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汽车变速器传动轴制造技术

技术编号:10227339 阅读:125 留言:0更新日期:2014-07-17 20:39
本实用新型专利技术介绍了一种汽车变速器传动轴,它包括传动轴本体,在传动轴本体的尾端安装有传动齿轮,在传动轴本体的前端安装有一个定位连接件,所述定位连接件与传动轴本体为键连接,在定位连接件上设有两个连接头,所述的两个连接头相对于传动轴本体的中心轴线呈180°对称设置;在所述定位连接件的前端还设有一个盖帽,所述盖帽套在传动轴本体上并将定位连接件卡紧。本实用新型专利技术的传动轴提高了传动轴的安装连接精度,解决了晃动的问题,同时具有较好的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术介绍了一种汽车变速器传动轴,它包括传动轴本体,在传动轴本体的尾端安装有传动齿轮,在传动轴本体的前端安装有一个定位连接件,所述定位连接件与传动轴本体为键连接,在定位连接件上设有两个连接头,所述的两个连接头相对于传动轴本体的中心轴线呈180°对称设置;在所述定位连接件的前端还设有一个盖帽,所述盖帽套在传动轴本体上并将定位连接件卡紧。本技术的传动轴提高了传动轴的安装连接精度,解决了晃动的问题,同时具有较好的适用范围。【专利说明】汽车变速器传动轴
本技术涉及汽车传动设备,尤其是一种汽车变速器传动轴,属于汽车传动设备

