本发明专利技术公开了一种分离式工装平台结构，包括工装底座、工装平台、第一工装导向板、第二工装导向板、第一油缸以及第二油缸，工装底座上固定有工装导柱，工装平台上固定有工装导套，工装导柱与工装导套相配合，工装平台上开设有第一导向板滑槽和第二导向板滑槽，第一工装导向板通过第一导向板导套和第一导向板导柱滑动安装在工装底座上，第二工装导向板通过第二导向板导套和第二导向板导柱滑动安装在工装底座上。本发明专利技术通过离合式的工装平台、工装底座结构，可脱离工作台进行装夹，减少了在加工设备上的装夹时间，保证了设备加工时间，而且工装底座、工装平台结合方便，连接稳定，提高了生产效率和生产质量。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种分离式工装平台结构，包括工装底座、工装平台、第一工装导向板、第二工装导向板、第一油缸以及第二油缸，工装底座上固定有工装导柱，工装平台上固定有工装导套，工装导柱与工装导套相配合，工装平台上开设有第一导向板滑槽和第二导向板滑槽，第一工装导向板通过第一导向板导套和第一导向板导柱滑动安装在工装底座上，第二工装导向板通过第二导向板导套和第二导向板导柱滑动安装在工装底座上。本专利技术通过离合式的工装平台、工装底座结构，可脱离工作台进行装夹，减少了在加工设备上的装夹时间，保证了设备加工时间，而且工装底座、工装平台结合方便，连接稳定，提高了生产效率和生产质量。【专利说明】一种分离式工装平台结构
本专利技术涉及一种分离式工装平台结构。
技术介绍
很多机械零部件都的加工多采用数控铣床来完成，数控铣床由于价格昂贵，就需要提高单位时间内的加工数量，提高生产效率，来保证数控铣床的加工能力可以得到尽量大的发挥。现有的数控铣床在加工零部件的过程中，通常采用在数控铣床上进行零部件的装夹，工装平台的装夹效率低，降低了生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，装夹效率高，可以提高整体加工效率的分离式工装平台结构。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是: 本专利技术与现有技术相比，具有以下优点和效果: 一种分离式工装平台结构，其特征在于:包括工装底座、工装平台、第一工装导向板、第二工装导向板、第一油缸以及第二油缸，工装底座上固定有工装导柱，工装平台上固定有工装导套，工装导柱与工装导套相配合，工装平台上开设有第一导向板滑槽和第二导向板滑槽，第一工装导向板通过第一导向板导套和第一导向板导柱滑动安装在工装底座上，第二工装导向板通过第二导向板导套和第二导向板导柱滑动安装在工装底座上，第一油缸驱动该第一工装导向板相对工装底座做往复的竖直直线移动，第二油缸驱动该第二工装导向板相对工装底座做往复的竖直直线移动，第一导向板滑槽和第二导向板滑槽分别与第一工装导向板、第二工装导向板相配合，第一工装导向板、第二工装导向板的两侧均设置有若干个第二滚轮，第二滚轮的安装轴水平设置。采用这种结构，第一导向板滑槽和第二导向板滑槽分别对准第一工装导向板、第二工装导向板，装夹了待加工工件的工装平台推送到第一工装导向板、第二工装导向板上，在此过程中，第二滚轮很好地与第一导向板滑槽和第二导向板滑槽的顶面滚动配合，实现了顺滑推送，待工装导套和工装导柱的位置对准后，第一油缸和第二油缸分别带动第一工装导向板、第二工装导向板向下移动，从而带动工装平台向下移动，工装导套和工装导柱套牢，实现了工装平台与工装底座的固定。作为优选，第一工装导向板、第二工装导向板的两侧均设置有若干个第一滚轮，第一滚轮的安装轴竖直设置。通过设置第二滚轮，可以很好地与第一导向板滑槽和第二导向板滑槽的侧壁滚动配合，使得推送更加顺滑。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点和效果: 通过离合式的工装平台、工装底座结构，可脱离工作台进行装夹，减少了在加工设备上的装夹时间，保证了设备加工时间，而且工装底座、工装平台结合方便，连接稳定，提高了生产效率和生产质量。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术实施例分离式工装平台结构的立体结构示意图。图2是本专利技术实施例分离式工装平台结构的平面结构示意图。图3是本专利技术实施例分离式工装平台结构去掉工作台的立体结构示意图。图4是本专利技术实施例分离式工装平台结构的第一工装导向板的安装结构示意图。