剂固定架前端与主剂计量泵相连接，后端与驱动源固定连接，主剂驱动臂位于硬化剂驱动臂下方，主剂驱动臂另一端与固定在底座上的摇臂轴相铰接，摇臂轴位于导向滑轨下方，主剂驱动臂中心由转轴至摇臂轴方向设有比率调节滑槽，硬化剂驱动臂中心对应比率调节滑槽设有比率调节通孔，主剂驱动臂的比率调节滑槽内设有比率调节滑块，比率调节滑块呈圆柱形，调节销轴穿过硬化剂驱动臂上的比率调节通孔下端与比率调节滑块固定连接，上端与锁定螺母固定连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙毅，
申请(专利权)人：威海龙升精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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