技术介绍
汽车在行驶过程中,换挡变速的的平稳性是汽车质量参数的重要衡量标准,它反应出汽车变速器的精密程度以及带给人的舒适感,也是高品质汽车的重要指标。传统的汽车变速器传动轴通常是由一根直径均匀的转轴构成,在转轴上套有传动齿轮,通过传统齿轮与不同二级齿轮的啮合,来实现不同的输出扭矩。但是,由于传动轴在高速旋转时,自身往往存在一定的不稳定性,这通常是由于安装误差或传动轴连接不够紧密造成的,这样使得换挡变速过程中,会时不时的产生传动齿轮抖动现象,造成的直接后果就是汽车车身也跟随一起发生抖动,这不仅影响了人们乘坐的舒适性,也影响了行车安全。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足,本技术的主要目的在于解决传统的汽车变速器传动轴在行驶过程中换挡容易抖动的问题,而提供一种换挡平稳性较好的汽车变速器传动轴。本技术的技术方案:汽车变速器传动轴,包括传动轴本体,在传动轴本体的尾端安装有传动齿轮,其特征在于,在传动轴本体的前端安装有一个定位连接件,所述定位连接件与传动轴本体为键连接,在定位连接件上设有两个连接头,所述的两个连接头相对于传动轴本体的中心轴线呈180°对称设置;在所述定位连接件的前端还设有一个盖帽,所述盖帽套在传动轴本体上并将定位连接件卡紧。进一步的技术方案,在所述传动轴本体的中部还安装有一个调节器,所述调节器与传动轴本体螺纹连接,在调节器外壁的中部还设有一个环形凹槽。进一步的技术方案,所述的传动轴本体上设有四个分段,从传动轴本体前端往尾端依次为第一分段、第二分段、第三分段和第四分段,其中第三分段直径大于第四分段直径,第四分段直径大于第二分段直径,第二分段直径大于第一分段直径,在第二分段和第三分段之间设有一个定位盘,所述定位盘与传动轴本体为一体成型。相对于现有技术,本技术具有以下有益效果:本技术的汽车变速器传动轴通过安装定位连接件来解决安装连接不稳定的问题,由定位连接件来将传动轴与变速箱进行二次连接定位,从而提高了传动轴的安装连接精度,解决了晃动的问题;同时,本技术还通过在传动轴上安装调节器,来控制传动轴的重心,并可以在后期维修中调节,以修正长时间工作后产生的误差;再进一步,还通过设置不同直径大小轴体,可以与不同直径和齿数的二级齿轮相配合,因此具有较好的适用范围。【专利附图】【附图说明】图1为本技术汽车变速器传动轴的结构示意图。图中,I一传动轴本体,11 一第一分段,12—第二分段,13—第三分段,14 一第四分段,15一定位盘,2一传动齿轮,3一定位连接件,4一连接头,5一盖帽,6—调节器,7一环形凹槽。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明。如图1所示,本技术的汽车变速器传动轴,包括传动轴本体I,该传动轴本体I为圆柱形结构。所述的传动轴本体I上设有四个分段,从传动轴本体I前端往尾端依次为第一分段11、第二分段12、第三分段13和第四分段14,其中第三分段13直径大于第四分段14直径,第四分段14直径大于第二分段12直径,第二分段12直径大于第一分段11直径,在第二分段12和第三分段13之间设有一个定位盘15,所述定位盘15与传动轴本体I为一体成型。这里对传动轴本体进行分段设计的目的在于使其具有不同的直径大小,这样就可以在传动轴本体上安装不同尺寸大小的构件。在传动轴本体I尾端的第四分段14上安装有传动齿轮2,传动齿轮2的型号可根据具体需求配置。在传动轴本体I前端的第二分段12上安装有一个定位连接件3,所述定位连接件3与传动轴本体I为键连接,在定位连接件3上设有两个连接头4,所述的两个连接头4相对于传动轴本体I的中心轴线呈180°对称设置,所述的两个连接头4形成类似于牛角的形状。安装时,传动轴本体I不仅要与变速器的输入轴连接,所述的两个连接头4也同时与变速箱上对应的连接孔对接并卡紧,这样就形成了对传动轴的双重固定,达到避免抖动的目的。在所述定位连接件3的前端还设有一个盖帽5,所述盖帽5套在传动轴本体I上并将定位连接件3卡紧。参见图1,在所述传动轴本体I的中部还安装有一个调节器6,所述调节器6与传动轴本体I螺纹连接,在调节器6外壁的中部还设有一个环形凹槽7。通过调节器6可以调节传动轴本体I的重心位置,通过这样的精度调节可以实现进一步的防止抖动的效果。需要说明的是,以上实施例仅用以说明本技术技术方案而非限制技术方案,尽管 申请人:参照较佳实施例对本技术作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,那些对本技术技术方案进行的修改或者等同替换,不能脱离本技术方案的宗旨和范围,均应涵盖在本技术权利要求范围当中。【权利要求】1.汽车变速器传动轴,包括传动轴本体(1),在传动轴本体(I)的尾端安装有传动齿轮(2),其特征在于,在传动轴本体(I)的前端安装有一个定位连接件(3),所述定位连接件(3)与传动轴本体(I)为键连接,在定位连接件(3)上设有两个连接头(4),所述的两个连接头(4)相对于传动轴本体(I)的中心轴线呈180°对称设置;在所述定位连接件(3)的前端还设有一个盖帽(5 ),所述盖帽(5 )套在传动轴本体(I)上并将定位连接件(3 )卡紧。2.根据权利要求1所述的汽车变速器传动轴,其特征在于,在所述传动轴本体(I)的中部还安装有一个调节器(6 ),所述调节器(6 )与传动轴本体(I)螺纹连接,在调节器(6 )外壁的中部还设有一个环形凹槽(7)。3.根据权利要求1所述的汽车变速器传动轴,其特征在于,所述的传动轴本体(I)上设有四个分段,从传动轴本体(I)前端往尾端依次为第一分段(11)、第二分段(12)、第三分段(13)和第四分段(14),其中第三分段(13)直径大于第四分段(14)直径,第四分段(14)直径大于第二分段(12)直径,第二分段(12)直径大于第一分段(11)直径,在第二分段(12)和第三分段(13)之间设有一个定位盘(15),所述定位盘(15)与传动轴本体(I)为一体成型。【文档编号】F16H57/022GK203717853SQ201420012480【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年1月9日 优先权日:2014年1月9日 【专利技术者】侯智新, 侯小琴 申请人:侯智新本文档来自技高网...

【技术保护点】
汽车变速器传动轴,包括传动轴本体(1),在传动轴本体(1)的尾端安装有传动齿轮(2),其特征在于,在传动轴本体(1)的前端安装有一个定位连接件(3),所述定位连接件(3)与传动轴本体(1)为键连接,在定位连接件(3)上设有两个连接头(4),所述的两个连接头(4)相对于传动轴本体(1)的中心轴线呈180°对称设置;在所述定位连接件(3)的前端还设有一个盖帽(5),所述盖帽(5)套在传动轴本体(1)上并将定位连接件(3)卡紧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:侯智新侯小琴
申请(专利权)人:侯智新
类型:新型
国别省市:重庆;85

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