图5是本专利技术实施例分离式工装平台结构的第二工装导向板的安装结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图并通过实施例对本专利技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本专利技术的解释而本专利技术并不局限于以下实施例。参见图1-图5，本实施例分离式工装平台结构，包括工装底座1、工装平台2、第一工装导向板51、第二工装导向板52、第一油缸61以及第二油缸62，工装底座I上固定有工装导柱71，工装平台2上固定有工装导套72，工装导柱71与工装导套72相配合，工装平台2上还开设有第一导向板滑槽21和第二导向板滑槽22，第一工装导向板51通过第一导向板导套和第一导向板导柱滑动安装在工装底座I上，第二工装导向板52通过第二导向板导套和第二导向板导柱滑动安装在工装底座I上，第一油缸61驱动该第一工装导向板51相对工装底座I做往复的竖直直线移动，第二油缸62驱动该第二工装导向板52相对工装底座I做往复的竖直直线移动，第一导向板滑槽21和第二导向板滑槽22分别与第一工装导向板51、第二工装导向板52相配合，第一工装导向板51、第二工装导向板52的两侧均设置有若干个第一滚轮81和第二滚轮82，第一滚轮81的安装轴竖直设置，第二滚轮82的安装轴水平设置。本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本专利技术所作的举例说明。本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本专利技术说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本专利技术的保护范围。【权利要求】1.一种分离式工装平台结构，其特征在于:包括工装底座、工装平台、第一工装导向板、第二工装导向板、第一油缸以及第二油缸，工装底座上固定有工装导柱，工装平台上固定有工装导套，工装导柱与工装导套相配合，工装平台上开设有第一导向板滑槽和第二导向板滑槽，第一工装导向板通过第一导向板导套和第一导向板导柱滑动安装在工装底座上，第二工装导向板通过第二导向板导套和第二导向板导柱滑动安装在工装底座上，第一油缸驱动该第一工装导向板相对工装底座做往复的竖直直线移动，第二油缸驱动该第二工装导向板相对工装底座做往复的竖直直线移动，第一导向板滑槽和第二导向板滑槽分别与第一工装导向板、第二工装导向板相配合，第一工装导向板、第二工装导向板的两侧均设置有若干个第二滚轮，第二滚轮的安装轴水平设置。2.根据权利要求1所述的分离式工装平台结构，其特征在于:第一工装导向板、第二工装导向板的两侧均设置有若干个第一滚轮，第一滚轮的安装轴竖直设置。【文档编号】B23Q1/26GK103921136SQ201410173765【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2014年4月29日 【专利技术者】谭广, 高尔荣 申请人:浙江博雷重型机床制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种分离式工装平台结构，其特征在于：包括工装底座、工装平台、第一工装导向板、第二工装导向板、第一油缸以及第二油缸，工装底座上固定有工装导柱，工装平台上固定有工装导套，工装导柱与工装导套相配合，工装平台上开设有第一导向板滑槽和第二导向板滑槽，第一工装导向板通过第一导向板导套和第一导向板导柱滑动安装在工装底座上，第二工装导向板通过第二导向板导套和第二导向板导柱滑动安装在工装底座上，第一油缸驱动该第一工装导向板相对工装底座做往复的竖直直线移动，第二油缸驱动该第二工装导向板相对工装底座做往复的竖直直线移动，第一导向板滑槽和第二导向板滑槽分别与第一工装导向板、第二工装导向板相配合，第一工装导向板、第二工装导向板的两侧均设置有若干个第二滚轮，第二滚轮的安装轴水平设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谭广，高尔荣，
申请(专利权)人：浙江博雷重型机床制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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